基于导向环加工用抛光设备的制作方法

技术特征：
1.基于导向环加工用抛光设备，包括底板(1)、电机(2)、支撑板(3)、顶板(4)和限位轮(5)，其特征在于：所述电机(2)位于底板(1)的右侧，所述支撑板(3)位于底板(1)的顶部，所述顶板(4)位于支撑板(3)的顶部，所述限位轮(5)位于支撑板(3)的前侧，所述顶板(4)的顶部设置有固定块(6)，所述固定块(6)的内部设置有固定杆(7)，所述固定杆(7)的底部贯穿至顶板(4)的外侧与限位轮(5)固定连接，所述固定块(6)的内部均设置有两个限位机构(8)，所述限位机构(8)的前侧活动连接有传动机构(9)。2.如权利要求1所述的基于导向环加工用抛光设备，其特征在于：所述限位机构(8)包括活动板(801)、限位块(802)和弹簧(803)，两个限位块(802)相反的一侧均与两个活动板(801)相对的一侧固定连接，两个限位块(802)相对的一侧均与固定杆(7)的表面接触，两个弹簧(803)相对的一侧均与两个活动板(801)相反的一侧固定连接，两个弹簧(803)相反的一侧均与固定块(6)的内壁固定连接。3.如权利要求2所述的基于导向环加工用抛光设备，其特征在于：所述传动机构(9)包括活动杆(901)、滑块(902)和传动杆(903)，所述活动杆(901)的两侧均与活动板(801)的表面接触，所述滑块(902)的顶部与活动杆(901)的底部固定连接，所述传动杆(903)的底部与活动杆(901)的顶部固定连接，所述传动杆(903)的顶部贯穿至固定块(6)的外侧，所述固定块(6)的内壁开设有与滑块(902)配合使用的滑槽(904)，所述滑块(902)的底部位于滑槽(904)的内部。4.如权利要求1所述的基于导向环加工用抛光设备，其特征在于：所述固定杆(7)的顶部贯穿至固定块(6)的外侧，所述固定杆(7)的顶部固定连接与助力块(10)。5.如权利要求2所述的基于导向环加工用抛光设备，其特征在于：所述活动板(801)的内部套设有限位杆(11)，所述限位杆(11)的两侧均贯穿至活动板(801)的外侧，两个限位杆(11)相反的一侧均与固定块(6)的内壁固定连接。6.如权利要求3所述的基于导向环加工用抛光设备，其特征在于：所述活动杆(901)的前侧固定连接有拉簧(12)，所述拉簧(12)的前侧与固定块(6)的内壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了基于导向环加工用抛光设备，包括底板、电机、支撑板、顶板和限位轮，所述电机位于底板的右侧，所述支撑板位于底板的顶部，所述顶板位于支撑板的顶部，所述限位轮位于支撑板的前侧，所述顶板的顶部设置有固定块，所述固定块的内部设置有固定杆。本实用新型通过设置固定块、固定杆、限位机构和传动机构的配合使用，达到了便于调节且使用寿命长的效果，在使用时，通过推动传动杆，使传动机构带动限位机构进行移动后，将固定杆上下移动即可将限位轮的位置调节，解决了现有的抛光设备在对不同直径大小的导向环进行加工时，需要调节限位轮的位置，而在调节时非常不便，且调节的方式使用寿命不长的问题。方式使用寿命不长的问题。方式使用寿命不长的问题。


技术研发人员：王瑶华
受保护的技术使用者：青岛东恒利新材料有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2021/12/17