一种钢结构厂房建造搭建结构的制作方法

技术特征：
1.一种钢结构厂房建造搭建结构，包括底座（1）和槽钢（9），其特征在于，所述底座（1）上设有：安装板（2），所述安装板（2）分为两组，两组所述安装板（2）错位设置与底座（1）的两侧；顶升齿杆（3），所述顶升齿杆（3）与固定设置在底座（1）中间的直杆（6）滑动连接，所述顶升齿杆（3）顶部固定设置有水平设置的顶杆（14），且所述顶升齿杆（3）上设置有缓冲机构；齿轮组（4），所述齿轮组（4）分为两组，且所述齿轮组（4）包括转动设置于安装板（2）上的第一齿轮（7）和第二齿轮（8），所述第一齿轮（7）分别与顶升齿杆（3）以及同一侧的第二齿轮（8）啮合连接，所述第二齿轮（8）上设有用于驱动槽钢（9）移动的抵动机构；动力组件（5），所述动力组件（5）包括电机（10），其中一个所述安装板（2）上转动设置有轴体，所述轴体与同一侧的第一齿轮（7）通过齿轮传动机构连接，其中所述电机（10）、轴体以及其中另一个安装板（2）上的第一齿轮（7）通过皮带传动机构连接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房建造搭建结构，其特征在于，所述槽钢（9）端部开设有卡槽（11），使两个槽钢（9）端部可以相互卡合。3.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房建造搭建结构，其特征在于，所述缓冲机构包括固定设置于顶升齿杆（3）端部的两个对称设置的滑柱（12），两个所述滑柱（12）滑动连接有同一个缓冲齿（13），所述缓冲齿（13）与顶升齿杆（3）之间设置有弹簧。4.根据权利要求3所述的一种钢结构厂房建造搭建结构，其特征在于，所述弹簧为弹力弹簧，使所述缓冲齿（13）与顶升齿杆（3）端部间隔一个有效齿的距离。5.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房建造搭建结构，其特征在于，所述顶杆（14）的横截面呈三角形，且所述顶杆（14）横截面的顶角为直角。6.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房建造搭建结构，其特征在于，所述第一齿轮（7）的厚度大于第二齿轮（8）和顶升齿杆（3）的厚度，使两个第二齿轮（8）相向的一面之间形成槽钢（9）的卡合区。7.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房建造搭建结构，其特征在于，所述抵动机构包括转动设置于第二齿轮（8）上的移动杆（15），所述第二齿轮（8）上设有与移动杆（15）相匹配的开孔（16），所述移动杆（15）外周面设有呈螺旋状的抵压槽（17），所述开孔（16）内设有与抵压槽（17）相适配的抵压凸起（18），所述移动杆（15）外侧壁还固定套设有转动杆（19），所述安装板（2）上还设有对转动杆（19）进行限位的限位杆（22）。8.根据权利要求7所述的一种钢结构厂房建造搭建结构，其特征在于，所述转动杆（19）的两端相反侧壁均固定设置有抵压板（20），且所述转动杆（19）两端具有一定夹角，使所述转动杆（19）转动时抵压板（20）可对槽钢（9）进行夹持，所述转动杆（19）其中一端还固定设置有挡板（21）。9.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房建造搭建结构，其特征在于，所述齿轮传动机构包括分别固定设置于轴体和与轴体同一侧的第一齿轮（7）上的传动齿轮，两个所述驱动齿轮啮合连接。10.根据权利要求1所述的一种钢结构厂房建造搭建结构，其特征在于，所述皮带传动机构包括分别固定设置于电机（10）输出端、轴体外侧壁以及其中一个第一齿轮（7）外侧壁的皮带轮，三个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

技术总结
本发明公开了一种钢结构厂房建造搭建结构，涉及钢结构施工技术领域，包括底座和槽钢，所述底座上设有：安装板，所述安装板分为两组，两组所述安装板错位设置与底座的两侧；顶升齿杆，所述顶升齿杆与固定设置在底座中间的直杆滑动连接，所述顶升齿杆顶部固定设置有水平设置的顶杆，且所述顶升齿杆上设置有缓冲机构；齿轮组，所述齿轮组分为两组，且所述齿轮组包括转动设置于安装板上的第一齿轮和第二齿轮。本发明通过电机驱动使两个槽钢相向移动，完成对接，解决了现有技术中人工在高空中将两个槽钢相互拼接并完成焊接危险性大的问题，提高了施工安全性，降低了工人的劳动强度。降低了工人的劳动强度。降低了工人的劳动强度。


技术研发人员：倪耀君
受保护的技术使用者：温州天顺建筑安装工程有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/1/4