一种流化床填料净化槽污水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种流化床填料净化槽污水处理设备。


背景技术：

2.mbbr工艺通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好氧菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。
3.传统的净化污水处理对于污水内部的化合物处理不彻底，并且对污泥的处理也不彻底，达不到很好的净化效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种流化床填料净化槽污水处理设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种流化床填料净化槽污水处理设备，包括整体装置，所述整体装置内部依次包括调节池、缺氧池、mbbr好氧池、沉淀池和消毒池，所述mbbr好氧池内部设有支撑板，且支撑板固定在mbbr好氧池内壁，所述支撑板表面固定安装有鼓风机，所述鼓风机表面设有风管，且风管和鼓风机法兰连接，且风管贯穿支撑板并延伸至mbbr好氧池内部。
6.优选的，所述调节池内部的支撑板表面固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑板并延伸至调节池内部，所述电机的输出轴端部设有搅拌杆，且搅拌杆和电机输出轴键接。
7.优选的，所述搅拌杆表面圆形阵列有搅拌叶片，且搅拌叶片和搅拌杆表面固定连接，且搅拌叶片位于调节池内部。
8.优选的，所述缺氧池和沉淀池之间设有污泥回流管，且污泥回流管的两端分别和缺氧池、沉淀池表面固定连接，所述污泥回流管表面设有主管，且主管和污泥回流管法兰连接。
9.优选的，靠近所述消毒池的整体装置侧面设有加氯机，且加氯机固定安装在整体装置表面，且加氯机的端口贯穿消毒池表面并延伸至消毒池内部。
10.优选的，所述mbbr好氧池内部设有填料，且填料悬浮在mbbr好氧池内部。
11.优选的，所述沉淀池内部设有进水管，且进水管的两端分别位于mbbr好氧池和沉淀池内部，相邻所述调节池、缺氧池、mbbr好氧池、沉淀池和消毒池互通。
12.有益效果
13.本实用新型中，采用mbbr好氧池，通过向好氧池中投加一定数量的悬浮填料，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。mbbr工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性。
附图说明
14.图1为本实用新型的轴测图；
15.图2为本实用新型的俯视图；
16.图3为本实用新型的剖视图；
17.图4为本实用新型的局部剖视图。
18.图例说明：
19.1、整体装置；2、污泥回流管；3、主管；4、加氯机；5、调节池；6、缺氧池；7、mbbr好氧池；8、鼓风机；9、沉淀池；10、消毒池；11、电机；12、支撑板；13、搅拌杆；14、搅拌叶片；15、风管；16、进水管；17、填料。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
22.具体实施例：
23.参照图1
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4，一种流化床填料17净化槽污水处理设备，包括整体装置1，整体装置1内部依次包括调节池5、缺氧池6、mbbr好氧池7、沉淀池9和消毒池10，mbbr好氧池7内部设有支撑板12，且支撑板12固定在mbbr好氧池7内壁，支撑板12表面固定安装有鼓风机8，鼓风机8表面设有风管15，且风管15和鼓风机8法兰连接，且风管15贯穿支撑板12并延伸至mbbr好氧池7内部，mbbr好氧池7内部设有填料17，且填料17悬浮在mbbr好氧池7内部。
24.调节池5内部的支撑板12表面固定安装有电机11，电机11的输出轴贯穿支撑板12并延伸至调节池5内部，电机11的输出轴端部设有搅拌杆13，且搅拌杆13和电机11输出轴键接，搅拌杆13表面圆形阵列有搅拌叶片14，且搅拌叶片14和搅拌杆13表面固定连接，且搅拌叶片14位于调节池5内部。
25.缺氧池6和沉淀池9之间设有污泥回流管2，且污泥回流管2的两端分别和缺氧池6、沉淀池9表面固定连接，污泥回流管2表面设有主管3，且主管3和污泥回流管2法兰连接，靠近消毒池10的整体装置1侧面设有加氯机4，且加氯机4固定安装在整体装置1表面，且加氯机4的端口贯穿消毒池10表面并延伸至消毒池10内部，沉淀池9内部设有进水管16，且进水管16的两端分别位于mbbr好氧池7和沉淀池内部9，相邻调节池5、缺氧池6、mbbr好氧池7、沉淀池9和消毒池10互通。
26.本实用新型的工作原理：采用mbbr好氧池7，通过向mbbr好氧池中投加一定数量的
悬浮填料17，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率，mbbr工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性。废水一天的水量不是确定的，水质也不是稳定的，需要对污水的水质水量进行调节，以免对设备及后面的生化反应产生不利影响，所以先设置调节池5以调节废水的水质水量废水，调节后的废水废水首先流入厌氧池,兼性厌氧菌及专性厌氧菌将废水中的有机物被分解成沼气,被微生物吸收,以污泥的形式得以去除，厌氧池主要作用是去除有机物以及改善废水的可生化性，再经过好氧池,有机物会被微生物所生化降解,同时硝化菌会将废水中的氨氮氧化成为亚硝酸盐及硝酸盐，然后经过缺氧池6,反硝化菌将污水中硝酸铵和亚硝酸胺还原为氮气释放，最后污水进入沉淀池9进行泥水分离，上清液流入消毒池10进行深化处理，污泥则进入通过排泥管排出处理。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。