一种离心式饲料投食机的制作方法

1.本发明涉及渔业养殖相关技术领域，具体为一种离心式饲料投食机。


背景技术：

2.渔业养殖需要的投食是比较关键的一环，现有投食方式通常是手工投食，投食在水面不够均匀，且比较浪费时间，机械化自动投食能为渔业养殖提供科学高效的管理，现有自动投食的方式不能大面积作业，撒在水面的料吸引大量的鱼聚集，鱼群过于密集互相争抢，容易造成伤害，因此如何同时大面积的均匀的投食是本装置要解决的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种离心式饲料投食机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的。
5.本发明的一种离心式饲料投食机，包括漂浮气袋，所述漂浮气袋安装有固定环，所述固定环绕所述漂浮气袋的中心圆周分布，所述固定环内侧设有连接杆，所述连接杆上侧设有动力架，所述动力架中间设有电机安装腔，所述电机安装腔内设有抛洒电机，所述抛洒电机的向上，所述动力架上侧设有抛洒管，所述抛洒管绕所述电机安装腔的轴心圆周阵列，所述抛洒管壁体连通设有出料口，所述出料口开口向外，所述抛洒管外侧转动设有弧形板，所述弧形板能挡住所述出料口，所述抛洒管内侧设有连接体，所述连接体中间设有中心柱，所述中心柱中心设有滑槽，所述滑槽侧边设有直齿，所述滑槽内直齿连接有直齿圆盘，所述直齿圆盘与所述滑槽上侧壁体之间设有伸缩杆，所述滑槽下侧设有开口，所述直齿圆盘下侧设有传动杆，所述传动杆与所述抛洒电机的轴连接，所述中心柱上侧设有饲料盒，所述饲料盒设有开口向上的饲料腔，所述饲料腔中间下侧壁体设有中心体，所述饲料腔下侧连通设有饲料出口，所述饲料出口连通设有饲料通过管，所述饲料通过管下端连通所述抛洒管内部的腔体。
6.进一步的技术方案，所述弧形板上侧设有拉线，所述弧形板下侧与所述中心柱之间设有复位弹簧，所述饲料盒外侧转动设有转动环，所述转动环外侧连接有所述拉线。
7.进一步的技术方案，所述饲料盒位于所述转动环内侧的壁体设有动力槽，所述动力槽壁体转动设有调整齿轮，所述转动环内侧设有齿，所述转动环与所述调整齿轮啮合，所述动力槽内安装有调整电机，所述调整电机的轴与所述调整齿轮的轴固定连接。
8.进一步的技术方案，所述连接杆下侧设有动力壳，所述动力壳内设有驱动电机，所述动力壳内的驱动电机的轴设有传动轴，所述传动轴端部设有叶片，所述动力壳内设有驱动所述传动轴转向的装置。
9.进一步的技术方案，所述中心体内设有转动腔，所述转动腔转动设有转动杆，所述转动杆侧边设有搅动体，所述转动腔外侧连通设有搅动活动槽，所述搅动体通过所述搅动活动槽，所述中心体内设有驱动所述转动杆转动的电机。
10.进一步的技术方案，所述饲料盒上侧开口处安装有饲料盖，所述饲料盖上侧设有把手。
11.本发明的有益效果 ：本发明的一种离心式饲料投食机通过设置漂浮气袋、抛洒管等，圆周阵列的抛洒管能在漂浮气袋上侧转动，抛洒管内侧放置有饲料，高速转动的抛洒管将内部的饲料通过开口向四周抛洒，在水面形成圆环性饲料带，从而达到了均匀分散饲料的目的，鱼群可有序的圆环形分布，避免了饲料过于集中导致鱼群争抢，本装置为了进一步提高饲料圆环带的直径，通过设置伸缩杆、中心柱等，伸缩杆能抬高抛洒管，从而提高了抛物线的初始高度，提高了饲料分布的范围，进一步降低了鱼群密度。
12.本装置通过在抛洒管设置出料口、弧形板，控制弧形板绕抛洒管转动角度，可控制出料口开口大小，从而控制饲料单位时间内抛洒的量，饲料环形带的直径越大，开口越大，在不停机的情况下，合理调整出料量，使单位面积的水面抛洒的饲料量保持一致，另一方面可合理控制饲料的使用，避免饲料过量，沉底浪费。
13.本装置在饲料腔内设置搅动体,搅动体绕中心体中心往复摆动，能搅动饲料，避免饲料结块无法通过饲料出口进入到抛洒管内，本装置多组抛洒管圆形阵列分布，各个抛洒管内的饲料被隔离开来，可有效避免抛洒管在加速或减速过程中，造成饲料堆积，导致饲料无法通过开口向外抛洒的后果。
附图说明
14.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1是本发明的整体结构示意图；图2是图1中a处结构放大示意图；图3是图1中b处结构放大示意图；图4是图1中c处的放大结构示意图；图5是图1中d的放大结构示意图；图6是图1中e的放大结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合图1
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6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
