一种不粘锅喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及不粘锅生产技术领域，尤其是涉及一种不粘锅喷涂装置。


背景技术：

2.不粘锅是烧饭不会粘锅底的锅，因为锅底采用了不粘涂层，常见的、不粘性能最好的有特氟龙涂层和陶瓷涂层；现有的无论是电饭锅还是平底锅等锅具，一般都需要在锅体内喷涂一层不粘锅涂料；
3.经过使用后发现，现有的不粘锅喷涂装置还存在几点问题：
4.第一，喷涂装置中的喷头个数较多，然而喷涂的效率不高，还增加了生产成本，同时，喷涂时喷头的噪音大，给工作环境造成不良影响；
5.第二，喷涂好的锅具数量多，且又多在暴露的空气中进行烘干，容易造成热量的流失，浪费资源，同时造成烘干效率很低；
6.第三，喷涂不沾原料时，不沾原料经过喷头的高压喷射，非常容易扩散到整个工作环境中，长期处于这种环境中对操作人员的呼吸健康会造成严重影响。


技术实现要素：

7.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不粘锅喷涂装置，包括环形支撑架，环形支撑架上间隔架设有第一传送架和第二传送架，其特征在于：所述转动齿轮上端固定设有置物杆，所述喷涂模块所在的环形支撑架上设有用于烘干涂层的烘干室，沿所述烘干室传送方向的两侧壁上开设有输送门。所述输送门的大小与所述密封板适配，所述环形支撑架穿过所述输送门，所述烘干室的外部设有防止喷涂尾气扩散到外部的尾气处理模块。本实用新型实用性强，易于推广。
8.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种不粘锅喷涂装置，包括环形支撑架，环形支撑架上间隔架设有第一传送架和第二传送架，第一传送架和第二传送架通过驱动模块驱动，驱动模块包括驱动齿轮、转动齿轮、第一环形履带和第二环形履带，驱动齿轮与第二环形履带啮合连接，转动齿轮设在第一环形履带和第二环形履带之间且与两履带啮合连接，其特征在于：所述转动齿轮上端固定设有置物杆，所述置物杆顶端固设有用于吸附不粘锅防止甩掉的永磁块；所述第一传送架和第二传送架上垂直设有密封板，所述密封板间隔设在所述置物杆之间；驱动齿轮工作时，依次带动第二环形履带、转动齿轮和第一环形履带转动，将放置在永磁块上的铁锅传送，同时铁锅保持自转；所述环形支撑架上还设有用于喷涂锅体的喷涂模块。
9.优选为：所述喷涂模块包括固定座、内部为中空设置的喷杆以及呈弧形的喷头；所述固定座设在环形支撑架的一侧边上，所述喷杆的内部排设有喷液管道，所述喷液管道的输出端与所述喷头的输出端相连通，喷液管道的输入端与驱动泵的输出端相连通；所述喷头的输出端上呈弧形的开设有若干喷液口，所述喷液口的输出端为斜切设置且喷液口的喷液方向朝向永磁块。
10.优选为：所述喷涂模块所在的环形支撑架上设有用于烘干涂层的烘干室，沿所述烘干室传送方向的两侧壁上开设有输送门。所述输送门的大小与所述密封板适配，所述环形支撑架穿过所述输送门，以使得所述放置锅体后的置物杆能够穿过烘干室；所述烘干室的内部侧壁上横向设有若干个电加热管，所述电加热管位于所述密封板上方；所述烘干室的外部顶端倒置有若干驱动电机，烘干室的内部顶端设有若干扇叶，所述扇叶通过转动轴与所述驱动电机的驱动端相连接。
11.优选为：所述烘干室的外部设有防止喷涂尾气扩散到外部的尾气处理模块，所述尾气处理模块包括箱体、抽风机、主管和支管；所述箱体固设在不粘锅输出方向得输送门上方的烘干室侧壁上，所述抽风机设在所述箱体内，抽风机的输入端连接有进风管，抽风机的输出端上连接有出风管；所述主管与所述进风管相连通，所述支管与所述主管相连通。
12.优选为：所述支管为若干个，且每个支管的输入端上均设有吸附罩，所述吸附罩的开口竖直向下设置；所述出风管的管道内设有吸附过滤层，所述吸附过滤层上设有活性炭吸附颗粒。
13.与现有技术相比较，本实用新型带来的有益效果为：
14.1、置物杆顶端固设有永磁块，可以吸附不粘锅防止旋转时锅具甩掉；喷涂模块包括固定座、内部为中空设置的喷杆以及呈弧形的喷头，喷头为向下倾斜的弧形结构，喷头顶部呈直线结构，喷头底部向下弯曲，所述喷头上设有多个有弧度的喷口，喷头的弧线弯曲结构能够降低喷头的噪音，同时能够均匀广泛的对锅体进行喷涂。
15.2、当锅具在烘干室内喷涂完成后，电加热管和扇叶能够高效充分对其烘干，密封板与输送门重合时可以使烘干室达到密封的效果，极大地减少了热量散失，节能效果显著。
16.3、本实用新型中的尾气处理模块采用一台抽风机与多个吸附罩相连通的设置，可以充分吸附尾期，防止喷涂的尾气扩散到外部，同时一台抽风机工作噪音小，能够提供良好的工作环境。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型的俯视图；
20.图3为本实用新型驱动模块的结构示意图；
21.图4为本实用新型烘干室的局部示意图；
22.图5为本实用新型喷涂模块的结构示意图；
23.图6为本实用新型喷头的剖面图；
24.图7为本实用新型尾气处理模块的结构示意图。
25.图中示例为：1
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环形支撑架、2
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第一传送架、20
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第一环形履带、21
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转动齿轮、3
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第二传送架、30
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第二环形履带、31
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驱动齿轮、4
