一种柑橘苗移植装置的制作方法

1.本实用新型涉及柑橘移植技术领域，尤其涉及一种柑橘苗移植装置。


背景技术：

2.中国是柑橘的重要原产地之一，柑橘因含水量高，且其营养丰富，深受广大消费者喜爱，是市场上最常见的水果之一，市场需求量巨大。
3.由于需求量巨大，目前柑橘已经成规模化种植，在种植过程中，小柑橘苗在培育室内生长到一定高度后，需要移植到田地里继续生长，此时，就需要事先在田地的地垄上进行挖坑，再将小柑橘苗移植在里面，在种植园大规模标准化种植时，两个柑橘苗之间的株距是有要求的。
4.但是目前市场上的柑橘苗移植装置，在地垄上进行等距离挖坑时，在挖坑的同时，无法快速灵活的标记下一个挖坑点，导致挖坑效率降低，进而拖累了柑橘苗的移植效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有在挖坑的同时，无法快速灵活的标记下一个挖坑点等问题，而提出的一种柑橘苗移植装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种柑橘苗移植装置，包括架体，还包括：滑动箱，可滑动的连接在架体上，所述架体上还设有自动使滑动箱复位的复位机构；电机，固定连接在滑动箱内，所述电机的输出端连接有用于挖坑的螺旋片；压杆，固定连接在滑动箱顶部，所述压杆顶部固定连接有压盘；所述压盘侧壁连接有连接杆，所述连接杆远离压盘的一端连接有标记头，所述标记头垂直向下运动；所述架体底部设有用以行走的移动轮。
8.为了防止标记头下压行程过大，损坏连接杆，优选的，所述连接杆远离压盘的一端设有滑动孔，所述滑动孔内滑动连接有标记杆，所述标记头固定连接在标记杆底部，所述滑动孔内设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与标记杆和滑动孔顶部内壁相连接。
9.为了可以灵活的调整挖孔行距，优选的，所述压盘侧壁固定连接有第二螺纹杆，所述连接杆套在第二螺纹杆上，所述连接杆靠近压盘的一端转动连接有螺纹套，所述螺纹套与第二螺纹杆螺纹连接。
10.为了提高连接杆的稳定性，优选的，所述连接杆上滑动连接有滑套，所述滑套底部固定连接有稳定杆，所述稳定杆远离滑套的一端滑动在架体上。
11.为了防止连接杆水平晃动，优选的，所述稳定杆的截面为非圆形截面。
12.为了在挖坑结束后螺旋片自动复位，优选的，所述复位机构包括调节箱和第一弹簧，所述调节箱滑动连接在架体上，所述滑动箱滑动连接在调节箱内，所述第一弹簧的两端分别连接在滑动箱的顶部和调节箱顶部内壁之间，所述压杆滑动连接在调节箱上，所述架体上设有可调节挖坑深度的调节机构。
13.为了调节挖坑深度，优选的，所述调节机构包括调节板和第一螺纹杆，所述调节板
固定连接在调节箱侧壁，所述第一螺纹杆转动连接在架体上且于调节板螺纹连接，所述第一螺纹杆顶部设有调节块，所述调节块上设有调节孔。
14.为了提高稳定性，优选的，所述架体上固定连接有导向杆，所述调节箱侧壁固定连接有导向块，所述导向块滑动连接在导向杆上。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种柑橘苗移植装置，具备以下有益效果：
16.1、该柑橘苗移植装置，在通过螺旋片进行挖坑的同时，还可以通过标记头同步标记出下一个挖坑位置，提高了等距挖坑的效率，进而提高了后续柑橘苗的移植效率。
17.2、该柑橘苗移植装置，根据不同品种的柑橘苗，可以灵活快速的调整挖坑的深度以及行距，进而适应移植不同品种柑橘苗的需求。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种柑橘苗移植装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种柑橘苗移植装置的主视图；
20.图3为本实用新型提出的一种柑橘苗移植装置图2中a部分的放大图。
21.图中：1、架体；101、移动轮；2、调节箱；201、调节板；202、第一螺纹杆；203、调节块；204、调节孔；3、导向杆；301、导向块； 4、滑动箱；401、压杆；402、压盘；403、第一弹簧；5、电机；501、螺旋片；6、第二螺纹杆；601、连接杆；602、螺纹套；7、滑动孔； 701、第二弹簧；702、标记杆；703、标记头；8、滑套；801、稳定杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例1：
25.参照图1
‑
3，一种柑橘苗移植装置，包括架体1，还包括：滑动箱4，可滑动的连接在架体1上，架体1上还设有自动使滑动箱4复位的复位机构；电机5，固定连接在滑动箱4内，电机5的输出端连接有用于挖坑的螺旋片501；压杆401，固定连接在滑动箱4顶部，压杆401顶部固定连接有压盘402；压盘402侧壁连接有连接杆601，连接杆601远离压盘402的一端连接有标记头703，标记头703垂直向下运动；架体1底部设有用以行走的移动轮101。
