一种隧道窑用行走机构的制作方法

1.本实用新型涉及窑用设备技术领域，具体为一种隧道窑用行走机构。


背景技术：

2.隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备。
3.但是现有技术中，隧道窖用行走机构机构固定，实际进行物品摆放后，导致摆放物品位置不易调节，进而根据实际要求进行烧制要求摆放物品时，需要搬运设备不断调节自身位置，导致实际摆放效率较低，同时从仓储处取出成品时，多数情况下由于实际场地的限制，无法便捷进行行走机构的位置移动调节，进而导致实际搬运效率较低，使设备实际使用效果欠佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种隧道窑用行走机构，使用后可以能够便捷根据实际烧制要求便捷进行摆放物品位置的移动调节，同时方便在较为狭小的存储空间内部高效进行成品的搬运转移效率。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.本实用新型公开了一种隧道窑用行走机构，包括：
7.导轨，所述导轨共设置有两个；
8.车体，所述车体设置于两个导轨上，所述车体顶部固定连接有隔温块，所述隔温块顶部等距开设有多个定位槽和移动槽；
9.支撑机构，所述支撑机构包括三个第一底框、六个第二底框和多组支撑部件，三个所述第一底框和六个第二底框均固定连接于移动槽内部；多组所述支撑部件分别设置于第一底框和第二底框内部；以及
10.移动机构，所述移动机构包括载物板和调节部件，所述载物板设置于隔温块顶部，所述调节部件设置于载物板上。
11.作为本实用新型一种隧道窑用行走机构，所述支撑机构还包括多个支撑轴，每个所述第一底框和每个第二底框两侧内表壁均等距固定连接有多个放置框，多个所述支撑轴分别设置于对应放置框内部。
12.作为本实用新型一种隧道窑用行走机构，每个所述支撑轴外表面靠近两端边缘处均套设有支撑轴承，每个所述支撑轴外表面均套设有支撑轮。
13.作为本实用新型一种隧道窑用行走机构，每个所述支撑轮外表面均等距开设有多个安装槽，每个所述安装槽两侧相对内表壁之间均转动连接有支撑珠。
14.作为本实用新型一种隧道窑用行走机构，所述调节部件包括定位框，所述定位框固定连接于载物板底部，所述定位框内部底面滑动贯穿有定位螺纹杆，所述定位螺纹杆外表面螺纹连接有两个定位螺帽，所述定位螺纹杆底端固定连接有定位片，所述定位螺纹杆
外表面滑动套设有支撑弹簧，且定位螺纹杆滑动贯穿载物板底部。
15.作为本实用新型一种隧道窑用行走机构，所述载物板底部靠近四个拐角处均固定连接有万向球，所述载物板顶部滑动嵌设有连接板，所述连接板顶部中心处滑动贯穿有定位螺栓，所述定位螺栓底端延伸至载物板下方，且定位螺栓外表面螺纹连接有限位块。
16.本实用新型的技术效果如下：
17.1、本方案中，该隧道窑用行走机构，使用时，通过限位块和连接板配合移动槽能够有效限制载物板的位置移动方向，同时在第一底框和第二底框内部调节的部件的支撑下使限位块能够有效进行位置移动，进而在万向球的稳固支撑下，使载物板能够沿着移动槽进行位置移动调节，进而可以根据实际使用情况增添移动机构，进而能够通过移动调节移动机构能够便捷进行待处理物品放置位置的移动调节，同时方便在较为狭小的空间内部进行物品的搬运处理。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视立体图；
19.图2为本实用新型的后视立体图；
20.图3为本实用新型的支撑机构正视剖视立体图；
21.图4为本实用新型的图3中a 部分放大图；
22.图5为本实用新型的移动机构正视展开立体图；
23.图6为本实用新型的移动机构仰视展开立体图；
24.图7为本实用新型的图6中b部分放大图。
25.图中标记：1、导轨；2、车体；3、隔温块；4、定位槽；5、移动槽；6、支撑机构；601、第一底框；602、第二底框；603、放置框；604、支撑轴；605、支撑轴承；607、支撑轮；608、支撑珠；7、移动机构；701、载物板；702、连接板；703、限位块；704、万向球；705、定位框；706、定位螺纹杆；707、定位片；708、支撑弹簧；709、定位螺帽。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
27.本实施例中，所采用的数据为优选方案，但并不用于限制本实用新型。
28.实施例1
29.请参阅图1
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7，本实用新型提供以下技术方案：
