一种用于柔性装配式检查井的管路密封结构的制作方法

1.本技术涉及地下排水技术领域，尤其是涉及一种用于柔性装配式检查井的管路密封结构。


背景技术：

2.在给排水管道系统中，检查井是一种必须的设备，其具有连接管道、检查维护管道等重要作用；井管在浇筑时会在井管的外侧壁上开设有一安装平面，安装平面上开设有圆形的安装孔，安装平面上预埋有一与安装孔同轴布置的固定环，市政管道施工中，工作人员会将排水管插设在安装孔内，并在排水管上套设有一滑动环，滑动环与固定环之间夹设有一用于对排水管与安装孔之间缝隙进行遮挡的密封垫，滑动环与固定环通过螺栓相互固定。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为将密封垫夹设在固定环与滑动环之间，并通过螺栓将固定环与滑动环相互固定，当螺栓稍微有松动时，固定环与滑动环对密封垫的夹持作用便会减弱，使得密封垫对排水管与安装孔之间缝隙遮挡效果变差，进而造成渗水或漏水的可能。


技术实现要素：

4.为了提高排水管与井管之间的连接密封性，本技术提供一种用于柔性装配式检查井的管路密封结构。
5.本技术提供的一种用于柔性装配式检查井的管路密封结构采用如下的技术方案：
6.一种用于柔性装配式检查井的管路密封结构，包括套设在排水管上的密封垫，排水管一端插入进井管的安装孔内，井管安装平面朝向密封垫的一侧埋设有一固定环，固定环的内圈与安装孔的内圈相互连通，密封垫背离固定环一侧的排水管上套设有一滑动环，滑动环通过螺栓与固定环相互固定，滑动环朝向固定环的一侧对应密封垫处安设有一环状的凸条。
7.通过采用上述技术方案，当使用螺栓将固定环与滑动环相互固定后，凸条背离滑动环一侧将会挤压进密封垫内，使密封垫位于凸条内外两侧的部分体积增加，增加了凸条内外两侧的密封垫的形变空间，使凸条内外两侧的密封垫与固定环、滑动环和排水管的相互抵接更加紧密，减少了因螺栓松动而使排水管与井管连接处发生漏水的可能性，提高了排水管与井管之间的连接密封性。
8.可选的，所述凸条的截面为三角形，凸条截面三角形的一条边与滑动环固定。
9.通过采用上述技术方案，凸条截面三角形的设置，使凸条更容易挤压进密封垫内，提高了密封垫向凸条内外两侧扩张的效率。
10.可选的，所述凸条的截面为等边三角形。
11.通过采用上述技术方案，将凸条设置为截面等边三角形，使密封垫向凸条内外两侧的扩张更加均衡。
12.可选的，所述凸条朝向密封垫的一侧边棱上开设有一圆角。
13.通过采用上述技术方案，圆角的布置，减少了凸条对密封垫的挤压损伤，提高了对密封垫的保护，增加了密封垫的使用寿命。
14.可选的，所述凸条内开设有一环状的形变腔。
15.通过采用上述技术方案，形变腔不仅减少了凸条的原料使用量，而且凸条在受到密封垫和固定环的反向作用力时，使凸条背离滑动环的一侧可以轻微的向滑动环的方向被弹性挤压一定距离，进一步的增加了密封垫的形变空间。
16.可选的，所述凸条朝向滑动环的一侧开设有一环状的形变槽。
17.通过采用上述技术方案，形变槽的布置，使对凸条原料的节省量进一步提升，而且进一步的加强了凸条的弹性形变能力。
18.可选的，所述凸条朝向滑动环的一侧位于形变槽外侧的侧壁与滑动环固定，凸条朝向滑动环的一侧位于形变槽内侧的侧壁与滑动环抵接。
19.通过采用上述技术方案，凸条朝向滑动环一侧的外圈与滑动环相互固定以及凸条朝向滑动环一侧的内圈与滑动环相互抵接滑移，使凸条在受到密封垫和固定环的反向作用力时，凸条的内圈可以向凸条轴线的方向轻微滑移，进一步的增加了密封垫的变形空间。
20.可选的，所述固定环朝向滑动环的一侧开设有一供密封垫朝向固定环一侧卡入的浅槽，浅槽与固定环的内圈相互连通。
21.通过采用上述技术方案，密封垫与浅槽的相互卡设，使凸条在对密封垫进行挤压时，减少了凸条相对密封垫发生滑动的可能性，可以更加准确高效地将密封垫向凸条的内外两侧进行挤压。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.提高了排水管与井管之间的连接密封性，通过将凸条背离滑动环一侧挤压进密封垫内，使密封垫位于凸条内外两侧的部分体积增加，增加了凸条内外两侧的密封垫的形变空间，使凸条内外两侧的密封垫与固定环、滑动环和排水管的相互抵接更加紧密，减少了因螺栓松动而使排水管与井管连接处发生漏水的可能性；
24.2.提高了密封垫向凸条内外两侧扩张的效率，通过将凸条设置为截面等边三角形，使凸条更容易挤压进密封垫内，而且也使得密封垫向凸条内外两侧的扩张更加均衡。
附图说明
25.图1是本技术实施例一管路密封结构的整体结构示意图；
26.图2是本技术实施例一的剖面示意图；
27.图3是图2中a部分的局部放大示意图；
28.图4是本技术实施例二的剖面示意图。
29.附图标记说明：1、排水管；2、井管；21、安装平面；22、安装孔；3、固定环；31、浅槽；4、闭水组件；41、滑动环；42、密封垫；43、凸条；431、圆角；432、形变腔；433、形变槽；44、螺栓。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种用于柔性装配式检查井的管路密封结构。
32.实施例1
