一种用于数控机床加工夹具的制作方法

1.本实用新型属于机床加工夹具技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于数控机床加工夹具。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，进而数控机床需要家具才能进行加工使用。
3.而现有的数控机床夹具在实际应用过程中存在着：
4.1、现有的数控机床夹具在实际应用时对于体积较小的工件进行转头加工时需要反复的重新装夹及对刀，进而会降低工作效率。
5.2、现有的数控机床夹具在实际应用时并不能对切削时所产生的杂物进行及时且定向的清除作业，进而会因飞溅对人员造成伤害。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于数控机床加工夹具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于数控机床加工夹具，以解决现有的数控机床夹具在实际应用时对于体积较小的工件进行转头加工时需要反复的重新装夹及对刀，进而会降低工作效率，再者是并不能对切削时所产生的杂物进行及时且定向的清除作业，进而会因飞溅对人员造成伤害的问题。
8.本实用新型一种用于数控机床加工夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
9.一种用于数控机床加工夹具，包括夹持机构；
10.所述夹持机构的主体为圆盘状结构设计，且夹持机构的左右两侧面均开设有“十”字槽，在夹持机构的内部还安装有辅助机构。
11.进一步的，所述夹持机构包括：
12.夹持组件，夹持组件的主体为圆柱体结构设计，且夹持组件的外周面上呈环形阵列开设有三处缺槽，并均安装有防滑纹，在夹持组件的内部还设置有辅助机构。
13.进一步的，所述辅助机构包括：
14.清洁组件，清洁组件的主体为清洁毛刷，且清洁组件安装在除杂组件的右侧位置，在清洁组件的外侧设置有限位机构。
15.进一步的，所述夹持机构包括：
16.承载组件，承载组件的主体为左右两侧面均开设有“十”字槽的圆盘状结构设计，且承载组件的内部中心位置还开设有圆孔。
17.进一步的，所述辅助机构包括：
18.除杂组件，除杂组件的主体为传动轴，在传动轴的外侧还设置有除杂扇，并且除杂组件安装在辅助组件中滤网的左侧位置。
19.进一步的，所述限位机构包括：
20.限位组件，限位组件的主体为“u”形结构设计，且限位组件的内部还通过插销连接有夹头。
21.进一步的，所述辅助机构包括：
22.辅助组件，辅助组件的主体为单向开口的圆柱体结构设计，且辅助组件的内部设置有滤网，在滤网的中心位置还开设有圆孔。
23.进一步的，所述限位机构包括：
24.调节组件，调节组件的主体为液压缸，且两处调节组件对向安装在承载组件的内部位置。
25.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
26.1、由于设置有夹持机构，因此可通过数控机床将夹持机构中的承载组件进行卡入，并通过驱动三处夹爪将承载组件左端面所设置的夹持组件进行夹紧限位，而夹持组件的外周面上呈环形阵列开设有三处缺槽，并均安装有防滑纹，进而可以更好的与机床本体的夹具形成配合，减少对工具的磨损。
27.2、由于设置有辅助机构，其中的辅助组件为分体式结构设计，且辅助组件的内部还设置有除杂组件，除杂组件的主体为传动轴，在传动轴的外侧还设置有除杂扇，而在除杂扇的右侧还设置有清洁组件中的毛刷，进而在通过传动轴驱动时既可以通过除杂扇将加工时所产生的杂质进行清除，还可以通过毛刷对滤网进行清洁作业。
28.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
29.图1是本实用新型的部分结构半剖状态下的左侧视结构示意图。
30.图2是本实用新型的部分结构半剖状态下的右侧视结构示意图。
31.图3是本实用新型的部分结构半剖状态下的前侧视结构示意图。
32.图4是本实用新型的部分结构半剖状态下的轴侧视结构示意图。
33.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
34.1、夹持机构；101、承载组件；102、夹持组件；2、辅助机构；201、辅助组件；202、除杂组件；203、清洁组件；3、限位机构；301、调节组件；302、限位组件。
具体实施方式
35.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
36.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.实施例：
39.如附图1至附图4所示：
40.本实用新型提供一种用于数控机床加工夹具，包括夹持机构1，夹持机构1的主体为圆盘状结构设计，且夹持机构1的左右两侧面均开设有“十”字槽，在夹持机构1的内部还安装有辅助机构2。
41.参考如图4，夹持机构1包括：承载组件101，承载组件101的主体为左右两侧面均开设有“十”字槽的圆盘状结构设计，通过数控机床将夹持机构1中的承载组件101进行卡入，并通过驱动三处夹爪将承载组件101左端面所设置的夹持组件102进行夹紧限位，而夹持组件102的外周面上呈环形阵列开设有三处缺槽，并均安装有防滑纹，进而可以更好的与机床本体的夹具形成配合，减少对工具的磨损，且承载组件101的内部中心位置还开设有圆孔，夹持组件102，夹持组件102的主体为圆柱体结构设计，且夹持组件102的外周面上呈环形阵列开设有三处缺槽，并均安装有防滑纹，在夹持组件102的内部还设置有辅助机构2。
42.参考如图1，辅助机构2包括：辅助组件201，辅助组件201的主体为单向开口的圆柱体结构设计，且辅助组件201的内部设置有滤网，其中的辅助组件201为分体式结构设计，且辅助组件201的内部还设置有除杂组件202，除杂组件202的主体为传动轴，在传动轴的外侧还设置有除杂扇，而在除杂扇的右侧还设置有清洁组件203中的毛刷，进而在通过传动轴驱动时既可以通过除杂扇将加工时所产生的杂质进行清除，还可以通过毛刷对滤网进行清洁作业，在滤网的中心位置还开设有圆孔，除杂组件202，除杂组件202的主体为传动轴，在传动轴的外侧还设置有除杂扇，并且除杂组件202安装在辅助组件201中滤网的左侧位置，清洁组件203，清洁组件203的主体为清洁毛刷，且清洁组件203安装在除杂组件202的右侧位置，在清洁组件203的外侧设置有限位机构3。
43.参考如图2
‑
3，限位机构3包括：调节组件301，调节组件301的主体为液压缸，且两处调节组件301对向安装在承载组件101的内部位置，限位组件302，限位组件302的主体为“u”形结构设计，且限位组件302的内部还通过插销连接有夹头。
44.本实施例的具体使用方式与作用：
45.在使用本装置的时候，首先通过数控机床将夹持机构1中的承载组件101进行卡入，并通过驱动三处夹爪将承载组件101左端面所设置的夹持组件102进行夹紧限位，而夹持组件102的外周面上呈环形阵列开设有三处缺槽，并均安装有防滑纹，进而可以更好的与机床本体的夹具形成配合，减少对工具的磨损；
46.且在承载组件101的左端还设置有辅助机构2，其中的辅助组件201为分体式结构设计，且辅助组件201的内部还设置有除杂组件202，除杂组件202的主体为传动轴，在传动轴的外侧还设置有除杂扇，而在除杂扇的右侧还设置有清洁组件203中的毛刷，进而在通过传动轴驱动时既可以通过除杂扇将加工时所产生的杂质进行清除，还可以通过毛刷对滤网
进行清洁作业；
47.并且在承载组件101的内部所安装的限位机构3中的限位组件302可通过调节组件301进行夹紧限位，而在限位组件302的外侧还卡接有夹头，夹头通过插销安装在调节组件301的内部位置，进而可以不拆卸限位组件302的前提下对工件进行快速调整。
48.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。