26.工作时，将架体1至于地垄上方，移动轮101在两侧的垄沟内移动，挖坑时，启动电机5，电机5带动螺旋片501转动，通过下压压盘402，带动滑动箱4向下移动，通过螺旋片501与地垄接触，在地垄挖出移植柑橘苗所需要的坑，挖坑完成后，通过复位机构使螺旋片501向上移动，螺旋片501脱离地垄。
27.在下压压盘402的同时，压盘402通过连接杆601带动标记头 703下压，标记头703在地垄前方，按压出一个小坑，这个小坑就是下一个需要挖掘的种植坑。
28.然后通过移动轮101，将螺旋片501移动到这个小坑的正上方，再次进行挖坑作业。
29.标记头703和螺旋片501之间的水平距离，可设置成两个柑橘苗之间的株距。
30.实施例2：
31.参照图1
‑
3，在实施例1的基础上，进一步的是，
32.连接杆601远离压盘402的一端设有滑动孔7，滑动孔7内滑动连接有标记杆702，标记头703固定连接在标记杆702底部，滑动孔 7内设有第二弹簧701，第二弹簧701的两端分别与标记杆702和滑动孔7顶部内壁相连接。
33.标记头703在下压时，标记下一个挖坑的位置，当标记头703接触到地垄时，标记头703带动标记杆702在滑动孔7内滑动，挤压第二弹簧701，在第二弹簧701的反作用力下，在地垄上，压一个小坑，作为标记。
34.实施例3：
35.参照图1
‑
3，在实施例2的基础上，进一步的是，
36.压盘402侧壁固定连接有第二螺纹杆6，连接杆601套在第二螺纹杆6上，连接杆601靠近压盘402的一端转动连接有螺纹套602，螺纹套602与第二螺纹杆6螺纹连接。
37.根据柑橘苗的品种不同，当需要调整株距时，转动螺纹套602，螺纹套602在第二螺纹杆6的作用下，带动连接杆601移动，进而调整标记头703和螺旋片501之间的水平距离，达到调整株距的目的。
38.实施例4：
39.参照图1
‑
3，在实施例3的基础上，进一步的是，
40.连接杆601上滑动连接有滑套8，滑套8底部固定连接有稳定杆 801，稳定杆801远离滑套8的一端滑动在架体1上。
41.在标记下一个挖掘坑时，通过稳定杆801对连接杆601的支撑，可有效提高连接杆601的稳定性，防止因其自身重量和标记杆702和标记头703的重量影响，而变得折弯，同时减轻压盘402与第二螺纹杆6连接处所承受的力矩。
42.稳定杆801的截面为非圆形截面。
43.设置成非圆形截面，可有效防止连接杆601水平转动，进而可以保持标记头703和螺旋片501处于同一条直线上，提高挖坑精度。
44.非圆形截面可以为矩形，椭圆或者多边形等等。
45.稳定杆801与架体1之间的滑动连接，具有一定阻尼感。
46.实施例5：
47.参照图1
‑
3，在实施例4的基础上，进一步的是，
48.复位机构包括调节箱2和第一弹簧403，调节箱2滑动连接在架体1上，滑动箱4滑动连接在调节箱2内，第一弹簧403的两端分别连接在滑动箱4的顶部和调节箱2顶部内壁之间，压杆401滑动连接在调节箱2上，架体1上设有可调节挖坑深度的调节机构。
49.向下按压压盘402时，通过压杆401带动滑动箱4向下滑动，挖坑完成后，松开压盘402，在第一弹簧403的反作用力下，滑动箱4 带动螺旋片501向上移动，自动复位。
50.复位机构还可以通过在架体1上设置气缸，气缸带动滑动箱4上下移动，得意实现。
51.连接杆601的上下移动，也可以通过气缸来实现。
52.实施例6：
53.参照图1
‑
3，在实施例5的基础上，进一步的是，
54.调节机构包括调节板201和第一螺纹杆202，调节板201固定连接在调节箱2侧壁，第一螺纹杆202转动连接在架体1上且于调节板 201螺纹连接，第一螺纹杆202顶部设有调节块203，调节块203上设有调节孔204。
55.当需要调节挖坑深度时，将棍棒的一端穿过调节孔204，转动调节块203，带动第一螺纹杆202转动，带动调节板201上下移动，进而带动调节箱2上下移动，进而通过第一弹簧403带动滑动箱4移动，达到调节挖坑深度的目的。
56.架体1上固定连接有导向杆3，调节箱2侧壁固定连接有导向块 301，导向块301滑动连接在导向杆3上。
57.在移动时，通过导向杆3，可提高调节箱2的稳定性。
58.调节机构还可以通过气缸带动调节箱2上下移动，的以实现。
59.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方便，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。