一种油茶壳麸生产有机肥料生产工艺方法与流程

技术特征：
1.一种油茶壳麸生产有机肥料生产工艺方法，其特征在于，原材料包括：em高效微生物复合体发酵剂、主原料以及副原料、调理剂，且em高效微生物复合体发酵剂主要成分为em和枯草芽孢杆菌，主原料为新鲜鸡粪，副原料、调理剂原料分别为油茶壳、茶麸和菌渣；其工艺生产步骤如下：步骤一、混合、搅拌、破碎：使用者预先将准备的em高效微生物复合体发酵剂、主原料以及副原料、调理剂置入搅拌器内进行充分混合，混合期间，使用者酌情向搅拌器内注入净水，使混合原料搅拌至粘稠状，接着在原料搅拌完成后，在对混合原料置入粉碎机内进行逐步破碎处理，使混合原料呈颗粒状为止；步骤二、一次发酵：也叫好氧发酵过程，使用者采用传统条垛式堆肥发酵方式，将前调整混合原料进行码垛堆肥，在原料发酵期间，使用者根据堆肥温度变化，对码垛堆积的原料进行翻堆供氧作业；步骤三、二次发酵：也叫厌氧低温发酵过程或原料的矿质化过程，在一次发酵完成后，使用者将堆体转移至二次发酵腐熟区，并将一次发酵的原料进行堆成大堆，进行腐熟处理，直至原料全面彻底腐熟，则二次发酵结束；步骤四、混合搅拌、调节：使用者再对二次发酵完成的原料置入筛选机内进行筛网细分，接着使用者再次对筛选完成的原料置入搅拌器内进行混合搅拌均匀，确保每部分原料养分和有机质的稳定，且根据原料水分、养分、有机质等全项检测，进行各项指标的调节，满足合格产品组分需求；步骤五、造粒：使用者使用挤压造粒法，将调节完成的原料置入造粒机内进行造粒作业，使造粒完成的原料形成圆柱形颗粒，方便客户使用即可；步骤六、冷却和干燥：使用者使用鼓风机再对造粒完成的圆柱形颗粒肥料进行机械风冷干燥，接着使用者再将风冷完成的圆柱形颗粒肥料置入开放式场地进行自然风干；步骤七、包装 入库 销售：使用者再对风干干燥完成的肥料颗粒进行等量称重，并将等分的圆柱形颗粒肥料经过包装机置入相同规格的包装袋内，接着再将包装完成的圆柱形颗粒肥料封存入库，直至客户预定订单，再将库中存放的袋装圆柱形颗粒肥料进行运输售出。2.根据权利要求1所述的油茶壳麸生产有机肥料生产工艺方法，其特征在于，所述在步骤一混合、搅拌、破碎过程中，em高效微生物复合体发酵剂中em菌种的最佳发酵水分在50——65％间，总养分在4.5——7％间，ph值为弱碱性。3.根据权利要求1所述的油茶壳麸生产有机肥料生产工艺方法，其特征在于，所述在步骤二一次发酵过程中，发酵时间一般为20—25天，且一次发酵过程中通过高温(55度——65度)过程持续时间15天以上，在堆体温度偏低，可以增加菌种量和翻堆供养解决；堆体温度偏高(高于65度)，须进行翻堆，使温度降到合理区间，原料上堆，待堆体温度达到55度以上时，开始第一次翻堆作业，然后每隔一天翻堆一次，发酵后期，堆体温度开始下降，减少翻堆次数，整个发酵过程翻堆次数为8——10次。4.根据权利要求1所述的油茶壳麸生产有机肥料生产工艺方法，其特征在于，所述在步骤三二次发酵过程中，发酵时间约30—35天，且二次发酵整个过程中翻堆2——3次，每次2h。5.根据权利要求1所述的油茶壳麸生产有机肥料生产工艺方法，其特征在于，所述在步骤四混合搅拌、调节过程中，养分分解和损失约1％，投料过程须确保总养分在7％以上；发
酵中有机质损失为5％左右，配料有机质为50％以上，其ph值控制在5.5——8.5范围内。6.根据权利要求1所述的油茶壳麸生产有机肥料生产工艺方法，其特征在于，所述在步骤七包装 入库 销售过程中，圆柱形颗粒肥料成品内有机质成分大于45％，水分小于30％，总养分大于6％，且ph值控制在5.5——8.5范围内，且肥料成品中重金属含量、蛔虫卵死亡率以及粪大肠群落数均符合my525-2012要求。

技术总结
本发明提供一种油茶壳茶麸生产有机肥料生产工艺方法，原材料包括：EM高效微生物复合体发酵剂、主原料以及副原料、调理剂，且EM高效微生物复合体发酵剂主要成分为EM和枯草芽孢杆菌，主原料为新鲜鸡粪，副原料、调理剂原料分别为油茶壳、茶麸和菌渣，有效解决了油茶壳纤维含量高，难于分解的难题，同时解决了油茶壳养分含量低，肥料效果不明显的问题。本发明通过EM高效微生物复合体发酵剂、主原料以及副原料、调理剂作为有机肥料的原料，从而使肥料各原料之间达到最佳合格搭配，提高有机肥料原料的整体反应速率，通过混合、搅拌、破碎、一次发酵、二次发酵、混合搅拌、调节、造粒、冷却和干燥以及包装 入库 销售的流程配合，使制得的有机肥料中水分和养分达到最佳配比标准，从而可制得肥力较高的有机肥料，提高种植土壤的施肥养护效果。护效果。护效果。


技术研发人员：袁南根
受保护的技术使用者：宜春辉煌科技有限责任公司
技术研发日：2020.07.03
技术公布日：2022/1/3