水泥混凝土扩展度测量尺的制作方法

1.本技术涉及测量尺的技术领域，尤其是涉及水泥混凝土扩展度测量尺。


背景技术：

2.扩展度是评价混凝土拌合物和易性的一项指标，扩展度测量步骤如下：
3.步骤一，拌合混凝土，将混凝土拌合物盛放至坍落筒内；
4.步骤二，搅拌均匀坍落筒内的混凝土拌合物，拔出坍落筒；
5.步骤三，混凝土拌合物因自重坍落，测量混凝土扩展后的最大直径和最小直径，最大直径和最小直径二者差值，即扩展度。
6.步骤三中，一般采用平放钢直尺目测，操作人员平放钢直尺时不易水平，且易斜视读数，最终导致读数精确度不高。


技术实现要素：

7.为了提高混凝土扩展度的精确度，本技术提供水泥混凝土扩展度测量尺。
8.本技术提供的水泥混凝土扩展度测量尺采用如下的技术方案：
9.水泥混凝土扩展度测量尺，其包括固定杆座、刻度标尺以及移动块，所述刻度标尺一端与固定杆座固定，所述刻度标尺另一端为自由端，所述移动块水平开设有安装孔，所述安装孔内壁与刻度标尺滑动相连，所述移动块竖向开设有透视孔，所述透视孔与安装孔相连通，所述刻度标尺带刻度一侧朝向透视孔，且所述透视孔背离安装孔的侧壁开设有读数孔；
10.所述移动块顶部正对透视孔设有红外线激光器，所述红外线激光器发射的激光方向与刻度标尺的长度方向相垂直。
11.通过采用上述技术方案，测量混凝土扩展度时，将固定杆座放置在地面，此时刻度标尺水平位于地面上方。启动红外线激光器，沿刻度标尺的长度方向滑动移动块，因为透视孔与安装孔连通，所以红外线激光器投射的激光通过安装孔时会指示刻度，当移动块运动至混凝土扩展区域边缘一处时记录此时的刻度值一。反向滑动移动块，当移动块运动至混凝土扩展区域边缘二处时，记录此时的刻度值二，刻度值二与刻度值一的绝对差值；移动固定杆座，测量多组刻度值二与刻度值一的绝对差值，并选取最大绝对差值和最小绝对差值的绝对差值，即扩展度值。通过红外线激光器指示刻度，减少人工斜视读数误差，从而使得本方案具有提高混凝土扩展度精确度的优点。
12.可选的，所述刻度标尺的自由端设有斜拉杆，所述斜拉杆远离刻度标尺的一端与固定杆座固定相连。
13.通过采用上述技术方案，因为刻度标尺远离固定杆座的一端处于自由状态，所以刻度标尺的自由端容易失稳，而斜拉杆可以提高刻度标尺的稳定性。
14.可选的，所述斜拉杆端部分别穿设有螺栓件一，所述螺栓件一将斜拉杆分别固定连接于固定杆座和刻度标尺。
15.通过采用上述技术方案，使用螺栓件一，分别将斜拉杆固定连接固定杆座和刻度标尺，进而方便组装或拆卸斜拉杆。
16.可选的，所述刻度标尺穿设有螺栓件二，所述螺栓件二将刻度标尺与固定杆座固定相连。
17.通过采用上述技术方案，利用螺栓件二，一方面方便将刻度标尺固定连接固定杆座，另一方便方便拆卸刻度标尺。
18.可选的，所述固定杆座转动穿设有驱动杆，所述驱动杆沿刻度标尺的长度方向延伸，所述驱动杆两端部为丝杆段且中间段为光杆段，所述丝杆段螺纹配合且转动穿设于移动块。
19.通过采用上述技术方案，驱使驱动杆，移动块沿其一丝杆段稳定移动，读数也相应稳定获取，当移动块完全处在光杆段时，可以快速滑动至另一丝杆段处，且使得移动块稳定在另一丝杆段移动，进而使得移动块稳定快速移动的同时，也方便读数。
20.可选的，所述驱动杆端部设有驱动移动块移动的手轮。
21.通过采用上述技术方案，驱动手轮转动，方便驱动杆转动，进而方便移动块沿驱动杆的长度方向移动。
22.可选的，所述固定杆座水平开设有转动孔，所述转动孔内设有滚转轴承，所述驱动杆周壁与滚珠轴承内圈内壁过盈配合。
23.通过采用上述技术方案，驱动杆可以将其所受荷载通过滚珠轴承传递给固定杆座，且在滚珠轴承作用下，驱动杆可以稳定转动，从而使得移动块稳定沿驱动杆长度方向移动。
24.可选的，所述固定杆座包括底座和竖杆，所述竖杆底部设有螺纹杆，所述底座顶部开设螺纹槽，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹相连。
25.通过采用上述技术方案，螺纹杆随着竖杆转动而转动，且竖杆在螺纹杆作用下稳定与底座相连，进而方便刻度标尺绕螺纹杆的轴向方向转动，从而方便刻度标尺测量混凝土扩展区域边缘刻度值。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.启动红外线激光器，沿刻度标尺的长度方向滑动移动块，因为透视孔与安装孔连通，所以红外线激光器投射的激光通过安装孔时会指示刻度；
28.2.驱使驱动杆，移动块沿丝杆段稳定移动，移动块可以在光杆段快速移动；
29.3.在滚珠轴承作用下，驱动杆可以稳定转动，进而使得移动块稳定移动。
附图说明
30.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
31.图2是图1中a处的放大结构示意图；
32.图3是图1中b处的放大结构示意图；
33.图4是图3中c
‑
c处的剖面结构示意图。
