一种解决达涅利板坯连铸机滞坯的控制方法与流程

技术特征：
1.一种解决达涅利板坯连铸机滞坯的控制方法，其特征在于包含以下步骤：（1）改进生产计划安排，将投用动态轻压下和不投入动态轻压下钢种混浇abab模式改为aabb、aaaa或bbbb模式；（2）确保铸坯弱冷区表面温度，将矫直区铸坯表面温度提升至950
‑
1000℃；（3）将原先穿辊缝周期由15
‑
20天一次改为一周一次，保证各扇形段及时标定和满足精度要求，避免铸坯鼓肚形成滞坯。2.根据权利要求1所述一种解决达涅利板坯连铸机滞坯的控制方法，其特征在于：所述步骤（2）中具体步骤如下：
①
确认段内铸坯冷却后表面温度，提高目标拉速基准；
②
对6
‑7‑
8三个段二次冷却系数做出调整，将该区铸坯冷却表面温度升至930
‑
980℃；降低6段二冷系数是为了铸坯在强冷后能快速回温，进入7
‑
8段矫直区；7
‑
8段二冷系数降低是为了尽可能使滞坯带液芯进行矫直，降低铸坯矫直强度及拉矫阻力；
③
将水平段二次冷却水量系数1.85调整至1.70，同时9
‑
17段冷却喷淋由原先的故障或到寿命下线跟换改成在设备日修和定修时统一检查并在线清理。

技术总结
本发明涉及一种解决达涅利板坯连铸机滞坯的控制方法，属于炼钢连铸方法技术领域。本发明的技术方案是：通过改进异钢种连浇组合及扇形段冷却问题有效地将滞坯给予解决。本发明的有益效果是：保证了铸机在生产高强度钢时的稳定性。解决了在连铸机生产中碳、包晶、管线钢频繁滞坯的问题；同时改善了铸坯表面质量，减少了铸坯表面裂纹，消除了铸坯出水平段后扣头的现象，在生产顺行及铸坯质量提升方面都取得了非常明显的效果。了非常明显的效果。了非常明显的效果。


技术研发人员：刘国庆 唐辉建 赵艳玲 柳风林 王声齐 孙静波 任世远
受保护的技术使用者：邯钢集团邯宝钢铁有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/1/3