一种牙膏泵自动冲焊检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种牙膏泵自动冲焊检测装置。


背景技术：

2.牙膏是日常生活中常用的清洁用品，是一种洁齿剂，一般呈凝胶状，通常会抹在牙刷上，用于清洁牙齿，保持牙齿美观和亮白，牙膏有着很悠久的历史，而随着科学技术的不断发展、制作工艺以及设备的不断改进和完善，各种类型的牙膏相继问世，产品的质量和档次也在不断提高。牙膏泵是一种可以将牙膏便捷挤出的泵式罐体。
3.牙膏泵在生产时通常以冲焊为主，在针对冲焊工艺进行检测存在效率低、误判率高，现场脏乱等缺点。
4.针对以上问题，本实用新型提供一种牙膏泵自动冲焊检测装置。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型所要解决的问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种牙膏泵自动冲焊检测装置，能够解决现有技术中对于牙膏泵冲焊工艺进行检测存在效率低、误判率高，现场脏乱等的问题。
7.(二)技术方案
8.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种牙膏泵自动冲焊检测装置，包括检测装置本体和用于安装所述检测装置本体的支撑架，所述支撑架的下方安装有定位组件，所述定位组件的一侧安装有输送组件；
9.所述定位组件包括安装台，所述安装台上设置有与所述输送组件相对接的对接部，所述安装台上正对所述对接部的位置对称设置有定位部件，所述安装台上正对所述对接部的一侧上固定有定位板，所述定位板正对所述对接部的一侧设置有与牙膏泵相匹配的定位桩；
10.所述输送组件包括支架，所述支架的两端均设置有输送辊，两个输送辊之间连接有输送带，所述输送带的外壁均匀设置有若干个限位凸起；
11.所述支架正对所述对接部的一侧设置有安装架，所述安装架的侧壁安装有电动推杆，所述电动推杆的尾端设置有有牙膏泵相匹配的推板。
12.优选的，所述定位部件包括固定在所述安装台上的液压缸，所述液压缸的伸缩杆尾端连接有与牙膏泵相匹配的夹持板。
13.优选的，所述液压缸的两侧对称设置有安装部，所述安装部上设有安装孔并配有相应的安装螺栓。
14.优选的，所述液压缸的侧壁设置有与所述安装台相接触的固定板，所述固定板上设有滑动槽，所述夹持板的外壁设置有与所述滑动槽相匹配的滑动杆。
15.优选的，所述对接部包括与输送带相适应的对接板，所述对接板上对称设有限位
板，所述限位板的内壁设置有限位海绵。
16.优选的，所述限位海绵的侧壁为圆弧凸起状结构且朝向两个限位板之间的位置凸起。
17.优选的，所述定位桩的外壁设置有与牙膏泵相匹配的定位槽。
18.(三)有益效果
19.1、本实用新型所提供的一种牙膏泵自动冲焊检测装置，其中改进输送组件和定位组件，输送组件上限位凸起的设置有效防止牙膏泵在输送带上滚动，电动推杆将牙膏泵推送至定位组件中对牙膏泵进定位，从而方便检测装置本体对牙膏泵进行检测，大大提高了检测装置精确性，全程机械化程度较高，提高了工作效率。
20.2、本实用新型所提供的一种牙膏泵自动冲焊检测装置，其中电动推杆伸出将牙膏泵从输送带上推到对接部上，此时，牙膏泵位于两个限位海绵之间，限位海绵的特殊结构对牙膏泵有限位作用，避免牙膏泵在被电动推杆推动时发生偏移和掉落，且对牙膏泵有保护作用，而且限位海绵的圆弧凸起状结构且朝向两个限位板之间的位置凸起的设置方便电动推杆继续推着牙膏泵进行移动，阻力不至于阻碍电动推杆工作。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的定位组件结构示意图；
23.图3为本实用新型的图2中a处局部放大示意图。
24.其中：1检测装置本体、2支撑架、3定位组件、31安装台、32对接部、33定位部件、331液压缸、332伸缩杆、333夹持板、334固定板、335滑动槽、336滑动杆、34定位板、35定位桩、36对接板、37限位板、38限位海绵、39定位槽、4输送组件、41支架、42输送辊、43输送带、44限位凸起、45安装架、46电动推杆、47推板。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
26.参阅图1
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图3，一种牙膏泵自动冲焊检测装置，包括检测装置本体1和用于安装所述检测装置本体1的支撑架2，所述支撑架2的下方安装有定位组件3，所述定位组件3的一侧安装有输送组件4。
