一种绿茶浓缩液灭酶装置的制作方法

1.本实用新型涉及绿茶浓缩液加工技术领域，具体为一种绿茶浓缩液灭酶装置。


背景技术：

2.茶具有抗氧化、抗癌、抗辐射、降低胆固醇、防止动脉硬化等多种功能，是最受消费者喜欢的饮料之一，但咖啡因具有兴奋大脑、刺激心脏等作用，糖尿病患者、高血压患者、老年人、孕妇、儿童等均不宜常饮咖啡因含量高的茶叶，因此，需要一种咖啡因含量低的茶饮品，来填补这部分市场，qb/t4068
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2010《食品工业用茶浓缩液》将茶浓缩液定义为以茶叶或茶鲜叶为主要原料，经水提取或采用茶鲜叶榨汁，可在生产过程中加入食品添加剂和食品加工助剂，采用物理法除去一定比例的水分，经加工制成的，作为食品、饮料等原辅料的液态产品。
3.现有的一种绿茶浓缩液灭酶装置，无法实现搅拌罐与搅拌杆同时转动，使得搅拌罐内部的浓缩液无法被充分搅拌，不便于增加搅拌罐内部加热管与浓缩液的直接接触，一定程度上造成了热量的损失，降低了灭酶效率，并且在收集浓缩液时，需要工作人员的手动操作，增加了工作人员的工作强度，降低了工作效率。
4.因此，有必要提供一种绿茶浓缩液灭酶装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种绿茶浓缩液灭酶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿茶浓缩液灭酶装置，包括基座，所述基座的顶端正上方设置有搅拌罐，且搅拌罐的内部设置有搅拌机构，所述基座的顶端面四角处分别开设有弧形槽，所述基座顶端面与搅拌罐底端面之间设置有角度调节机构，所述搅拌罐左端口外壁设置有与搅拌罐相连通并且与搅拌罐左端口外壁构成螺纹连接的进液管，便于将绿茶浓缩液输送到搅拌罐的内部进行灭酶处理。
7.优选的，所述搅拌机构包括有水平设置的转动杆，且转动杆的外壁分别设置有若干垂直设置的搅拌杆与若干垂直设置的加热管，所述搅拌杆的内部从上往下分别设置有若干连接孔，所述搅拌罐左端口内部从左往右分别设置有电磁阀与垂直设置的固定板，所述搅拌罐左右两端口外壁分别套接有滚动轴承，且滚动轴承的外壁底端固定连接有连接板，所述连接板的右侧壁固定连接有l型支撑板，所述l型支撑板的顶端设置一号电机，且一号电机的输出端外壁从左往右分别固定套接有一号齿轮与二号齿轮，所述转动杆右端外壁穿过搅拌罐的内壁并且延伸至搅拌罐的右侧固定套接有三号齿轮，所述搅拌罐右端口外壁固定套接有四号齿轮，所述搅拌罐的内壁分别环形设置有若干一体化连接的挡板，通过电磁阀的通电与断电，使得搅拌罐左端口进行密封与开启，不仅能够搅拌罐内部的浓缩液流出，同时便于将绿茶浓缩液输送到搅拌罐的内部。
8.优选的，所述搅拌杆靠近转动杆的一端分别与转动杆的外壁构成一体化连接，所
述固定板上下两端通过一体化连接的固定杆与搅拌罐左端口内壁互为固定连接，所述转动杆左端通过轴承与固定板构成转动连接，能够使得搅拌罐内部的浓缩液在挡板与搅拌杆的作用下被搅拌的更加均匀，通过设置的加热管，使得浓缩液在被充分搅拌的同时进一步增加了与加热管的接触面积，能够使得搅拌罐内部浓缩液的灭酶效果更佳显著，大大提高了灭酶效率。
9.优选的，所述一号齿轮的直径大于二号齿轮的直径，所述三号齿轮的直径大于四号齿轮的直径，所述二号齿轮与三号齿轮构成啮合连接，所述一号齿轮与四号齿轮构成啮合连接，在一号电机的带动下，使得搅拌罐的转动频率与搅拌杆的转动频率不同，从而使得搅拌罐内部的浓缩液在挡板与搅拌杆的作用下被搅拌的更加均匀。
10.优选的，所述转动杆右端外壁穿过搅拌罐的内壁并且通过设置的密封套与搅拌罐右端口构成转动连接，能够使得搅拌罐在进行转动的同时进一步防止浓缩液从搅拌罐右端口流出，提高了搅拌罐的密封性。
11.优选的，所述角度调节机构包括有与基座顶端面水平安装的二号电机，且二号电机的输出端固定安装有转动齿盘，所述搅拌罐的底端固定安装有固定齿盘，所述连接板的两端分别固定连接有连接柱，且连接柱的底端均设置有压液伸缩杆。
