一种工业萘补集回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及化工生产设备技术领域，更具体涉及一种工业萘补集回收系统。


背景技术：

2.工业萘是化学工业中一种重要的原料，其主要由煤油进一步加工分离制取，其在煤焦油中含量较高；萘是有机化学工业的重要原料，国内外市场上萘是供不应求的。萘易挥发，有毒，常温下为晶体，因此需要用工业萘储存罐将工业萘进行存储，但是工业萘在长时间存储过程中，存储罐内气压会增大，因此需要定期对存储罐进行泄压。但是由于工业萘易挥发，因此，泄压的气体中会伴有一部分工业萘，如果不对泄压的气体进行处理，一方面会造成工业萘原料的损失，增加生产成本，另一方面工业萘且具有强烈的气味，会造成环境污染。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能回收工业萘储存罐泄压气体中的工业萘的补集回收系统。
4.本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
5.一种工业萘补集回收系统，包括萘补集器、冷却器、循环水系统和蒸汽加热系统；
6.所述冷却器包括壳体和固定在所述壳体内部的冷却管；所述壳体一端下侧开设有物料进口；所述壳体一端上侧开设有放气口；所述壳体另一端下侧开设有出液口，所述出液口与所述萘补集器的进液口连通；
7.所述冷却管为翅片管结构；
8.所述循环水系统与所述蒸汽加热系统的一端口通过三通阀与分别所述冷却管进口连通，所述循环水系统与所述蒸汽加热系统的另一端口通过三通阀分别与所述冷却管出口连通。
9.本实用新型可应用于工业萘储罐泄压口回收气体中的工业萘的补集，冷却管使用翅片管结构，蒸汽和循环水走管程，物料气走壳程后放空，既能回收原料，又能同时解决环保气味问题。
10.优选地，所述萘补集器上开设有人孔。
11.优选地，所述出液口上装配有第一阀门。
12.优选地，所述冷却器为起始端低终止端高的倾斜设置。
13.优选地，所述循环水系统包括循环水泵、进水管和出水管；
14.所述进水管一端口与所述循环水泵的出水口连通，所述进水管另一端口通过三通阀与所述冷却管进口连通；
15.所述出水管一端口与所述循环水泵的进水口连通，所述出水管另一端口通过三通阀与所述冷却管出口连通。
16.优选地，所述循环水系统还包括第二阀门；所述第二阀门装配在所述进水管上。
17.优选地，所述循环水系统还包括第三阀门，所述第三阀门装配在所述出水管上。
18.优选地，所述蒸汽加热系统包括蒸汽加热器、进汽管和出汽管；
19.所述进汽管一端口与所述蒸汽加热器的出汽口连通，所述进汽管另一端口通过三通阀与所述冷却管进口连通；
20.所述出汽管一端口与所述蒸汽加热器的进汽口连通，所述出汽管另一端口通过三通阀与所述冷却管出口连通。
21.优选地，所述蒸汽加热系统还包括第四阀门；所述第四阀门装配在所述进汽管上。
22.优选地，所述蒸汽加热系统还包括第五阀门，所述第五阀门装配在所述出汽管上。
23.工作原理：本实用新型在正常使用时，先打开进水管上的第二阀门，同时关闭进汽管上的第四阀门，将物料气从物料进口出通入冷却器的壳体内部，启动循环水泵向冷却管内通入循环冷却水，冷却水从进水管流至冷却管内，冷却管对物料器进行冷却，由于冷却管为翅片管结构，物料气中的工业萘被补集到冷却管的翅片上，剩余的气体从放气口出放出；然后关闭第二阀门，打开第三阀门，冷却管中的水从出水管回流至循环水泵内，然后打开第一阀门，同时再慢慢打开第四阀门，启动蒸汽加热器，热蒸汽从进汽管流入冷却管内，热蒸汽将翅片上的工业萘融化后从出液口流至萘补集器中；结束后再关闭第四阀门，打开第五阀门，热蒸汽从出汽管回流至蒸汽加热器内；一段时间后，打开萘补集器的人孔，将萘补集器内部的工业萘清理出来即可。
24.本实用新型相比现有技术具有以下优点：
25.1、本实用新型可应用于工业萘储罐泄压口回收气体中的工业萘的补集，冷却管使用翅片管结构，蒸汽和循环水走管程，物料气走壳程后放空，既能回收原料，又能同时解决环保气味问题。
26.2、本实用新型的冷却器为起始端低终止端高的倾斜设置，以保证冷却器处理后的物料气能以倾斜的角度输出，相比于水平上升的方式速度快。
附图说明
27.图1为本实用新型的一种工业萘补集回收系统的结构示意图。
28.附图标号说明：
29.1、萘补集器；11、人孔；2、冷却器；21、壳体；22、冷却管；23、物料进口；24、放气口；25、出液口；26、第一阀门；3、循环水系统；31、循环水泵；32、进水管；33、出水管；34、第二阀门；35、第三阀门；4、蒸汽加热系统；41、蒸汽加热器；42、进汽管；43、出汽管；44、第四阀门；45、第五阀门。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例一
