一种大理石加工机床清洁排屑结构的制作方法

1.本实用新型涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种大理石加工机床清洁排屑结构。


背景技术：

2.机床加工指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系，同时用刀具(或者其他工具)加工安装在卡具上工件的过程。但是这一过程并不一定是切削加工也可能是压力加工。比如在车床上进行滚花或者旋压，为了加工工件，机床在工件和刀具之间产生相对运动。这个运动又可分为主运动和进给运动。这两个运动重叠在一起，才使得原材料加工成为可能。原本在工业革命发展早期还在用人工加工零件，机床的发明使得机器能制造机器，工厂大爆发的时代也跟着降临。但现在技术进步下，机床的品类也包含有3d打印机，这种机器采用直接打印成形的方法了，但理论基础于前述的切削工法相反而是用堆合的方式制造出零件。不过，本篇主要介绍采用切削工法的机床。机床一般可用作其他工具的成型，切削和连接。
3.在使用大理石加工机床进行清洁排屑时，传统大理石加工机床在进行排除废屑时，一般都是直接排到机床内部，通过人工进行复杂的处理，使得排屑时耗时耗力，增大了使用者的工作量，而且传统德大理石加工机床在清洗的时候比较麻烦，降低了装置的工作效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统传统大理石加工机床在进行排除废屑时，一般都是直接排到机床内部，通过人工进行复杂的处理，使得排屑时耗时耗力，增大了使用者的工作量，而且传统德大理石加工机床在清洗的时候比较麻烦，降低了装置的工作效果的问题，而提出的一种大理石加工机床清洁排屑结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大理石加工机床清洁排屑结构，包括第一箱体，所述第一箱体的底部固定安装有第二箱体，所述第一箱体的四周内表壁均设置有斜面，且斜面的底部延伸至第二箱体的内部顶面，所述第二箱体的一侧外表面固定焊接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机保护箱，所述电机保护箱的内部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴焊接有蜗杆，且蜗杆的一端延伸至第二箱体的内部，所述第二箱体的一侧外表面开设有与蜗杆相匹配的槽。
6.优选的，所述第二箱体的另一侧外表面固定连接有第三箱体，所述第三箱体的一侧外表面开设有通孔，且蜗杆的一端延伸至通孔的内部。
7.优选的，所述第一箱体的四面内表壁均焊接有固定杆，四个所述固定杆的顶端之间固定焊接有工作台。
8.优选的，所述工作台的顶部固定夹持有大理石本体。
9.优选的，所述第一箱体的一侧外表面固定安装有箱盖，所述箱盖的一侧外表面固定连接有把手。
10.优选的，所述第一箱体的内部顶面固定安装有花洒喷头，所述第二箱体的底部靠近四个拐角处均固定焊接有支撑杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，当装置对大理石本体进行加工时，通过固定杆的支撑作用，使得工作台进行支撑，在工作台上可以进行加工，进而会使得大量的废屑掉落在斜面上，随之通过斜面滑落到第二箱体中，然后通过启动电动机，使得电动机带动蜗杆进行转动，进而废屑一点一点的进行推进，最终使得废屑进入到第三箱体中，使得废屑便于收集，提高了装置的废屑处理效果，也提高了装置的工作效果。
13.2、本实用新型中，当装置进行使用后，通过拉动把手，使得把手带动箱盖进行抬起，使得装置工作台的台面便于观察，提高了装置的使用效果，进而通过花洒喷头进行喷水，可以通过花洒喷头将第一箱体的内表壁上的废屑清洗干净，进一步的花洒喷头会使得斜面上的废屑进行滑落，从而防止了废屑在斜面上进行堵塞，从而使得废屑便于处理，提高了装置的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种大理石加工机床清洁排屑结构的主视立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种大理石加工机床清洁排屑结构的侧视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种大理石加工机床清洁排屑结构的俯视立体结构示意图。
17.图例说明：1、第一箱体；201、第二箱体；202、斜面；203、支撑板；204、电机保护箱；205、电动机；206、蜗杆；207、通孔；208、第三箱体；301、固定杆；302、工作台；303、大理石本体；4、花洒喷头；501、箱盖；502、把手；6、支撑杆。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1
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3所示，本实用新型提供了一种大理石加工机床清洁排屑结构，包括第一箱体1，第一箱体1的底部固定安装有第二箱体201，第一箱体1的四周内表壁均设置有斜面202，且斜面202的底部延伸至第二箱体201的内部顶面，第二箱体201的一侧外表面固定焊接有支撑板203，支撑板203的顶部固定连接有电机保护箱204，电机保护箱204的内部固定安装有电动机205，电动机205的输出轴焊接有蜗杆206，且蜗杆206的一端延伸至第二箱体201的内部，第二箱体201的一侧外表面开设有与蜗杆206相匹配的槽。
21.其整个实施例1达到的效果为，当装置对大理石本体303进行加工时，首先通过固
定杆301的支撑作用，使得工作台302进行支撑，在工作台302上可以进行加工，进而会使得大量的废屑掉落在斜面202上，随之通过斜面202滑落到第二箱体201中，然后通过启动电动机205，使得电动机205带动蜗杆206进行转动，进而废屑一点一点的进行推进，最终使得废屑进入到第三箱体208中，使得废屑便于收集，提高了装置的废屑处理效果，也提高了装置的工作效果。
22.实施例2，如图1
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3所示，第二箱体201的另一侧外表面固定连接有第三箱体208，第三箱体208的一侧外表面开设有通孔207，且蜗杆206的一端延伸至通孔207的内部。第一箱体1的四面内表壁均焊接有固定杆301，四个固定杆301的顶端之间固定焊接有工作台302。工作台302的顶部固定夹持有大理石本体303。第一箱体1的一侧外表面固定安装有箱盖501，箱盖501的一侧外表面固定连接有把手502。第一箱体1的内部顶面固定安装有花洒喷头4，第二箱体201的底部靠近四个拐角处均固定焊接有支撑杆6。
23.其整个的实施例2达到的效果为，当装置进行使用后，通过拉动把手502，使得把手502带动箱盖501进行抬起，使得装置工作台302的台面便于观察，提高了装置的使用效果，进而通过花洒喷头4进行喷水，可以通过花洒喷头4将第一箱体1的内表壁上的废屑清洗干净，进一步的花洒喷头4会使得斜面202上的废屑进行滑落，从而防止了废屑在斜面202上进行堵塞，从而使得废屑便于处理，提高了装置的工作效率。
24.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。