一种软性线路板检测测试夹具装置的制作方法

1.本实用新型涉及测试夹具技术领域，尤其涉及一种软性线路板检测测试夹具装置。


背景技术：

2.为了保证软性线路板的生产质量，需要对生产出的软性线路板进行检测，其中酒精耐磨擦试验机是软性线路板产品综合测试中极为重要的一项测试项目，在对软性线路板产品综合测试中需要先对软性线路板进行夹持固定，但是目前现有的测试夹具一般都是采用螺纹推进的方式对软性线路板进行夹持，步骤过于繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中测试夹具一般都是采用螺纹推进的方式对软性线路板进行夹持，步骤过于繁琐的问题，而提出的一种软性线路板检测测试夹具装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种软性线路板检测测试夹具装置，包括基座以及基座上端安装有检测设备，所述基座的上端对称连接有夹持机构；
6.所述夹持机构包括夹持框，所述夹持框固定连接在基座的上端，所述夹持框远离检测设备的一侧内框壁上固定连接有支撑块，所述夹持框内设有夹持板，所述夹持板靠近支撑块的一侧对称连接有支撑板，所述支撑板远离夹持板的一侧沿水平直线方向开设有支撑槽，两个所述支撑槽的相背端对称固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有传动环，所述传动环远离支撑槽槽底的一端铰接有传动杆，所述传动杆的另一端穿过支撑槽的槽口并铰接在支撑块的对应侧壁上。
7.优选的，所述支撑槽内固定连接有支撑杆，所述支撑杆依次穿过弹簧和传动环设置，且传动环滑动连接在支撑杆的杆壁上。
8.优选的，所述夹持板的两侧对称固定连接有滑块，所述夹持框对应滑块位置的内框壁上开设有相匹配的滑槽，所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。
9.优选的，所述传动环的内环壁上呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在对应支撑杆的杆壁上。
10.优选的，所述夹持板的上端固定连接有拉柄。
11.优选的，两根所述传动杆关于支撑块对称设置。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种软性线路板检测测试夹具装置，具备以下有益效果：
13.该软性线路板检测测试夹具装置，通过设置夹持机构，需要对软性线路板进行夹持固定时，先对夹持板施加朝向支撑块方向的推动力，使得两个支撑槽中的两根弹簧被两
个传动环进行压缩，再将待夹持检测的软性线路板放置在夹持板和夹持框之间，随后缓慢松开夹持板，使得夹持板也随之做复位运动，对软性线路板进行便捷的夹持，进而提高了检测效率。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型对软性线路板进行便捷的夹持，进而提高了检测效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种软性线路板检测测试夹具装置的侧视图；
16.图2为本实用新型提出的一种软性线路板检测测试夹具装置的夹持机构结构示意图；
17.图3为图2中a部分的放大图。
18.图中：1基座、2夹持框、3支撑块、4夹持板、5支撑板、6支撑槽、7弹簧、8传动环、9传动杆、10支撑杆、11滑块、12滑槽、13滚动槽、14滚珠、15拉柄。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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3，一种软性线路板检测测试夹具装置，包括基座1以及基座1上端安装有检测设备，基座1的上端对称连接有夹持机构；
22.夹持机构包括夹持框2，夹持框2固定连接在基座1的上端，夹持框2远离检测设备的一侧内框壁上固定连接有支撑块3，夹持框2内设有夹持板4，夹持板4靠近支撑块3的一侧对称连接有支撑板5，支撑板5远离夹持板4的一侧沿水平直线方向开设有支撑槽6，两个支撑槽6的相背端对称固定连接有弹簧7，弹簧7的另一端固定连接有传动环8，传动环8远离支撑槽6槽底的一端铰接有传动杆9，传动杆9的另一端穿过支撑槽6的槽口并铰接在支撑块3的对应侧壁上，需要对软性线路板进行夹持固定时，先对夹持板4施加朝向支撑块3方向的推动力，夹持板4受力后带动两块支撑板5同步运动，两个传动环8在两根铰接传动杆9的支撑下在两个支撑槽6内做相背运动，使得两个支撑槽6中的两根弹簧7被两个传动环8进行压缩，同时夹持板4向支撑块3方向运动，再将待夹持检测的软性线路板放置在夹持板4和夹持框2之间，随后缓慢松开夹持板4，被压缩的两根弹簧7推动两个传动环在8两个支撑槽6中复位，进而使得夹持板4也随之做复位运动，对软性线路板进行便捷的夹持，进而提高了检测效率。
23.支撑槽6内固定连接有支撑杆10，支撑杆10依次穿过弹簧7和传动环8设置，且传动环8滑动连接在支撑杆10的杆壁上，通过支撑杆10防止传动环8从支撑槽6中脱离。