32.如图1所示，本实施例公开了一种工业萘补集回收系统，包括萘补集器1、冷却器2、循环水系统3和蒸汽加热系统4。
33.如图1所示，本实施例的萘补集器1为现有技术的脉冲袋式补集器，萘补集器1上还开设有人孔11。
34.如图1所示，具体以图1的方位参照，冷却器2包括壳体21和冷却管22；冷却管22采用现有的管道安装技术采用管道支架并配以螺栓或者螺钉安装在壳体21的内部，冷却管22通过螺栓与壳体21的内壁固定连接；
35.壳体21右端下侧开设有与其内部相连通的物料进口23，物料进口23采用管道与工业萘储罐泄压口连通，管道一端与物料进口23的口壁焊接固定，也可以采用现有的法兰盘并配以螺栓或者螺钉连接的方式固定，管道另一端与工业萘储罐泄压口的口壁焊接固定，也可以采用现有的法兰盘并配以螺栓或者螺钉连接的方式固定；
36.壳体21右端上侧开设有放气口24；
37.壳体21左端下侧开设有出液口25，出液口25与萘补集器1的进液口通过管道连通，管道一端与出液口25的口壁焊接固定，也可以采用现有的法兰盘并配以螺栓或者螺钉连接的方式固定，管道另一端与萘补集器1的进液口的口壁焊接固定，也可以采用现有的法兰盘并配以螺栓或者螺钉连接的方式固定；且本实施例在该管道上装配有第一阀门26，第一阀门26与管道之间采用螺栓或者螺钉进行装配。
38.如图1所示，循环水系统3包括循环水泵31、进水管32、出水管33、第二阀门34和第三阀门35；
39.进水管32一端口与循环水泵31的出水口焊接固定，也可以采用现有的法兰盘并配以螺栓或者螺钉连接的方式固定，进水管32另一端口通过三通阀与冷却管22进口连通，具体为进水管32另一端口与三通阀的其中一个进口与焊接固定，也可以采用现有的法兰盘并配以螺栓或者螺钉连接的方式固定；
40.出水管33一端口与循环水泵31的进水口焊接固定，也可以采用现有的法兰盘并配以螺栓或者螺钉连接的方式固定，出水管33另一端口通过三通阀与冷却管22出口连通，具体为出水管33另一端口出水管33另一端与三通阀的一进口之间焊接固定，也可以采用现有的法兰盘并配以螺栓或者螺钉连接的方式固定；
41.第二阀门34采用现有的阀门安装技术，采用螺栓或者螺钉安装在进水管32上；
42.第三阀门35采用现有的阀门安装技术，采用螺栓或者螺钉安装在出水管33上。
43.如图1所示，蒸汽加热系统4包括蒸汽加热器41、进汽管42、出汽管43、第四阀门44和第五阀门45；
44.进汽管42一端口与蒸汽加热器41的出水口焊接固定，也可以采用现有的法兰盘并配以螺栓或者螺钉连接的方式固定，进汽管42另一端口通过三通阀与冷却管22进口连通，具体为进汽管42另一端口与三通阀的另一个进口与焊接固定，也可以采用现有的法兰盘并配以螺栓或者螺钉连接的方式固定；
45.出汽管43一端口与蒸汽加热器41的进水口焊接固定，也可以采用现有的法兰盘并配以螺栓或者螺钉连接的方式固定，出汽管43另一端口通过三通阀与冷却管22出口连通，具体为出汽管43另一端口与三通阀的另一进口之间焊接固定，也可以采用现有的法兰盘并配以螺栓或者螺钉连接的方式固定；
46.第四阀门44采用现有的阀门安装技术，采用螺栓或者螺钉安装在进汽管42上；
47.第五阀门45采用现有的阀门安装技术，采用螺栓或者螺钉安装在出汽管43上。
48.本实施例的工作原理是：本实用新型提供一种工业萘补集回收系统，在正常使用时，先打开进水管32上的第二阀门34，同时关闭进汽管42上的第四阀门44，将物料气从物料进口23出通入冷却器2的壳体21内部，启动循环水泵31向冷却管22内通入循环冷却水，冷却水从进水管32流至冷却管22内，冷却管22对物料器进行冷却，由于冷却管22为翅片管结构，物料气中的工业萘被补集到冷却管22的翅片上，剩余的气体从放气口24出放出；然后关闭第二阀门34，打开第三阀门35，冷却管22中的水从出水管33回流至循环水泵31内，然后打开第一阀门26，同时再慢慢打开第四阀门44，启动蒸汽加热器41，热蒸汽从进汽管42流入冷却管22内，热蒸汽将翅片上的工业萘融化后从出液口25流至萘补集器1中；结束后再关闭第四阀门44，打开第五阀门45，热蒸汽从出汽管43回流至蒸汽加热器41内；一段时间后，打开萘补集器1的人孔11，将萘补集器1内部的工业萘清理出来即可。
49.本实用新型相比现有技术存在以下优点：本实用新型可应用于工业萘储罐泄压口回收气体中的工业萘的补集，冷却管22使用翅片管结构，蒸汽和循环水走管程，物料气走壳程后放空，既能回收原料，又能同时解决环保气味问题。
50.实施例二
51.本实施例与上述实施例的区别在于：如图1所示，本实用新型的冷却器2为起始端低终止端高的倾斜设置，以保证冷却器2处理后的物料气能以倾斜的角度输出，相比于水平上升的方式速度快。
52.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。