30.一种隧道窑用行走机构，包括：导轨1，导轨1共设置有两个，车体2，车体2设置于两个导轨1上，车体2顶部固定连接有隔温块3，隔温块3顶部等距开设有多个定位槽4和移动槽5，支撑机构6，支撑机构6包括三个第一底框601、六个第二底框602和多组支撑部件，三个第一底框601和六个第二底框602均固定连接于移动槽5内部；多组支撑部件分别设置于第一底框601和第二底框602内部，以及移动机构7，移动机构7包括载物板701和调节部件，载物板701设置于隔温块3顶部，调节部件设置于载物板701上。
31.本实施方案中：通过导轨1的设立使车体2能够有效进行定向移动，通过车体2的设立能够有效进行待处理物品的的承载，通过隔温块3的设立能够有效防止车体2受到温度过
大的影响，同时能够有效维持窑内温度，通过定位槽4的设立配合定位片707能够有效进行载物板701的位置固定限制，通过移动槽5的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，同时能够有效限制限位块703的位置移动，通过第一底框601和第二底框602的设立能够方便进行设备其他功能部件的安装设置，通过载物板701的设立能够有效进行待处理物品的放置。
32.具体的，支撑机构6还包括多个支撑轴604，每个第一底框601和每个第二底框602两侧内表壁均等距固定连接有多个放置框603，多个支撑轴604分别设置于对应放置框603内部。
33.本实施例中：通过支撑轴604的设立方便进行支撑轮607的安装设置，通过放置框603设立方便进行支撑轴604的安装设置。
34.具体的，每个支撑轴604外表面靠近两端边缘处均套设有支撑轴承605，每个支撑轴604外表面均套设有支撑轮607。
35.本实施例中：通过支撑轴承605的设立使支撑轴604能够有效进行旋转，通过支撑轮607的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，同时能够有效进行限位块703的稳固支撑。
36.具体的，每个支撑轮607外表面均等距开设有多个安装槽，每个安装槽两侧相对内表壁之间均转动连接有支撑珠608。
37.本实施例中：通过安装槽的设立方便进行支撑珠608的安装设置，通过支撑珠608的设立能够使限位块703能够进行不同方向的位置移动。
38.具体的，调节部件包括定位框705，定位框705固定连接于载物板701底部，定位框705内部底面滑动贯穿有定位螺纹杆706，定位螺纹杆706外表面螺纹连接有两个定位螺帽709，定位螺纹杆706底端固定连接有定位片707，定位螺纹杆706外表面滑动套设有支撑弹簧708，且定位螺纹杆706滑动贯穿载物板701底部。
39.本实施例中：通过定位框705的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，通过定位螺纹杆706的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，同时能够有效进行定位片707位置的固定限制，通过定位螺帽709的设立能够有效进行定位螺纹杆706使用位置的有效固定限制，进而能够有效进行载物板701使用位置的有效固定限制，通过定位片707的设立配合定位槽4能够有效进行载物板701使用位置的有效限制。
40.具体的，载物板701底部靠近四个拐角处均固定连接有万向球704，载物板701顶部滑动嵌设有连接板702，连接板702顶部中心处滑动贯穿有定位螺栓，定位螺栓底端延伸至载物板701下方，且定位螺栓外表面螺纹连接有限位块703。
41.本实施例中：通过万向球704的设立能够有效进行载物板701的稳固支撑，进而使载物板701能够有效进行使用位置的便捷调节，通过连接板702的设立配合定位螺栓能够有效进行限位块703使用位置的有效固定限制，通过限位块703的设立配合移动槽5能够有效进行载物板701移动位置的有效限制。
42.使用时，通过限位块703和连接板702配合移动槽5能够有效限制载物板701的位置移动方向，同时在第一底框601和第二底框602内部调节的部件的支撑下使限位块703能够有效进行位置移动，进而在万向球704的稳固支撑下，使载物板701能够沿着移动槽5进行位置移动调节，进而可以根据实际使用情况增添移动机构7，进而能够通过移动调节移动机构
7能够便捷进行待处理物品放置位置的移动调节，同时方便在较为狭小的空间内部进行物品的搬运处理，本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
43.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式， 并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。