34.附图标记说明：1、固定杆座；11、竖杆；111、转动孔；12、螺纹杆；13、底座；131、螺纹槽；14、滚珠轴承；2、刻度标尺；3、移动块；31、安装孔；32、透视孔；33、读数孔；34、透明板；4、红外线激光器；5、斜拉杆；6、螺栓件一；7、螺栓件二；8、驱动杆；81、丝杆段；82、光杆段；9、手
轮。
具体实施方式
35.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开水泥混凝土扩展度测量尺，参照图1、图2，其包括固定杆座1、刻度标尺2、移动块3以及红外线激光器4，固定杆座1包括底座13和竖杆11，底座13为梯形块，底座13自顶部向底部非贯穿开设有螺纹槽131。竖杆11为方杆且底部同轴固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12远离竖杆11的底端螺纹连接于螺纹槽131内壁，竖杆11顶端垂直远离底座13，进而使得竖杆11可以绕着螺纹杆12的轴向方向转动。
37.刻度标尺2一端与竖杆11下部相垂直，刻度标尺2另一端垂直远离竖杆11，竖杆11上部固定连接有斜拉杆5，斜拉杆5两端分别穿设有螺栓件一6。螺栓件一6为紧固螺栓和螺母，其一螺栓件一6依次穿设于斜拉杆5和竖杆11，另一螺栓件一6依次穿设于斜拉杆5和刻度标尺2远离竖杆11的一端，以实现提高竖杆11和刻度标尺2的结构性和整体性。刻度标尺2穿设有螺栓件二7，螺栓件二7为紧固螺栓和螺母，螺栓件二7依次穿设刻度标尺2和竖杆11，进而将刻度标尺2与竖杆11固定相连，以实现刻度标尺2可以随着竖杆11转动而转动。
38.参照1、图3，红外线激光器4可以发射精准的红色射线，红色射线投射地面时可以指示刻度。移动块3沿刻度标尺2的长度方向开设有安装孔31，安装孔31内壁滑动滑动连接于刻度标尺2周壁，而红外线激光器4底部固定安装在移动块3顶部。
39.参照图3、图4，正对红外线激光器4的红色射线发射底口，移动块3自顶部贯穿底部开设有透视孔32，透视孔32与安装孔31相连通。刻度标尺2带有刻度的一侧朝向安装孔31，且红外线激光器4自上而下发射红色射线至地面时，红色射线指示刻度标尺2带刻度的一侧。同时，背离安装孔31的透视孔32侧壁水平开设有读数孔33，读数孔33内嵌设有透明板34，透明板34可以是透明亚克力板，透明板34可以保护透视孔32，进而减弱外部环境中的灰尘对红色射线的影响。
40.参照图1、图2，平行刻度标尺2设有驱动杆8，驱动杆8包括依次同轴固定相连的丝杆段81和光杆段82，光杆段82有一组且丝杆段81有两组，光杆段82位于两组丝杆段81之间。竖杆11水平贯穿开设有转动孔111，转动孔111内过盈配和有滚珠轴承14，其一丝杆段81周壁与滚珠轴承14内壁过盈配合，且其一丝杆段81一端穿出转动孔111后固定连接有手轮9，手轮9方便转动驱动杆8，而滚珠轴承14可以改善驱动杆8转动时的稳定性。
41.参照图1、图3，背离手轮9的其一丝杆段81同轴固定连接于光杆段82，其一光杆段82远离手轮9的一端同轴固定连接于另一丝杆段81，另一丝杆段81远离光杆段82的一端螺纹配合且转动穿设于移动块3，且另一丝杆段81位于读数孔33的下方。
42.本技术实施例的实施原理如下：
43.测量混凝土扩展度时，将底座13搬运至现场。
44.步骤一，将螺纹杆12旋入螺纹槽131内，先利用螺栓件二7将刻度标尺2与竖杆11垂直固定，后利用螺栓件一6分别将斜拉杆5一端与竖杆11固定相连、以及斜拉杆5另一端与刻度标尺2的自由端固定相连；
45.步骤二，移动块3滑动穿设在刻度标尺2上，将驱动杆8远离手轮9的一端穿设转动孔111，使得靠近手轮9的光杆段82周壁与滚珠轴承14过盈配合，驱动杆8远离手轮9的丝杆
段81螺纹穿设于移动块3；
46.步骤三，开启移动块3顶部的红外线激光器4，正向转动手轮9进而使得驱动杆8转动，驱动杆8转动进而带动移动块3远离竖杆11运动，直至红外线激光器4发射的红色射线投射至混凝土扩展区域边缘一，通过透明板34记录此时红色射线指示的刻度值一；
47.步骤四，反向转动驱动杆8，进而使得移动块3靠近竖杆11的方向运动，将移动块3完全运动至光杆段82时，将移动块3快速滑动至靠近竖杆11的丝杆段81，转动手轮9，进而使得移动块3沿刻度标尺2的长度方向稳定移动，直至红外线激光器4发射的红色射线投射至混凝土扩展区域边缘二，通过透明板34记录此时红色射线指示的刻度值二，记录刻度值一与刻度值二的绝对差值；
48.步骤五，转动竖杆11继续测量，重复步骤三和步骤四，直至获取刻度值一与刻度值二绝对差值的最大值；
49.步骤六，变动底座13的位置，重复上述步骤继续测量，直至获取刻度值一与刻度值二绝对差值的最小值。
50.最后，最大值和最小值的绝对差值，即混凝土扩展度。由于红色射线指示读数，可以减少人工斜视读数误差，进而提高混凝土扩展度精确度。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。