24.夹持板4的两侧对称固定连接有滑块11，夹持框2对应滑块11位置的内框壁上开设
有相匹配的滑槽12，滑块11滑动连接在对应的滑槽12中，夹持板4运动时带动滑块11在滑槽12中同步运动，使得夹持板4在夹持框2内运动的更加稳定。
25.传动环8的内环壁上呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽13，滚动槽13内设有滚动的滚珠14，滚珠14穿过滚动槽13的槽口设置，且滚珠14滚动连接在对应支撑杆10的杆壁上，通过呈环形分布设置的滚珠14夹持支撑杆10，当传动环8在支撑杆10上运动时，滚珠14发生滚动，降低传动环8在支撑杆10上运动时的摩擦阻力。
26.夹持板4的上端固定连接有拉柄15，握住拉柄15即可方便的带动夹持板4运动。
27.两根传动杆9关于支撑块3对称设置。
28.本实用新型中，需要对软性线路板进行夹持固定时，先对夹持板4施加朝向支撑块3方向的推动力，夹持板4受力后带动两块支撑板5同步运动，两个传动环8在两根铰接传动杆9的支撑下在两个支撑槽6内做相背运动，使得两个支撑槽6中的两根弹簧7被两个传动环8进行压缩，同时夹持板4向支撑块3方向运动，再将待夹持检测的软性线路板放置在夹持板4和夹持框2之间，随后缓慢松开夹持板4，被压缩的两根弹簧7推动两个传动环在8两个支撑槽6中复位，进而使得夹持板4也随之做复位运动，对软性线路板进行便捷的夹持，进而提高了检测效率。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种软性线路板检测测试夹具装置，包括基座(1)以及基座(1)上端安装有检测设备，其特征在于，所述基座(1)的上端对称连接有夹持机构；所述夹持机构包括夹持框(2)，所述夹持框(2)固定连接在基座(1)的上端，所述夹持框(2)远离检测设备的一侧内框壁上固定连接有支撑块(3)，所述夹持框(2)内设有夹持板(4)，所述夹持板(4)靠近支撑块(3)的一侧对称连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)远离夹持板(4)的一侧沿水平直线方向开设有支撑槽(6)，两个所述支撑槽(6)的相背端对称固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的另一端固定连接有传动环(8)，所述传动环(8)远离支撑槽(6)槽底的一端铰接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的另一端穿过支撑槽(6)的槽口并铰接在支撑块(3)的对应侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种软性线路板检测测试夹具装置，其特征在于，所述支撑槽(6)内固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)依次穿过弹簧(7)和传动环(8)设置，且传动环(8)滑动连接在支撑杆(10)的杆壁上。3.根据权利要求1所述的一种软性线路板检测测试夹具装置，其特征在于，所述夹持板(4)的两侧对称固定连接有滑块(11)，所述夹持框(2)对应滑块(11)位置的内框壁上开设有相匹配的滑槽(12)，所述滑块(11)滑动连接在对应的滑槽(12)中。4.根据权利要求2所述的一种软性线路板检测测试夹具装置，其特征在于，所述传动环(8)的内环壁上呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽(13)，所述滚动槽(13)内设有滚动的滚珠(14)，所述滚珠(14)穿过滚动槽(13)的槽口设置，且滚珠(14)滚动连接在对应支撑杆(10)的杆壁上。5.根据权利要求1所述的一种软性线路板检测测试夹具装置，其特征在于，所述夹持板(4)的上端固定连接有拉柄(15)。6.根据权利要求1所述的一种软性线路板检测测试夹具装置，其特征在于，两根所述传动杆(9)关于支撑块(3)对称设置。

技术总结
本实用新型涉及测试夹具技术领域，公开了一种软性线路板检测测试夹具装置，包括基座以及基座上端安装有检测设备，基座的上端对称连接有夹持机构；夹持机构包括夹持框，夹持框固定连接在基座的上端，夹持框远离检测设备的一侧内框壁上固定连接有支撑块，夹持框内设有夹持板，夹持板靠近支撑块的一侧对称连接有支撑板，支撑板远离夹持板的一侧沿水平直线方向开设有支撑槽，两个支撑槽的相背端对称固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有传动环，传动环远离支撑槽槽底的一端铰接有传动杆，传动杆的另一端穿过支撑槽的槽口并铰接在支撑块的对应侧壁上。本实用新型对软性线路板进行便捷的夹持，进而提高了检测效率。进而提高了检测效率。进而提高了检测效率。


技术研发人员：傅仁政 苏华辉
受保护的技术使用者：江门晓鸽创新电子科技有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2021/12/17