一种应用于工业废气处理的蓄热式氧化炉切换阀的制作方法

技术特征：
1.一种应用于工业废气处理的蓄热式氧化炉切换阀，包括切换阀本体(1)，其特征在于：所述切换阀本体(1)包括阀壳(110)，所述阀壳(110)的前端连接有连接口(120)，所述连接口(120)的上端连接有连接孔(130)，所述阀壳(110)的底端连接有导管(140)，所述导管(140)的顶端连接有压力表(150)，所述连接口(120)的内部嵌入连接有密封结构(2)，所述密封结构(2)包括连接头(210)，所述连接口(120)的内部嵌入连接有连接头(210)，所述连接头(210)的末端连接有连接板(220)，所述连接板(220)的内部嵌入连接有螺杆(230)，所述连接板(220)的顶端连接有连接套(240)，所述连接口(120)的内部开设有安装套(250)，所述连接套(240)的上端连接有密封胶块(260)，所述连接头(210)的顶端开设有预留孔(270)，所述预留孔(270)的内部嵌入有连接件(280)，所述连接口(120)的顶端连接有垫块(2110)。2.根据权利要求1所述的一种应用于工业废气处理的蓄热式氧化炉切换阀，其特征在于：所述安装套(250)的内壁开设有限位槽(290)，所述安装套(250)的内壁固定连接有密封橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种应用于工业废气处理的蓄热式氧化炉切换阀，其特征在于：所述密封胶块(260)环绕连接在连接套(240)的上端，所述密封胶块(260)的顶端直径小尾端直径大，所述密封胶块(260)的直径大小逐渐的递增。4.根据权利要求1所述的一种应用于工业废气处理的蓄热式氧化炉切换阀，其特征在于：所述阀壳(110)的一侧连接有稳定结构(3)，所述稳定结构(3)包括卡合板(310)，所述阀壳(110)的一侧连接有卡合板(310)，所述卡合板(310)的上端连接有紧固条(320)。5.根据权利要求1所述的一种应用于工业废气处理的蓄热式氧化炉切换阀，其特征在于：所述阀壳(110)的内部连接有活塞杆(380)，所述活塞杆(380)的顶端连接有抵杆(360)，所述活塞杆(380)的上端连接有推杆(370)，所述推杆(370)的顶端连接有支撑垫(350)，所述阀壳(110)的内部嵌入连接有活塞块(340)，所述阀壳(110)的内壁连接有密封圈(330)。6.根据权利要求5所述的一种应用于工业废气处理的蓄热式氧化炉切换阀，其特征在于：所述支撑垫(350)的顶端设置成圆弧形，所述抵杆(360)和推杆(370)活动连接，所述抵杆(360)的上端调节有弹簧。

技术总结
本实用新型涉及工业废气技术领域，具体为一种应用于工业废气处理的蓄热式氧化炉切换阀，包括切换阀本体，所述切换阀本体包括阀壳，所述阀壳的前端连接有连接口，所述连接口的上端连接有连接孔，所述阀壳的底端连接有导管，所述导管的顶端连接有压力表，所述连接口的内部嵌入连接有密封结构，所述密封结构包括连接头，所述连接口的内部嵌入连接有连接头，所述连接头的末端连接有连接板。本实用新型通过设置有密封胶块、连接套、安装套之间的相互配合，加大了连接口和连接套之间的连接，当密封胶块嵌入到限位槽的内部后，加大了内部的密封，且通过锁合嵌入的方式，延长了阀壳的使用寿命，通过加大连接增强了密封。通过加大连接增强了密封。通过加大连接增强了密封。


技术研发人员：吕才龙
受保护的技术使用者：安徽国创洁源环境科技有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2021/12/17