轮廓仪的制作方法

1.本技术涉及物体轮廓测量的领域，尤其是涉及一种轮廓仪。


背景技术：

2.轮廓仪是一种测量仪器，用于对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试的检验的仪器，通过仪器的触针与被测表面的滑移进行测量,将物体放置到在测量位置并将其夹持住，再对物体整体轮廓进行测量，它应用于机械加工、电机、汽配、摩配等多个领域。
3.相关技术中申请号为cn201921737411.3的中国专利，提出了一种轮廓仪检测工装，其包轮廓仪检测工装本体和卡板，所述轮廓仪检测工装本体内壁左右两侧面的上方均固定连接有两个固定板，且位于上方的两个卡板均卡接有螺纹筒，且两个螺纹筒内均螺纹连接有螺纹杆，且两个螺纹杆的底端均螺纹连接在螺纹孔内，且两个螺纹孔分别开设在安装板上表面的左右两侧，固定板的上表面开设有圆槽。该轮廓仪检测工装，通过设置限位槽、位移传感器和第二弹簧，工人把工件固定在圆槽内，利用把手下压固定板，使得工件卡进四个位移传感器内，通过四个位移传感器受到挤压移动的距离来表示工件的轮廓大小。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当对不同的工件进行测量时，需要调整定位块，再对轮廓仪的触针进行归零校准，以确保测量结果的精准度，但是通过人手调整定位块的位置时，显然效率和精准度都较低，影响轮廓仪对工件的检测效率。


