用于短路极组的检测装置的制作方法

1.本公开涉及锂电池制造技术领域，具体地，涉及一种用于短路极组的检测装置。


背景技术：

2.目前，锂电池在电动汽车等新能源设备上的应用越来越广泛，市场对质量过硬的锂电池产品的需求量也越来越大。
3.在生产锂电池的过程中，主要工序包括电池端盖焊接、锂电池气密性测试、锂电池短路测试、锂电池激光打标、不合格品剔除等，而在锂电池短路测试的过程中，极组、电芯短路的情况时常发生。当发生短路异常时，需要对成品锂电池进行拆解，而当锂电池产品发生批量异常时，更是要大量的拆解以寻找短路故障是否呈规律性，以发现生产工艺当中的缺陷，但是拆解过程需要花费大量时间，致使分析异常的周期加长，生产线也因此被迫停线停产。另外，当短路极组是微短路时，短路点不明显，现有人工手动拆解时肉眼观察可能无法锁定发生短路极片位置，无法进行准确有效的测试分析。


技术实现要素：

4.本公开的目的是提供一种用于短路极组的检测装置，该检测装置能够快速定位短路故障所在的极片，能够提升检测的效率及准确率。
5.为了实现上述目的，本公开提供一种用于短路极组的检测装置，所述短路极组包括正极耳和负极耳，所述检测装置包括分隔部、电连接件和电信号检测器，所述分隔部包括多个分隔板，所述多个分隔板用于将所述正极耳和所述负极耳中的一者分隔为多个单独的待检测部分，所述电连接件的第一端与所述分隔板相连，所述电连接的第二端用于与所述正极耳和所述负极耳中的另一者连接，所述电信号检测器设置在所述电连接件上。
6.可选地，每个所述分隔板包括导电层和绝缘层，所述导电层与对应的待检测部分接触。
7.可选地，所述分隔部还包括支撑柱和底座，所述支撑柱的下端连接在所述底座上，所述支撑柱的上端与所述多个分隔板中位于最下方的分隔板相连。
8.可选地，所述分隔部还包括导柱，所述导柱的下端与所述多个分隔板中位于最下方的分隔板相连，所述导柱的上端向上延伸并穿过其余的分隔板。
9.可选地，所述绝缘层为聚氯乙烯层、聚乙烯层或者橡胶层。
10.可选地，所述电连接件的所述第一端形成有多个单独的接头，且所述接头的数量与所述分隔板的数量相等，并一一对应连接。
11.可选地，所述电连接件上还设置有档位开关，所述档位开关具有多个档位，每个档位接通对应的分隔板。
12.可选地，所述电连接件为导线。
13.可选地，所述电信号检测器为万用表。
14.通过上述技术方案，可以通过分隔极组的方法快速筛选极片，从而找出极组当中
发生短路故障的部分，避免了拆解极组并逐片检测极片的重复性工作，操作也较为简单，提升了检测效率，减少生产线因为检测产品问题而停产的时间。另外，在短路极组发生微短路时，可以通过该辅助装置来锁定发生短路的极片，相较于人工手动拆解时肉眼观察的方案，本公开采用电信号检测器检测了极组的每一个极片，能够避免误检，有利于提高检测的准确率。
15.本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
16.附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
17.图1是本公开一种实施方式提供的用于短路极组的检测装置的立体示意图，其中，分隔板处于展开状态；
18.图2是本公开一种实施方式提供的用于短路极组的检测装置的立体示意图，其中，分隔板处于叠合状态；
19.图3是本公开一种实施方式提供的用于短路极组的检测装置的分隔板的结构示意图；
20.图4是本公开一种实施方式提供的短路极组的立体示意图。
21.附图标记说明
[0022]1‑
分隔部；11
‑
分隔板；111
‑
导电层；112
‑
绝缘层；12
‑
支撑柱；13
‑
底座；14
‑
导柱；2
‑
电连接件；21
‑
第一端；211
‑
接头；22
‑
第二端；3
‑
档位开关；4
‑
夹爪；5
‑
电信号检测器；6
‑
极耳；61
‑
正极耳；62
‑
负极耳。
具体实施方式
[0023]
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0024]
在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是以相应附图的图面方向为基准定义的。“内、外”是指相应部件的轮廓的内和外。
[0025]
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]
如图1至图4所示，本公开提供一种短路极组的检测装置，短路极组包括正极耳61和负极耳62，检测装置包括分隔部1、电连接件2和电信号检测器5，分隔部1包括多个分隔板11，多个分隔板11用于将正极耳61和负极耳62中的一者分隔为多个单独的待检测部分，电连接件2的第一端21与分隔板11相连，电连接的第二端22用于与正极耳61和负极耳62中的另一者连接，电信号检测器5设置在电连接件2上。
[0027]
当需要对短路的极组进行检测时，将短路极组的一个极耳6放置在分隔部1上，分隔板11会将该极耳6分隔成为多个待检测部分，通过对不同的待检测部分的检测，根据电信号检测器5显示的示数判断哪个部分出现了短路的情况，再分隔该部分继续检测，重复以上步骤直到检测出发生短路的极片。
[0028]
本公开的提供的对短路极组的检测装置主要是对短路极组的内部阻值进行检测，
从而根据阻值数推断出极组的短路情况，常温下正常极组阻值标准是大于15mω，在小于15mω时，即为阻值异常，短路阻值都是0阻值左右。
[0029]
在使用检测器进行短路极组复测时，档位范围可以选择“2～20mω”，测量正常产品时，一般由于超量程而无数据显示，在测已短路产品时，显示阻值较小，在1～8kω范围，以此来判定待检测部分是否发生短路。