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置物杆、42
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永磁块、5
‑ꢀ
固定座、51
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喷杆、52
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喷头、53
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喷液口、6
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烘干室、61
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输送门、7
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密封板、8
‑ꢀ
电加热管、81
‑
扇叶、82
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驱动电机、9
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箱体、90
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抽风机、91
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出风管、92
‑
进风管、 93
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主管、94
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支管、95
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吸附罩、96
‑
吸附过滤层。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.如图1
‑
7所示，本实用新型公开了一种不粘锅喷涂装置，包括环形支撑架1，环形支撑架1上间隔架设有第一传送架2和第二传送架3，第一传送架2和第二传送架3通过驱动模块驱动，驱动模块包括驱动齿轮31、转动齿轮21、第一环形履带20和第二环形履带30，驱动齿轮31与第二环形履带30啮合连接，转动齿轮21设在第一环形履带20和第二环形履带30之间且与两履带啮合连接，在本实用新型具体实施方式中，所述转动齿轮21上端固定设有置物杆4，所述置物杆4顶端固设有用于吸附不粘锅防止甩掉的永磁块42；所述第一传送架2和第二传送架3上垂直设有密封板7，所述密封板7间隔设在所述置物杆4之间；驱动齿轮31工作时，依次带动第二环形履带30、转动齿轮21和第一环形履带 20转动，将放置在永磁块42上的铁锅传送，同时铁锅保持自转；所述环形支撑架1上还设有用于喷涂锅体的喷涂模块。
29.在本实用新型具体实施方式中，所述喷涂模块包括固定座5、内部为中空设置的喷杆51以及呈弧形的喷头52；所述固定座5设在环形支撑架1的一侧边上，所述喷杆51的内部排设有喷液管道，所述喷液管道的输出端与所述喷头52的输出端相连通，喷液管道的输入端与驱动泵的输出端相连通；所述喷头52的输出端上呈弧形的开设有若干喷液口53，所述喷液口53的输出端为斜切设置且喷液口53的喷液方向朝向永磁块42。
30.在本实用新型具体实施方式中，所述喷涂模块所在的环形支撑架1上设有用于烘干涂层的烘干室6，沿所述烘干室6传送方向的两侧壁上开设有输送门61；所述输送门61的大小与所述密封板7适配，所述环形支撑架1穿过所述输送门61，以使得所述放置锅体后的置物杆4能够穿过烘干室6；所述烘干室6 的内部侧壁上横向设有若干个电加热管8，所述电加热管8位于所述密封板7上方；所述烘干室6的外部顶端倒置有若干驱动电机82，烘干室6的内部顶端设有若干扇叶81，所述扇叶81通过转动轴与所述驱动电机82的驱动端相连接。
31.在本实用新型具体实施方式中，所述烘干室6的外部设有防止喷涂尾气扩散到外部的尾气处理模块，所述尾气处理模块包括箱体9、抽风机90、主管93 和支管94；所述箱体9固设在不粘锅输出方向得输送门61上方的烘干室6侧壁上，所述抽风机90设在所述箱体9内，抽风机90的输入端连接有进风管92，抽风机90的输出端上连接有出风管91；所述主管93与所述进风管92相连通，所述支管94与所述主管93相连通。
32.在本实用新型具体实施方式中，所述支管94为若干个，且每个支管94的输入端上均设有吸附罩95，所述吸附罩95的开口竖直向下设置；所述出风管 91的管道内设有吸附过滤层96，所述吸附过滤层96上设有活性炭吸附颗粒。
33.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果为：
34.1、置物杆4顶端固设有永磁块42，可以吸附不粘锅防止旋转时锅具甩掉；喷涂模块包括固定座5、内部为中空设置的喷杆51以及呈弧形的喷头52，喷头 52为向下倾斜的弧形
结构，喷头52顶部呈直线结构，喷头52底部向下弯曲，所述喷头52上设有多个有弧度的喷口，喷头52的弧线弯曲结构能够降低喷头 52的噪音，同时能够均匀广泛的对锅体进行喷涂。
35.2、当锅具在烘干室6内喷涂完成后，电加热管8和扇叶81能够高效充分对其烘干，密封板7与输送门61重合时可以使烘干室6达到密封的效果，极大地减少了热量散失，节能效果显著。
36.3、本实用新型中的尾气处理模块采用一台抽风机90与多个吸附罩95相连通的设置，可以充分吸附尾期，防止喷涂的尾气扩散到外部，同时一台抽风机 90工作噪音小，能够提供良好的工作环境。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。