技术实现要素：

5.为了改善轮廓仪手动对调整定位块的精准度效率和精准度较低的问题，本技术提供一种轮廓仪。
6.本技术提供的一种轮廓仪采用如下的技术方案：
7.一种轮廓仪，包括轮廓仪本体，所述轮廓仪本体的底座上设置有安装盘，所述安装盘中部开设有容纳槽，所述安装盘上设置有多个围设在所述容纳槽周侧且与所述容纳槽均连通的滑移槽，多个所述滑移槽以所述安装盘轴线呈等间距圆周阵列分布，多个所述滑移槽内设置均有夹具，所述安装盘上设有用于同时调节多个所述夹具在所述滑移槽内来回滑动的调节机构。
8.通过采用上述技术方案，当轮廓仪对定位块进行测量时，通过多个夹具共同对定位块进行夹持，调节机构同步调节多个夹具共同靠近或者共同远离定位块，当对不同尺寸的定位块进行测量时，要将轮廓仪的触针进行归零校准，通过调节机构可以根据定位块的不同尺寸来调节多个夹具同步靠近或者同步远离来共同将定位块抵住，以使定位块能处于安装盘的中心处，便于轮廓仪本体中触针的定位，确保测量结果的精准度和检测效率更高。
9.可选的，所述调节机构包括转动环，所述转动环转动设置在所述安装盘上，所述转动环与所述安装盘呈同轴设置，所述转动环上铰接有多个导向杆，所述导向杆远离所述转动环一端置于所述滑移槽内与所述夹具铰接。
10.通过采用上述技术方案，对定位块进行测量时，多个夹具要共同将定位块抵住，通
过转动转动环，联动多个导向杆移动来推动多个夹具在滑移槽内往前滑动或者往后滑动，使得多个夹具同步靠近或者同步远离以共同将定位块抵住，将定位块定位到较为精确的测量位置。
11.可选的，所述抵板呈凹弧状，所述抵板的凹弧面指向所述安装盘的中心，所述抵板的凸弧面上弹性连接有固定杆，所述固定杆远离所述抵板的一端与所述导向杆靠近所述抵板的一端铰接。
12.通过采用上述技术方案，对定位块进行夹持时，转动转动环使多个导向杆移动从而推动多个导向杆同时在滑移槽内滑动，多个抵板共同将定位块抵住，抵板的凹弧面与定位块之间相抵触并将定位块夹持住，将定位块放置在测量位置。
13.可选的，所述固定杆与所述抵板之间连接有弹性件，所述固定杆远离所述导向杆的一端开设有凹槽，所述凹槽内滑移设置有滑杆，所述滑杆远离所述固定杆的一端与所述抵板固定连接。
14.通过采用上述技术方案，当调节抵板抵住定位块时，定位块对抵板具有反作用力，弹性件受到定位块的反作用力被压缩使得弹性件产生弹性形变，抵板通过弹性件自身的形变力使得抵板始终将定位块抵住，还使抵板具有一定的缓冲作用。
15.可选的，所述转动环上设置有多个限位杆，所述安装盘外弧面上设置有滑轨，所述限位杆与所述滑轨滑移适配。
16.通过采用上述技术方案，驱动转动环转动时，限位杆在滑轨上滑动，防止转动环在转动的过程中从安装盘上脱落。
17.可选的，所述转动环上设置有呈弧形的齿条，所述安装盘上转动设置有齿轮，所述齿条与所述齿轮啮合连接，所述齿轮同轴连接有用于转动所述齿轮的手柄。
18.通过采用上述技术方案，手动转动手柄，驱动齿轮在齿条上转动，联动转动环在一定范围内转动，使得转动环上的限位杆在滑轨上移动，使导向杆移动从而推动固定杆在滑移槽内沿滑移槽的长度方向上的一定范围内滑动。
19.可选的，所述抵板上包裹有一层橡胶层。
20.通过采用上述技术方案，当抵板抵住定位块时，有助于增加抵板上与定位块之间的摩擦力，有助于降低定位块损伤。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1. 轮廓仪对定位块进行测量时，通过多个夹具共同对定位块进行夹持，调节机构同步调节多个夹具共同靠近或者共同远离定位块，当对不同尺寸的定位块进行测量时，要将轮廓仪的触针进行归零校准，通过调节机构可以根据定位块的不同尺寸来调节多个夹具同步靠近或者同步远离来共同将定位块抵住，以使定位块能处于安装盘的中心处，便于轮廓仪本体中触针的定位，确保测量结果的精准度和检测效率更高；
23.2. 对定位块进行测量时，多个夹具要共同将定位块抵住，通过转动转动环，联动多个导向杆移动来推动多个夹具在滑移槽内往前滑动或者往后滑动，使得多个夹具同步靠近或者同步远离以共同将定位块抵住，将定位块定位到较为精确的测量位置；
24.3. 当调节抵板抵住定位块时，定位块对抵板具有反作用力，弹性件受到定位块的反作用力被压缩使得弹性件产生弹性形变，抵板通过弹性件自身的形变力使得抵板始终将定位块抵住的状态，还具有一定的缓冲作用。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
26.图2是本技术实施例隐去轮廓仪本体部分的结构示意图
27.图3是沿图2中a
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a线的剖视结构示意图。