33.参照图1，管路密封结构设置在排水管1与井管2之间，井管2上开设有一安装平面21，安装平面21上开设有一供井管2一端插入的安装孔22，管路密封结构包括预埋在安装平面21上的一固定环3，固定环3与安装孔22同轴布置且固定环3的内圈与安装孔22相互连通，固定环3朝向井管2外的一侧与安装平面21平齐，排水管1与固定环3之间设置有一闭水组件4。
34.参照图2和图3，闭水组件4包括套设并滑移连接在排水管1上的一滑动环41，滑动环41与固定环3之间的排水管1上套设有一弹性材料制作的密封垫42，在滑动环41朝向密封垫42的一侧还固定有一圆环状的凸条43，凸条43与滑动环41同轴布置，凸条43的截面为等边三角形，凸条43的截面形状还可以为其他三角形或者矩形等，凸条43截面等边三角形的一条边与滑动环41相固定，且凸条43背离滑动环41一侧的棱边靠近密封垫42内圈和外圈之间区域的中部处，滑动环41背离固定环3一侧设置有六个螺栓44，六个螺栓44环绕滑动环41的轴线均匀分布，螺栓44的端部穿过滑动环41并螺纹旋拧在固定环3上。
35.当需要对排水管1与井管2进行连接时，工作人员首先将排水管1一端插入进井管2安装平面21的安装孔22内，然后向井管2的方向滑动密封垫42至密封垫42与固定环3相互抵接，之后工作人员向井管2的方向移动滑动环41，直至密封垫42的相背两侧分别与固定环3和凸条43相互抵接，而后工作人员只需将螺栓44的端部穿过滑动环41并螺纹旋拧在固定环3上，在密封垫42自身的弹性作用下，直至将凸条43背离滑动环41一侧挤压进密封垫42二分之一的厚度处，且此时密封垫42的相背两侧分别与固定环3和滑动环41的相对侧壁抵紧，并且密封垫42的内圈与排水管1的外周面相互抵紧。
36.凸条43对密封垫42的挤压增加了凸条43内外两侧的密封垫42的体积，从而增加了凸条43内外两侧的密封垫42的形变空间，使凸条43内外两侧的密封垫42与固定环3和滑动环41相互抵接的更加紧密，以及使密封垫42的内圈与排水管1的外周面相互抵接的更加紧密，当螺栓44松动时，密封垫42位于凸条43内外两侧的部分依旧有较大的变形空间，使得密封垫42的相背两侧与固定环3和滑动环41以及使密封垫42的内圈与排水管1的外周面保持较好的抵紧状态，从而提高了排水管1与井管2之间的连接密封性。
37.参照图3，在凸条43背离滑动环41一侧的边棱上开设有圆角431，以减少凸条43对密封垫42造成损伤的可能性；另外在固定环3朝向滑动环41的一侧还开设有一环状的浅槽31，浅槽31与固定环3的内圈相互连通，密封垫42朝向固定环3的一侧可卡设在浅槽31内，使凸条43在对密封垫42进行挤压时，减少了密封垫42发生滑动的可能性，使凸条43可以更加准确地对密封垫42内圈和外圈之间区域的中部进行挤压。
38.参照图3，在凸条43内还开设有一环状的形变腔432，变形腔的截面为三角形；当凸条43挤压在密封垫42上时，固定环3和密封垫42对凸条43的反作用力，使凸条43可以发生微小的变形，从而增加了凸条43对密封垫42的挤压能力，进而进一步的提高了排水管1与井管2之间的连接密封性；而且形变腔432的布置，也减少了凸条43的材料使用，降低了生产成本，节约了资源。
39.实施例1的实施原理为：在将排水管1与井管2进行连接时，工作人员首先将排水管1一端插入进安装孔22内，然后向井管2的方向滑动密封垫42和滑动环41，直至密封垫42的
相背两侧分别与固定环3和凸条43抵接，然后工作人员将螺栓44的端部穿过滑动环41并螺纹旋拧在固定环3上，至将凸条43背离滑动环41一侧挤压进密封垫42二分之一的厚度处，完成密封垫42与固定环3、滑动环41和排水管1的相互抵紧，最终实现对排水管1与井管2的相互连接。
40.实施例2
41.参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，凸条43朝向固定环3的一侧开设有一环状的形变槽433用以代替形变腔432，且凸条43朝向滑动环41的一侧位于形变槽433外侧的侧壁与滑动环41固定，凸条43朝向滑动环41的一侧位于形变槽433内侧的侧壁与滑动环41抵接；凸条43朝向滑动环41一侧的外圈与滑动环41相互固定以及凸条43朝向滑动环41一侧的内圈与滑动环41相互抵接滑移，使得螺栓44将固定环3与滑动环41相互固定时，凸条43背离滑动环41的一侧挤压进密封垫42内，而凸条43也更容易发生形变，进一步的增加了密封垫42的变形空间。
42.实施例2的实施原理为：在将排水管1与井管2进行连接时，工作人员首先将排水管1一端插入进安装孔22内，然后向井管2的方向滑动密封垫42和滑动环41，直至密封垫42的相背两侧分别与固定环3和凸条43抵接，然后工作人员将螺栓44的端部穿过滑动环41并螺纹旋拧在固定环3上，至将凸条43背离滑动环41一侧挤压进密封垫42二分之一的厚度处，且凸条43背离滑动环41的一侧被挤压而向滑动环41的方向运动一定的距离，完成密封垫42与固定环3、滑动环41和排水管1的相互抵紧，实现对排水管1与井管2的相互连接。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。