12.优选的，所述固定齿盘的底端呈半圆形齿状结构，所述转动齿盘与固定齿盘构成啮合连接，所述压液伸缩杆分别通过底端设置的滚轮与弧形槽构成滚动连接，使得压液伸缩杆分别通过底端设置的滚轮沿着弧形槽的顶侧壁向右进行滚动，从而进一步带动搅拌罐向左倾斜，电磁阀断电使得搅拌罐左端口开启，便于将灭酶后的浓缩液通过设置的进液管从搅拌罐的内部排出，操作方便，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）该一种绿茶浓缩液灭酶装置，通过一号电机的转动，同步带动一号齿轮与四号齿轮进行啮合转动、二号齿轮与三号齿轮进行啮合转动，从而使得搅拌罐围绕左右两端设置的滚动轴承进行转动，同时通过转动杆带动搅拌杆进行同步转动，因为搅拌罐的转动频率与搅拌杆的转动频率不同，从而使得搅拌罐内部的浓缩液在挡板与搅拌杆的作用下被搅拌的更加均匀，通过设置的加热管，使得浓缩液在被充分搅拌的同时进一步增加了与加热管的接触面积，能够使得搅拌罐内部浓缩液的灭酶效果更佳显著，大大提高了灭酶效率。
15.（2）该一种绿茶浓缩液灭酶装置，通过二号电机的顺时针转动同步带动转动齿盘与固定齿盘进行啮合转动，从而使得压液伸缩杆分别通过底端设置的滚轮沿着弧形槽的顶侧壁向右进行滚动，从而进一步带动搅拌罐向左倾斜，电磁阀断电使得搅拌罐左端口开启，便于将灭酶后的浓缩液通过设置的进液管从搅拌罐的内部排出，操作方便，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面结构示意图；
17.图2为本实用新型中二号齿轮与三号齿轮的俯视连接结构示意图；
18.图3为本实用新型中搅拌罐的侧面结构示意图；
19.图4为本实用新型中固定板的左视结构示意图；
20.图5为本实用新型中转动齿盘与固定齿盘的局部结构示意图；
21.图6为本实用新型中连接板与l型支撑板的俯视连接结构示意图。
22.图中：1、基座；101、弧形槽；2、搅拌罐；3、搅拌机构；301、转动杆；302、搅拌杆；303、连接孔；304、加热管；305、固定板；306、滚动轴承；307、连接板；308、l型支撑板；309、一号电机；310、一号齿轮；311、二号齿轮；312、三号齿轮；313、四号齿轮；314、挡板；315、电磁阀；4、角度调节机构；401、二号电机；402、转动齿盘；403、固定齿盘；404、连接柱；405、压液伸缩杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：一种绿茶浓缩液灭酶装置，包括基座1，基座1的顶端正上方设置有搅拌罐2，且搅拌罐2的内部设置有搅拌机构3，基座1的顶端面四角处分别开设有弧形槽101，基座1顶端面与搅拌罐2底端面之间设置有角度调节机构4，搅拌罐2左端口外壁设置有与搅拌罐2相连通并且与搅拌罐2左端口外壁构成螺纹连接的进液管，便于将绿茶浓缩液输送到搅拌罐2的内部进行灭酶处理。
25.如图1
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图4所示，搅拌机构3包括有水平设置的转动杆301，且转动杆301的外壁分别设置有若干垂直设置的搅拌杆302与若干垂直设置的加热管304，搅拌杆302的内部从上往下分别设置有若干连接孔303，搅拌罐2左端口内部从左往右分别设置有电磁阀315与垂直设置的固定板305，搅拌罐2左右两端口外壁分别套接有滚动轴承306，且滚动轴承306的外壁底端固定连接有连接板307，连接板307的右侧壁固定连接有l型支撑板308，l型支撑板308的顶端设置一号电机309，且一号电机309的输出端外壁从左往右分别固定套接有一号齿轮310与二号齿轮311，转动杆301右端外壁穿过搅拌罐2的内壁并且延伸至搅拌罐2的右侧固定套接有三号齿轮312，搅拌罐2右端口外壁固定套接有四号齿轮313，搅拌罐2的内壁分别环形设置有若干一体化连接的挡板314，设置电磁阀315，通过电磁阀315的通电与断电，使得搅拌罐2左端口进行密封与开启，不仅能够搅拌罐2内部的浓缩液流出，同时便于将绿茶浓缩液输送到搅拌罐2的内部，设置连接孔303能够减轻搅拌杆302转动时的阻力，使得搅拌杆302转动更加的顺畅，同时能够对搅拌杆302进行一定程度的保护，提高搅拌杆302的使用寿命。
26.如图1