28.附图标记：1、轮廓仪本体；2、安装盘；3、容纳槽；4、滑移槽；5、抵板；6、转动环；7、导向杆；8、固定杆；9、滑杆；10、弹性件；11、凹槽；12、限位杆；13、滑轨；14、齿条；15、齿轮；16、手柄；17、橡胶层。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种轮廓仪。参照图1和图3，轮廓仪包括轮廓仪本体1，轮廓仪本体1的底座上固定连接有安装盘2，安装盘2的中部开设有容纳槽3，安装盘2上设置有多个围设在容纳槽3周侧且与容纳槽3均连通的滑移槽4，多个滑移槽4以安装盘2轴线呈等间距圆周阵列分布，多个滑移槽4的开口方向均朝向安装盘2的中心，滑移槽4远离容纳槽3的一端贯穿出安装盘2的外弧面，多个滑移槽4内均设置有夹具，安装盘2上设有用于同时调节多个夹具在滑移槽4内来回滑动的调节机构。
31.参照图3，夹具包括呈凹弧状的抵板5，抵板5的凹弧面指向安装盘2的中心，在抵板5上包裹有一层橡胶层17，增加抵板5在抵住定位块时，增大抵板5与定位块之间的摩擦力，在抵板5弹性连接有固定杆8。
32.在一种可行的实施方式中，抵板5的凸弧面固定连接有弹性件10，弹性件10设置为弹簧，弹性件10远离抵板5的一端固定连接有固定杆8；
33.在另一种可行的实施方式中，参照图3，在固定杆8靠近抵板5的一端上开设有凹槽11，凹槽11内滑移设置有滑杆9，滑杆9远离固定杆8的一端与抵板5固定连接，在滑杆9上套设有弹性件10、且弹性件10设置为弹簧，弹性件10抵接在固定杆8与抵板5之间。
34.在本技术实施例中，选择第二种实施方式，当抵板5对定位块进行抵接时，弹性件10受到定位块的反作用力被压缩时，滑杆9可以防止弹性件10受到压力发生弹性形变时发生偏移，尽可能避免弹簧发生过度形变而无法复原的情况。
35.当轮廓仪对定位块进行测量时，通过抵板5对定位块进行夹持，调节机构同步调节多个固定杆8同时在相应的滑移槽4内滑动，来驱动抵板5同步靠近或者同步远离定位块，使得抵板5将定位块抵住，当对不同尺寸的定位块进行测量时，要将轮廓仪本体1上的触针进行归零校准，调节机构可以根据定位块的不同尺寸来调节多个固定杆8共同在滑移槽4内滑动来驱动抵板5同步靠近或者同步远离来共同将定位块抵住，以使定位块能处于安装盘2的中心处，便于轮廓仪本体1上触针的定位，确保测量结果的精准度更高。
36.参照图2和图3，调节机构包括转动环6，转动环6转动设置在安装盘2上，转动环6与安装盘2呈同轴设置，转动环6上铰接有多个导向杆7，导向杆7与滑移槽4的数量一一对应，导向杆7远离转动环6一端置于滑移槽4内与固定杆8铰接。
37.参照图2，在转动环6上固定连接有多个限位杆12，限位杆12在转动环6弧面外壁上，多个限位杆12之间以转动环6轴线呈等间距圆周阵列分布，安装盘2外弧面上设有多个呈等间距分布的滑轨13，限位杆12与滑轨13的数量一一对应，限位杆12杆滑移连接在相应
的滑轨13中。
38.要驱动转动环6转动，在一种可行的实施方式中，在转动环6上固定连接一个手柄16，直接手动转动手柄16，则驱动转动环6转动；
39.在另一种可行的实施方式中，参照图2，在转动环6上设置有弧形齿条14，弧形齿条14的凹弧面与转动环6弧面外侧贴合，安装盘2上转动连接有齿轮15，齿条14与齿轮15啮合连接，齿轮15同轴连接有用于转动齿轮15的手柄16。
40.在本技术实施例中，选择第二种实施方式，通过手柄16转动齿轮15来驱动齿条14转动，联动转动环6转动，手动转动手柄16驱动齿轮15时，可以轻松的使转动环6转动，使得在转动转动环6时会更省力，不会很费劲。
41.手动转动手柄16驱动齿轮15在齿条14上转动，联动转动环6在一定范围内转动，使得转动环6上的限位杆12在滑轨13中滑动，使导向杆7移动从而推动固定杆8在滑移槽4内沿滑移槽4的长度方向上的一定范围内滑动。
42.本技术实施例一种轮廓仪的实施原理为：当轮廓仪对工件进行测量时，调整底座上的定位块，将定位块放置到抵板5之间，手动转动手柄16来驱动齿轮15转动，联动齿条14转动，使得转动环6转动，控制导向杆7移动从而推动固定杆8在滑移槽4的滑动，实现多个抵板5同时共同靠近或者共同远离定位块，当对不同尺寸的定位块进行调整时，要将轮廓仪本体1上的触针进行归零校准，通过转动转动环6使导向杆7移动来推动固定杆8在滑移槽4内滑动，使得多个抵板5可以根据定位块的不同尺寸来同步靠近或者同步远离共同将定位块抵住，以使定位块能处于安装盘2的中心处，便于轮廓仪本体1中触针的定位，确保测量结果的精准度和测量效率更高。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。