一种粉喷桩机加料装置的制作方法

1.本技术涉及粉喷桩机设备的技术领域，尤其是涉及一种粉喷桩机加料装置。


背景技术：

2.粉喷桩属于深层搅拌法加固地基方法的一种形式，也叫加固土桩。深层搅拌法是加固饱和软粘土地基的一种新颖方法，它是利用水泥、石灰等材料作为固化剂的主剂，通过特制的搅拌机械就地将软土和固化剂（浆液状和粉体状）强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理一化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的优质地基。
3.然而现有技术中，粉喷桩机的加料装置过于简单，功能单一，由于环境不同，粉喷桩机所需的石灰在存放过程中会产生一定的水分，水分会导致石灰凝固成块，在加料过程中易造成堵塞，导致加料效率低下。


技术实现要素：

4.为了改善粉喷桩机的加料装置过于简单，功能单一，在加料过程中易造成堵塞，导致加料效率低下的问题，本技术提供一种粉喷桩机加料装置。
5.本技术提供一种粉喷桩机加料装置，采用如下的技术方案：
6.一种粉喷桩机加料装置，包括加料装置本体，所述加料装置本体的底部圆周均匀排布有用于支撑的支腿，所述加料装置本体的内部安装有储料筒，所述储料筒的两侧均安装有加热件，所述加热件的内侧连接有导热铜板，所述导热铜板嵌入式安装在储料筒两侧的内壁中，所述储料筒的底部两侧均安装有振荡电机，所述振荡电机的内侧输出端均设置有连接杆，所述连接杆的内侧均连接有振荡板，所述振荡板的中间部位安装有滤网，所述振荡板与储料筒之间设置有弹性组件。
7.通过采用上述技术方案，将粉喷桩机所需的物料输送至储料筒中进行交加工，防止加料的时候产生堵塞，提升加料效率，由于环境不同，粉喷桩机所需的物料在存放过程中会产生一定的水分，水分会导致石灰凝固成块，在加料过程中导致堵塞，所以设置的加热件对其进行加热烘干，设置的导热铜板具有良好的导热性，能够将热量进行传导，保持石灰的干燥性，利于后期加料的舒畅，石灰经过烘干启动振荡电机带动振荡板进行振动，振荡过程中弹性组件起到一定的缓冲效果和提升振荡频率，干燥的石灰通过滤网过滤并进行加料。
8.可选的，所述弹性组件中主要包括嵌入式连接在储料筒两侧底部的弹簧，所述储料筒底部和振荡板顶部的接触面均设置有缓冲块。
9.通过采用上述技术方案，由于弹簧的弹性作用，在振荡电机带动振荡板对石灰进行下料的时候可提升振动频率，促进下料，当弹簧收缩的时候振荡板与储料筒底部产生一定的摩擦和碰撞，设置的缓冲块可有效的减少摩擦和碰撞对零件结构带来损伤，延长其使用寿命。
10.可选的，所述加料装置本体的顶部中间部位安装有搅拌电机，所述搅拌电机的下
方输出端连接有搅拌轴。
11.通过采用上述技术方案，石灰在外界长时间堆积下回产生块状结构，进入储料筒时首先启动搅拌电机带动搅拌轴转动。
12.可选的，所述搅拌轴穿过加料装置本体的顶部延伸至储料筒内且均匀排布有多组搅拌叶片。
13.通过采用上述技术方案，搅拌电机带动搅拌轴和搅拌叶片一同转动对其进行粉碎，粉碎过程中加热件和导热铜板持续对其进行加热，保证石灰的受热均匀，使水分完全蒸发。
14.可选的，所述加料装置本体的顶部靠近搅拌电机的一侧连接有进料管道，所述进料管道的形状设置呈l形，所述进料管道延伸至加料装置本体内部与储料筒之间贯通。
15.通过采用上述技术方案，利于石灰从外界直接输送至储料筒中进行加工。
16.可选的，所述加料装置本体的底部设置有导料管，所述导料管的底部连接有出料管，所述出料管上安装有增压泵。
17.通过采用上述技术方案，导料管的一周内壁均设置呈倾斜面，有利于干燥的石灰进行排料，通过增压泵和出料管的配合提升加料时的输送效率，防止加料过程中产生工料不足的问题。
18.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
19.1.将粉喷桩机所需的物料输送至储料筒中进行交加工，防止加料的时候产生堵塞，提升加料效率，储料筒的两侧均安装有加热件，加热件的内侧连接有导热铜板，导热铜板嵌入式安装在储料筒两侧的内壁中，由于环境不同，粉喷桩机所需的物料在存放过程中会产生一定的水分，水分会导致石灰凝固成块，在加料过程中导致堵塞，所以设置的加热件对其进行加热烘干，设置的导热铜板具有良好的导热性，能够将热量进行传导，保持石灰的干燥性，利于后期加料的舒畅；
20.2.石灰经过烘干启动振荡电机带动振荡板进行振动，由于弹簧的弹性作用，在振荡电机带动振荡板对石灰进行下料的时候可提升振动频率，促进下料。
