一种具有除杂功能的X光机的制作方法

一种具有除杂功能的x光机
技术领域
1.本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种具有除杂功能的x光机。


背景技术：

2.随着国民经济和城镇化进程的快速发展，越来越多的大中型城市都已建造地铁。城市地铁工程建设的大幅提升,对缓解城市交通运输压力，改善公众出行及推动节能减排工程意义非凡，为促进城市经济和社会的快速发展起到了至关重要的作用。但是，地铁作为人类历史上现代化的重要通工具，在给我们带来便捷、节能、环保的出行方式的同时，也存在着诸多无法料及的安全问题，地铁已经成为一个城市的另一张名片，给人们的生产和生活带来了极大的方便。
3.然而，在地铁安检的过程中，往往会存在乘客行李包中的物品洒落到地铁安检的输送装置上的现象，时有发生，这样不仅给地铁的工作人员带来了麻烦，也给乘客带来了不便，如果做不到及时清理的话，洒落的物品将会对下一位乘客的行李物品进行二次污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有除杂功能的x光机，利用高压集尘腔吸附输送台面上的杂质，且高压吸风组件设置有两组，依次且循环式的跟随行李及时处理杂质，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除杂功能的x光机，包括输送台面和固定安装于输送台面上表面的x光检测箱，所述x光检测箱内设置有两组高压吸风组件，所述高压吸风组件包括丝杆和滑动安装于丝杆表面的移动块，所述移动块底部设置有气缸，所述x光检测箱顶部固定安装有高压风机，所述高压风机的吸风口和气缸的伸缩杆端之间设置有钢丝软管，所述x光检测箱内滑动安装有集尘腔，所述集尘腔和钢丝软管固定连通。
6.优选的，所述x光检测箱内顶部对称安装有两组耳板，所述丝杆转动安装于两组耳板之间，且丝杆一端通过联轴器传动连接有驱动电机。
7.优选的，所述x光检测箱内顶部开设有t型滑槽，所述移动块顶部固定连接有与t型滑槽匹配的t型滑块。
8.优选的，所述移动块内转动安装有螺套，所述螺套螺纹连接于丝杆表面。
9.优选的，所述移动块底部固定安装有连接板，所述连接板底面滑动插接有支撑板，所述气缸固定安装于支撑板上表面，且气缸的伸缩杆贯穿于支撑板。
10.优选的，所述气缸的伸缩杆端固定安装有c型卡块，所述钢丝软管远离高压风机一端固定卡接于c型卡块内。
11.优选的，所述高压风机的排风口固定连通有集尘箱，所述集尘箱内套设有布袋。
12.优选的，所述高压风机的吸风口固定连通有分流管，两组所述集尘腔均通过钢丝软管分别和分流管两端固定连通。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置两组高压吸风组件，使用时，通过电机驱动丝杆，带动集尘腔在输送台面上往复行走，两组轮流跟随行李移动的同时，及时清除输送台面上的杂质，提高清理效果；
15.2、设置气缸带动集尘腔升降，除杂时，保证集尘腔和输送台面的有效吸附间距，保证除杂效果；
16.3、用于固定气缸的支撑板和连接板是滑动插接关系，且集成腔也是滑动安装于检测箱内部，在对检测箱进行检修时，可以快速将其拆卸，不影响x光机正常的养护和检修工作。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型的x光检测箱内部仰视结构示意图;
20.图4为本实用新型的c型卡块的俯视结构示意图。
21.图中：1、输送台面；2、x光检测箱；201、t型滑槽；3、高压吸风组件；301、丝杆；302、移动块；303、气缸；304、高压风机；305、钢丝软管；306、集尘腔；307、驱动电机；308、螺套；4、耳板；5、连接板；6、支撑板；7、c型卡块；8、集尘箱；9、分流管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除杂功能的x光机，包括输送台面1和固定安装于输送台面1上表面的x光检测箱2，所述x光检测箱2内设置有两组高压吸风组件3，所述高压吸风组件3包括丝杆301和滑动安装于丝杆301表面的移动块302，所述x光检测箱2内顶部对称安装有两组耳板4，所述丝杆301转动安装于两组耳板4之间，且丝杆301一端通过联轴器传动连接有驱动电机307，所述x光检测箱2内顶部开设有t型滑槽201，所述移动块302顶部固定连接有与t型滑槽201匹配的t型滑块，用t型滑动机构限定移动块302不跟随丝杆301的旋转而转动，丝杆301正反转配合螺纹设置的螺套308驱动移动块302往复移动；所述移动块302内转动安装有螺套308，所述螺套308螺纹连接于丝杆301表面。
24.所述移动块302底部设置有气缸303，所述x光检测箱2顶部固定安装有高压风机304，所述高压风机304的吸风口和气缸303的伸缩杆端之间设置有钢丝软管305，采用钢丝软管305，可以配合移动的集尘腔306正常使用；所述x光检测箱2内滑动安装有集尘腔306，设置气缸303带动集尘腔306升降，除杂时，保证集尘腔306和输送台面1的有效吸附间距，保证除杂效果，该领域的技术人员可以通过间距侧视，选取行程合适的气缸；所述集尘腔306和钢丝软管305固定连通，所述移动块302底部固定安装有连接板5，所述连接板5底面滑动插接有支撑板6，所述气缸303固定安装于支撑板6上表面，且气缸303的伸缩杆贯穿于支撑
板6，所述气缸303的伸缩杆端固定安装有c型卡块7，所述钢丝软管305远离高压风机304一端固定卡接于c型卡块7内，所述高压风机304的排风口固定连通有集尘箱8，所述集尘箱8内套设有布袋，所述高压风机304的吸风口固定连通有分流管9，两组所述集尘腔306均通过钢丝软管305分别和分流管9两端固定连通。
25.使用时，将两组集尘腔306移动至保有一定的间距，同时启动两组驱动电机307，当行李进入后，气缸303开始动作，将集尘腔306底部开口向输送台面1上表面推送，使其和输送台面1的有效吸附间距，保证除杂效果，并保持伸缩杆伸出状态至行李移出x光检测箱2，再控制气缸303的伸缩杆复位，两组高压吸风组件3轮流跟随行李移动的同时，及时清除输送台面1上的杂质。
26.本实用新型利用单片机和光电开关控制高压风机304的启停、气缸303的伸缩以及驱动电机307的正反转，此部分为电气控制的技术保障，该领域的技术人员公知技术，因此不做赘述。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。