消除SLM成形固溶强化型镍基合金凝固裂纹的改进方法与流程

技术特征：
1.一种消除slm成形固溶强化型镍基合金凝固裂纹的改进方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤s1，在固溶强化型镍基合金粉末中引入zr元素，得到混合粉末，所引入的zr元素含量的质量分数为0.1～3wt.%；引入zr元素的zr源为zr单质或zrh2或zrb2或zrn；步骤s2，将步骤s1得到的混合粉末通过激光选区熔化方法制备固溶强化型镍基合金试样。2.根据权利要求1所述的消除slm成形固溶强化型镍基合金凝固裂纹的改进方法，其特征在于，步骤s1中，所述固溶强化型镍基合金为gh3230或gh3536或gh3625。3.根据权利要求1所述的消除slm成形固溶强化型镍基合金凝固裂纹的改进方法，其特征在于，步骤s1中在固溶强化型镍基合金粉末中引入zr元素的方法为将zr粉末或zrh2粉末或zrb2粉末或zrn粉末与固溶强化型镍基合金粉末在酒精中进行搅拌混合，随后在50～100℃进行烘干2～5h，得到混合粉末 。4.根据权利要求1所述的消除slm成形固溶强化型镍基合金凝固裂纹的改进方法，其特征在于，步骤s1中在固溶强化型镍基合金粉末中引入zr元素的方法为在gh3230合金熔炼阶段加入zr粉末或zrh2粉末或zrb2粉末或zrn粉末。5.根据权利要求1所述的消除slm成形固溶强化型镍基合金凝固裂纹的改进方法，其特征在于，步骤s1中在固溶强化型镍基合金粉末中引入zr元素的方法为将zr粉末或zrh2粉末或zrb2粉末或zrn粉末与固溶强化型镍基合金粉末通过球磨的方式进行混合。6.根据权利要求1所述的消除slm成形固溶强化型镍基合金凝固裂纹的改进方法，其特征在于，步骤s2中激光选区熔化成形固溶强化型镍基合金的成形参数为：激光功率180w，激光扫描速度600mm/s，铺粉厚度25um，熔道间距80um。

技术总结
本发明提供了一种消除SLM成形固溶强化型镍基合金凝固裂纹的改进方法，步骤S1，在固溶强化型镍基合金粉末中引入Zr元素，得到混合粉末，所引入的Zr元素含量的质量分数为0.1～3wt.%；引入Zr元素的Zr源为Zr单质或ZrH2或ZrB2或ZrN；步骤S2，将步骤S1得到的混合粉末通过激光选区熔化方法制备固溶强化型镍基合金试样。本发明通过引入Zr元素来增加枝晶间偏析液相的含量，缓解了激光选区熔化成形固溶强化型镍基合金在凝固过程中的应力集中，最终实现成形裂纹的消除。最终所获得的组织中无凝固裂纹的存在，力学性能优异的激光选区熔化成形构件。件。件。


技术研发人员：马宗青 赵亚楠 程晓鹏 刘永长
受保护的技术使用者：天津大学
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/1/4