27.在上述技术方案中，牙膏泵通过输送组件4输送到定位组件3处且牙膏泵被定位组件3固定，进而方便检测装置本体1对牙膏泵进行检测。
28.参阅图1，所述输送组件4包括支架41，所述支架41的两端均设置有输送辊42，两个输送辊42之间连接有输送带43，所述输送带43的外壁均匀设置有若干个限位凸起44；其中一个输送辊42通过驱动电机进行驱动，通过输送辊42和输送带43之间相互配合，使得输送带43被带动工作对牙膏泵进行输送。
29.在上述技术方案中，两个限位凸起44之间留有凹槽，方便将牙膏泵放置在凹槽内，限位凸起44的设置有效防止牙膏泵在输送带43上滚动，对牙膏泵有限位作用，从而提高工作效率低，减少现场脏乱的问题出现。
30.所述定位组件3包括安装台31，所述安装台31上设置有与所述输送组件4相对接的对接部32；其中，对接部32用于承接从输送组件4上输送的牙膏泵。
31.所述支架41正对所述对接部32的一侧设置有安装架45，所述安装架45的侧壁安装有电动推杆46，所述电动推杆46的尾端设置有有牙膏泵相匹配的推板47；其中，安装架45上安装有红外线测距仪和用于控制电动推杆46的控制器，红外线测距仪和控制器相感应。
32.在上述技术方案中，当输送带43上的牙膏泵被送至正对安装架45时，红外线测距仪测到牙膏泵在设定距离的范围，然后红外线测距仪与控制器感应，控制器控制电动推杆46工作，电动推杆46伸出将牙膏泵从输送带43上推到对接部32上。
33.参阅图2，所述对接部32包括与输送带43相适应的对接板36，所述对接板36上对称设有限位板37，所述限位板37的内壁设置有限位海绵38。
34.所述限位海绵38的侧壁为圆弧凸起状结构且朝向两个限位板37之间的位置凸起。
35.在上述技术方案中，电动推杆46伸出将牙膏泵从输送带43上推到对接部32上，此时，牙膏泵位于两个限位海绵38之间，限位海绵38的特殊结构对牙膏泵有限位作用，避免牙膏泵在被电动推杆46推动时发生偏移和掉落，且对牙膏泵有保护作用，而且限位海绵38的圆弧凸起状结构且朝向两个限位板37之间的位置凸起的设置方便电动推杆46继续推着牙膏泵进行移动，阻力不至于阻碍电动推杆46工作。
36.参阅图3，所述安装台31上正对所述对接部32的位置对称设置有定位部件33，所述安装台31上正对所述对接部32的一侧上固定有定位板34，所述定位板34正对所述对接部32的一侧设置有与牙膏泵相匹配的定位桩35；
37.所述定位桩35的外壁设置有与牙膏泵相匹配的定位槽39；其中，定位桩35、定位槽39和对接部32同轴。
38.在上述技术方案中，电动推杆46将牙膏泵推过对接部32继续推动使得牙膏泵的尾端插接进定位槽39内实现牙膏泵的初步定位。
39.所述定位部件33包括固定在所述安装台31上的液压缸331，所述液压缸331的两侧对称设置有安装部，所述安装部上设有安装孔并配有相应的安装螺栓；其中，定位槽39内安装有用于控制液压缸331的控制装置。
40.所述液压缸331的伸缩杆332尾端连接有与牙膏泵相匹配的夹持板333；其中，夹持板333正对牙膏泵的侧壁为与牙膏泵外壁相匹配的弧面结构，该结构加强了夹持板333对牙膏泵的固定作用。
41.在上述技术方案中，当牙膏泵实现初步定位后，牙膏泵触碰到液压缸331的控制装置，使得液压缸331工作，推动夹持板333对牙膏泵进行夹持定位，此时，牙膏泵实现最终定位，方便检测装置本体1对牙膏泵进行检测，大大提高了检测装置精确性，全程机械化程度较高，提高了工作效率。
42.所述液压缸331的侧壁设置有与所述安装台31相接触的固定板334，所述固定板334上设有滑动槽335，所述夹持板333的外壁设置有与所述滑动槽335相匹配的滑动杆336。
43.在上述技术方案中，滑动杆336和滑动槽335直径像话配合，有利于避免夹持板333在移动时发生偏移，从而有利于提高监测装置本体对牙膏泵的检测精确性。
44.本实用新型中改进输送组件4和定位组件3，输送组件4上限位凸起44的设置有效防止牙膏泵在输送带43上滚动，电动推杆46将牙膏泵推送至定位组件3中对牙膏泵进定位，
从而方便检测装置本体1对牙膏泵进行检测，大大提高了检测装置精确性，全程机械化程度较高，提高了工作效率。
45.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。