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图4所示，搅拌杆302靠近转动杆301的一端分别与转动杆301的外壁构成一体化连接，固定板305上下两端通过一体化连接的固定杆与搅拌罐2左端口内壁互为固定连接，转动杆301左端通过轴承与固定板305构成转动连接，通过一号电机309的转动，同步带动一号齿轮310与四号齿轮313进行啮合转动、二号齿轮311与三号齿轮312进行啮合转动，从而使得搅拌罐2围绕左右两端设置的滚动轴承306进行转动，同时通过转动杆301带动搅拌杆302进行同步转动，因为搅拌罐2的转动频率与搅拌杆302的转动频率不同，从而使得搅拌罐2内部的浓缩液在挡板314与搅拌杆302的作用下被搅拌的更加均匀，通过设置的加热管304，使得浓缩液在被充分搅拌的同时进一步增加了与加热管304的接触面积，能够使得搅拌罐2内部浓缩液的灭酶效果更佳显著。
27.如图2所示，一号齿轮310的直径大于二号齿轮311的直径，三号齿轮312的直径大于四号齿轮313的直径，二号齿轮311与三号齿轮312构成啮合连接，一号齿轮310与四号齿轮313构成啮合连接，在一号电机309的带动下，使得搅拌罐2的转动频率与搅拌杆302的转动频率不同，从而使得搅拌罐2内部的浓缩液在挡板314与搅拌杆302的作用下被搅拌的更加均匀。
28.如图1与图2所示，转动杆301右端外壁穿过搅拌罐2的内壁并且通过设置的密封套与搅拌罐2右端口构成转动连接，能够使得搅拌罐2在进行转动的同时进一步防止浓缩液从搅拌罐2右端口流出。
29.如图1、2、5与图6所示，角度调节机构4包括有与基座1顶端面水平安装的二号电机401，且二号电机401的输出端固定安装有转动齿盘402，搅拌罐2的底端固定安装有固定齿盘403，连接板307的两端分别固定连接有连接柱404，且连接柱404的底端均设置有压液伸缩杆405。
30.如图1、2、5与图6所示，固定齿盘403的底端呈半圆形齿状结构，转动齿盘402与固定齿盘403构成啮合连接，压液伸缩杆405分别通过底端设置的滚轮与弧形槽101构成滚动连接，通过二号电机401的顺时针转动同步带动转动齿盘402与固定齿盘403进行啮合转动，从而使得压液伸缩杆405分别通过底端设置的滚轮沿着弧形槽101的顶侧壁向右进行滚动，从而进一步带动搅拌罐2向左倾斜，电磁阀315断电使得搅拌罐2左端口开启，便于将灭酶后的浓缩液通过设置的进液管从搅拌罐2的内部排出。
31.工作原理：使用时，首先通过进液管将绿茶浓缩液输送到搅拌罐2的内部，然后电磁阀315的通电使得搅拌罐2左端口进行密封，防止搅拌罐2内部的浓缩液流出，启动一号电机309，通过一号电机309的转动同步带动一号齿轮310与四号齿轮313进行啮合转动、二号齿轮311与三号齿轮312进行啮合转动，从而使得搅拌罐2围绕左右两端设置的滚动轴承306进行转动，同时通过转动杆301带动搅拌杆302进行同步转动，因为搅拌罐2的转动频率与搅拌杆302的转动频率不同，从而使得搅拌罐2内部的浓缩液在挡板314与搅拌杆302的作用下被搅拌的更加均匀，设置连接孔303能够减轻搅拌杆302转动时的阻力，使得搅拌杆302转动更加的顺畅，同时能够对搅拌杆302进行一定程度的保护，提高搅拌杆302的使用寿命，通过设置的加热管304，使得浓缩液在被充分搅拌的同时进一步增加了与加热管304的接触面积，能够使得搅拌罐2内部浓缩液的灭酶效果更佳显著，大大提高了灭酶效率，转动杆301右端外壁穿过搅拌罐2的内壁并且通过设置的密封套与搅拌罐2右端口构成转动连接，能够使得搅拌罐2在进行转动的同时进一步防止浓缩液从搅拌罐2右端口流出，提高了搅拌罐2的密封性，灭酶结束后，通过二号电机401的顺时针转动同步带动转动齿盘402与固定齿盘403进行啮合转动，从而使得压液伸缩杆405分别通过底端设置的滚轮沿着弧形槽101的顶侧壁向右进行滚动，从而进一步带动搅拌罐2向左倾斜，电磁阀315断电使得搅拌罐2左端口开启，便于将灭酶后的浓缩液通过设置的进液管从搅拌罐2的内部排出，操作方便，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。