[0030]
通过上述技术方案，可以通过分隔极组的方法快速筛选极片，从而找出极组当中发生短路故障的部分，避免了拆解极组并逐片检测极片的重复性工作，操作也较为简单，提升了检测效率，减少生产线因为检测产品问题而停产的时间。尤其是在检测层数多、厚度大、及产品面积较大的极组时，能明显提升率。另外，在短路极组发生微短路时，可以通过该辅助装置来锁定发生短路的极片，相较于人工手动拆解时肉眼观察的方案，本公开采用电信号检测器检测了极组的每一个极片，能够避免误检，有利于提高检测的准确率。
[0031]
可选地，作为本公开的一种实施方式，如图3所示，每个分隔板11可以包括导电层111和绝缘层112，导电层111与对应的待检测部分接触。当分隔板11在分隔短路极组时，分隔板11的导电层111与对应的待检测部分接触，绝缘层112与分隔板11下层的另一部分接触，从而隔绝两个待检测部分，与导电层111接触的待检测的极耳6通过导电层111以及电连接件2与另一个极耳6相连，由此统一了分隔与检测功能。
[0032]
可选地，作为本公开的一种实施方式，如图1所示，分隔部1还可以包括支撑柱12和底座13，支撑柱12的下端连接在底座13上，支撑柱12的上端与多个分隔板11中位于最下方的分隔板11相连。在分隔板11的下方设置支撑柱12和底座13使得分隔板11能够与操作台面保持一定的距离，由于短路极组存在一定的厚度，故在检测极组是否短路的检测装置需要一定的高度才能与极组更好地配合，完成对待检测极组的极耳6的分隔。
[0033]
可选地，作为本公开的一种实施方式，如图1和图2所示，分隔部1还包括导柱14，导柱14的下端与多个分隔板11中位于最下方的分隔板11相连，导柱14的上端向上延伸并穿过其余的分隔板11，分隔板11穿设在导柱14上，当检测装置未在使用时，可以将分隔板11沿导柱14滑动至贴合状态，使用时，可以随时调整各分隔板11之间的间隙，以适应不同厚度的极耳6，保证待检测的极耳6能够与分隔板11的导电层111充分接触。同时，导柱14的设置，还起到了定位作用，保证了各个分隔板11在使用过程中不发生相对滑动，各分隔板11的边缘保持平齐，避免检测过程中因设备原因产生误差。
[0034]
可选地，作为本公开的一种实施方式，绝缘层112为聚氯乙烯层、聚乙烯层或者橡胶层。绝缘层112采用聚氯乙烯层、聚乙烯层或者橡胶层一方面保证了对极组极耳6的绝缘分隔作用，另一方面上述材料较软，能够在分隔极耳6的同时保护极耳6不会因为外力作用受到损伤。
[0035]
可选地，作为本公开的一种实施方式，如图1和图2所示，电连接件2的第一端21形成有多个单独的接头211，且接头211的数量与分隔板11的数量相等，并一一对应连接。由于本公开中存在多个分隔板11，且极耳6被多个分隔板11分隔成为不同的部分，为了能够分别检测不同的部分，每个分隔板11都被设计成为一条单独的线路，这样就可以接通不同的分隔板11以对极耳6的不同部分进行检测，找出短路故障所在的极片。
[0036]
作为本公开的另一种实施方式，电连接件2的第一端21设置有夹爪4，当需要对不同的分隔板11上的待检测的极耳6进行检测时，可以将夹爪4加持在对应的分隔板11上，以
此接通该分隔板11上的线路，完成对与该分隔板11接通的部分极耳6的检测。
[0037]
可选地，作为本公开的一种实施方式，如图1和图2所示，电连接件2上还设置有档位开关3，档位开关3具有多个档位，每个档位接通对应的分隔板11。由于需要针对极耳6不同的部分进行检测，除了在电连接件2的第一端21设置有多个单独的接头211以外，还在电连接件2上设置有档位开关3，与电连接件2第一端21上的多个单独的接头211配合，不同的档位对应不同的分隔板11形成的线路，从而通过一个开关完成在不同分隔板11之间的切换。
[0038]
可选地，作为本公开的一种实施方式，如图1和图2所示，电连接件2的第二端22设置有夹爪4，以用于夹持正极耳61或负极耳62。在电连接件2的第二端22设置夹爪4，由于夹爪4的结构，通过夹爪4的开合以及扭簧的复位力，可以很方便地将电连接件2的一端与极耳6相连，并且完成在不同极组极耳6之间的切换。同时，由于夹爪4的开口大小可以随着极耳6的厚度变化，因此针对不同的极耳6，夹爪4都可以很好地适应，始终保持夹紧的状态，不易脱离。
[0039]
可选地，作为本公开的一种实施方式，如图1和图2所示，电连接件2为导线。根据极组短路检测工作的需要以及工作方式，由于导线的材质较软，电连接件2使用导线可以满足更灵活的分隔板11与极组的组合方式，保证在各种情况下，都能够通过导线接通检测装置的各个部分，完成对极耳6的检测。
[0040]
可选地，作为本公开的一种实施方式，如图1和图2所示，电信号检测器5可以为万用表。万用表作为一种多功能的电路检测器，广泛运用于生产生活的各个方面，检测短路极组的阻值可以通过万用表轻松实现，测得的数值一目了然。
[0041]
作为本公开的另一种实施方式，电信号检测器5还可以为欧姆表。本公开中，工作人员即是根据测得的短路极组的不同部分的阻值来判断极组的短路情况，针对单一的阻值情况的测量，使用功能更加集中的欧姆表测得的范围更大，数据更精确。
[0042]
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
[0043]
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0044]
此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。