附图说明
21.图1是本实施例的整体结构立体示意图；
22.图2是本实施例的加料装置本体内部结构半剖示意图；
23.图3是本实施例的图2中a处结构放大示意图；
24.图4是本实施例的振荡板结构俯视示意图。
25.附图标记说明：1、加料装置本体；2、支腿；3、导料管；4、出料管；5、增压泵；6、进料管道；7、搅拌电机；8、储料筒；9、加热件；10、导热铜板；11、振荡板；12、滤网；13、搅拌轴；14、搅拌叶片；15、振荡电机；16、连接杆；17、弹簧；18、缓冲块。
具体实施方式
26.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
27.实施例：
28.本技术实施例公开一种粉喷桩机加料装置。参照图1和图2，包括加料装置本体1，
加料装置本体1的底部圆周均匀排布有用于支撑的支腿2，加料装置本体1的内部安装有储料筒8，将粉喷桩机所需的物料输送至储料筒8中进行交加工，防止加料的时候产生堵塞，提升加料效率，储料筒8的两侧均安装有加热件9，加热件9的内侧连接有导热铜板10，导热铜板10嵌入式安装在储料筒8两侧的内壁中，由于环境不同，粉喷桩机所需的物料在存放过程中会产生一定的水分，水分会导致石灰凝固成块，在加料过程中导致堵塞，所以设置的加热件9对其进行加热烘干，设置的导热铜板10具有良好的导热性，能够将热量进行传导，保持石灰的干燥性，利于后期加料的舒畅，储料筒8的底部两侧均安装有振荡电机15，振荡电机15的内侧输出端均设置有连接杆16，连接杆16的内侧均连接有振荡板11，连接杆16的前端布置有凸轮，振荡板11具有用于供凸轮旋转安装的圆孔，当振荡电机15运行时，振荡电机15驱动连接杆16上的凸轮旋转，从而驱动振荡板11上下振动，振荡板11的中间部位安装有滤网12，振荡板11与储料筒8之间设置有弹性组件，石灰经过烘干启动振荡电机15带动振荡板11进行振动，振荡过程中弹性组件起到一定的缓冲效果和提升振荡频率，干燥的石灰通过滤网12过滤并进行加料。
29.参照图3和图4，弹性组件中主要包括嵌入式连接在储料筒8两侧底部的弹簧17，由于弹簧17的弹性作用，在振荡电机15带动振荡板11对石灰进行下料的时候可提升振动频率，促进下料，储料筒8底部和振荡板11顶部的接触面均设置有缓冲块18，当弹簧17收缩的时候振荡板11与储料筒8底部产生一定的摩擦和碰撞，设置的缓冲块18可有效的减少摩擦和碰撞对零件结构带来损伤，延长其使用寿命。
30.参照图1和图2，加料装置本体1的顶部中间部位安装有搅拌电机7，搅拌电机7的下方输出端连接有搅拌轴13，搅拌轴13穿过加料装置本体1的顶部延伸至储料筒8内且均匀排布有多组搅拌叶片14，石灰在外界长时间堆积下回产生块状结构，进入储料筒8时首先启动搅拌电机7带动搅拌轴13和搅拌叶片14一同转动对其进行粉碎，粉碎过程中加热件9和导热铜板10持续对其进行加热，保证石灰的受热均匀，使水分完全蒸发。
31.参照图1和图2，加料装置本体1的顶部靠近搅拌电机7的一侧连接有进料管道6，进料管道6的形状设置呈l形，进料管道6延伸至加料装置本体1内部与储料筒8之间贯通，利于石灰从外界直接输送至储料筒8中进行加工。
32.参照图1，加料装置本体1的底部设置有导料管3，导料管3的一周内壁均设置呈倾斜面，有利于干燥的石灰进行排料，导料管3的底部连接有出料管4，出料管4上安装有增压泵5，通过增压泵5和出料管4的配合提升加料时的输送效率，防止加料过程中产生工料不足的问题。
33.本技术实施例的一种粉喷桩机加料装置的实施原理为：
34.石灰经过进料管道6从外界直接输送至储料筒8中进行加工，石灰在外界长时间堆积下回产生块状结构，进入储料筒8时首先启动搅拌电机7带动搅拌轴13和搅拌叶片14一同转动对其进行粉碎，粉碎过程中加热件9和导热铜板10持续对其进行加热，保证石灰的受热均匀，使水分完全蒸发，随后启动振荡电机15带动振荡板11进行振动，由于弹簧17的弹性作用，在振荡电机15带动振荡板11对石灰进行下料的时候可提升振动频率，促进下料，导料管3的一周内壁均设置呈倾斜面，有利于干燥的石灰进行排料，通过增压泵5和出料管4的配合提升加料时的输送效率，防止加料过程中产生工料不足的问题，该装置结构紧凑，能有效的提升粉喷桩机的加料效率，适用广泛。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。