18.结合附图 1
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6 所述的一种离心式饲料投食机，包括漂浮气袋10，所述漂浮气袋10安装有固定环11，所述固定环11绕所述漂浮气袋10的中心圆周分布，所述固定环11内侧设有连接杆45，所述连接杆45上侧设有动力架15，所述动力架15中间设有电机安装腔16，所述电机安装腔16内设有抛洒电机17，所述动力架15上侧设有抛洒管30，所述抛洒管30绕所述电机安装腔16的轴心圆周阵列，所述抛洒管30壁体连通设有出料口34，所述出料口34开口
向外，所述抛洒管30外侧转动设有弧形板23，所述弧形板23能挡住所述出料口34，所述抛洒管30内侧设有连接体31，所述连接体31中间设有中心柱32，所述中心柱32中心设有滑槽33，所述滑槽33侧边设有直齿，所述滑槽33内直齿连接有直齿圆盘37，所述直齿圆盘37与所述滑槽33上侧壁体之间设有伸缩杆36，所述滑槽33下侧设有开口，所述直齿圆盘37下侧设有传动杆38，所述传动杆38与所述抛洒电机17的轴连接，所述中心柱32上侧设有饲料盒20，所述饲料盒20设有开口向上的饲料腔21，所述饲料腔21中间下侧壁体设有中心体39，所述饲料腔21下侧连通设有饲料出口40，所述饲料出口40连通设有饲料通过管24，所述饲料通过管24下端连通所述抛洒管30内部的腔体。
19.饲料腔21内放置鱼饲料，饲料通过饲料出口40、饲料通过管24进入到各个抛洒管30的腔体中，漂浮气袋10漂浮在水面，动力壳12内的电机驱动传动轴13、叶片14转动，叶片14转动驱动本装置移动到合适位置，移动到指定位置后，抛洒电机17启动，抛洒电机17带动传动杆38、直齿圆盘37转动，直齿圆盘37带动中心柱32转动，中心柱32带动连接体31和抛洒管30转动，一定速度后，抛洒管30内部的饲料紧贴侧壁，有向外抛洒的趋势，转动弧形板23,出料口34被打开，饲料被向外抛出，在水面形成圆环形的饲料环，通过控制抛洒电机17的转速，控制饲料圆环直径的大小，为了进一步提高饲料抛洒范围，伸缩杆36伸长，推动中心柱32向上移动，中心柱32通过连接体31带动所有抛洒管30向上移动，提高了抛物线初始高度，从而提高了饲料抛洒范围。
20.优选的，所述弧形板23上侧设有拉线18，所述弧形板23下侧与所述中心柱32之间设有复位弹簧25，所述饲料盒20外侧转动设有转动环22，所述转动环22外侧连接有所述拉线18。
21.拉动拉线18，拉线18带动弧形板23绕抛洒管30转动，弧形板23拉动复位弹簧25伸长一段距离，复位弹簧25能带动弧形板23复位，弧形板23移动能打开出料口34，通过控制弧形板23转动的角度，能控制出料口34开口大小，从而控制饲料单位时间内抛洒的量，合理控制饲料的使用，避免饲料过量，沉底浪费。
22.优选的，所述饲料盒20位于所述转动环22内侧的壁体设有动力槽28，所述动力槽28壁体转动设有调整齿轮27，所述转动环22内侧设有齿，所述转动环22与所述调整齿轮27啮合，所述动力槽28内安装有调整电机29，所述调整电机29的轴与所述调整齿轮27的轴固定连接。
23.动力槽28的调整电机29转动带动调整齿轮27转动，调整齿轮27通过齿带动转动环22转动，转动环22转动能带动拉线18收缩，调整电机29为拉动拉线18提供动力。
24.优选的，所述连接杆45下侧设有动力壳12，所述动力壳12内设有驱动电机，所述动力壳12内的驱动电机的轴设有传动轴13，所述传动轴13端部设有叶片14，所述动力壳12内设有驱动所述传动轴13转向的装置。
25.动力壳12内的电机带动传动轴13、叶片14转动，叶片14转动推动本装置移动，动力壳12内的转向装置带动传动轴13摆动，从而改变方向。
26.优选的，所述中心体39内设有转动腔41，所述转动腔41转动设有转动杆46，所述转动杆46侧边设有搅动体42，所述转动腔41外侧连通设有搅动活动槽43，所述搅动体42通过所述搅动活动槽43，所述中心体39内设有驱动所述转动杆46转动的电机。
27.搅动电机44启动，搅动电机44通过转动杆46带动搅动体42往复摆动，搅动体42在
搅动活动槽43中往复摆动搅动饲料腔21内的饲料，避免饲料成块，无法向下通过饲料出口40。
28.优选的，所述饲料盒20上侧开口处安装有饲料盖19，所述饲料盖19上侧设有把手。
29.饲料盖19为饲料腔21上侧的开口遮挡，避免饲料腔21内进水，可在雨天工作，适应性提高。
30.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。