一种紫苏油籽原料筛分机的制作方法

1.本实用新型涉及油籽筛分技术领域，具体地讲，涉及一种紫苏油籽原料筛分机。


背景技术：

2.紫苏油籽为一类唇形科植物——紫苏的种子。可以用作调味料，具有去腥、增鲜、提味的作用。同时具有一定的药用价值，具有下气，清痰，润肺，宽肠的功效。紫苏还是一种高效的植物“防腐剂”，紫苏籽中含大量油脂，出油率高达45％左右，油中含亚麻酸62.73％、亚油酸15.43％、油酸12.01％。油籽中蛋白质含量占25％，内含18种氨基酸，其中赖安酸、蛋氨酸的含量均高于高蛋白植物籽粒苋。此外还有谷维素、维生素e、维生素b1、缁醇、磷脂等；紫苏油籽经机械收割后，里面夹杂着径叶、泥土等杂质，需要进行清除，现有的清除办法多通过人工筛分或通过振动筛进行清理；人工筛分效率低、劳动强度大；且目前的筛分只能做到油籽和泥土进行分离，难以根据油籽的大小进行筛分，所以亟于制作一种紫苏油籽原料筛分机。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种紫苏油籽原料筛分机，用于紫苏油籽筛分。
4.本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
5.一种紫苏油籽原料筛分机，包括底板，其特征是：所述底板上侧一端固定连接对称的立板下端，所述底板下侧一端铰连接电动推杆下端；
6.两个所述立板相对一侧上部分别铰连接u形板短板一端，所述u形板两长板上侧分别设有对应的梯形滑槽，所述u形板两长板下侧一端分别固定连接连板上侧一端，所述电动推杆输出端上端铰连接所述连板下侧中部；
7.一组筛箱相对一侧相互固接，位于下部的一个所述筛箱下侧固定连接对称的梯形滑杆上侧，两个所述梯形滑杆分别嵌设于对应的所述梯形滑槽内；
8.一组所述筛箱一端分别固定连通对应的管口一端，一组所述筛箱底面分别设有对应的一组均匀排布的通孔。
9.作为本技术方案的进一步限定，所述u形板短板下侧中部固定连接电机，所述电机输出端穿过所述u形板，所述电机输出端固定连接圆盘下侧中部，所述圆盘上侧偏心处固定连接滑柱下端。
10.作为本技术方案的进一步限定，所述滑柱嵌设于直槽板内，所述直槽板一侧中部固定连接支杆一端，所述支杆另一端固定连接位于下部的一个所述筛箱一侧。
11.作为本技术方案的进一步限定，一组密封盖一端分别螺纹连接对应的所述管口一端。
12.作为本技术方案的进一步限定，一组所述筛箱对应的一组所述通孔孔径从上到下依次减小。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
14.1、本装置可以实现将油籽倒在位于上部的筛箱内，启动电机，电机带动一组筛箱往复滑动，对油籽进行筛分及泥土分离，较大的油籽留在位于上部的筛箱内，中型的油籽留在位于中部的筛箱内，小型的油籽留在位于底部的筛箱内，泥土等通过位于底部的筛箱筛出。
15.2、本装置可以实现代替了人工手动筛分，降低了劳动强度，不仅可以对油籽进行泥土分离，还可根据油籽的大小进行分类。
16.3、本装置结构紧凑，便于操作。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图一。
18.图2为本实用新型的立体结构示意图二。
19.图3为本实用新型的立体结构示意图三。
20.图4为本实用新型的部分零件连接结构示意图一。
21.图5为本实用新型的部分零件连接结构示意图二。
22.图6为本实用新型的部分零件连接结构示意图三。
23.图7为本实用新型的筛箱1剖切后的部分零件连接结构示意图。
24.图中：1、筛箱，2、管口，3、立板，4、底板，5、电动推杆，6、电机，8、密封盖，9、支杆，10、通孔，11、圆盘，12、滑柱，13、u形板，14、梯形滑槽，15、连板，16、直槽板，17、梯形滑杆。
具体实施方式
25.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
26.如图1
‑
图7所示，本实用新型包括底板4，所述底板4上侧一端固定连接对称的立板3下端，所述底板4下侧一端铰连接电动推杆5下端；
27.两个所述立板3相对一侧上部分别铰连接u形板13短板一端，所述u形板13两长板上侧分别设有对应的梯形滑槽14，所述u形板13两长板下侧一端分别固定连接连板15上侧一端，所述电动推杆5输出端上端铰连接所述连板15下侧中部；
28.一组筛箱1相对一侧相互固接，位于下部的一个所述筛箱1下侧固定连接对称的梯形滑杆17上侧，两个所述梯形滑杆17分别嵌设于对应的所述梯形滑槽14内；
29.一组所述筛箱1一端分别固定连通对应的管口2一端，一组所述筛箱1底面分别设有对应的一组均匀排布的通孔10。
30.所述u形板13短板下侧中部固定连接电机6，所述电机6输出端穿过所述u形板13，所述电机6输出端固定连接圆盘11下侧中部，所述圆盘11上侧偏心处固定连接滑柱12下端。
31.所述滑柱12嵌设于直槽板16内，所述直槽板16一侧中部固定连接支杆9一端，所述支杆9另一端固定连接位于下部的一个所述筛箱1一侧。
32.一组密封盖8一端分别螺纹连接对应的所述管口2一端。
33.一组所述筛箱1对应的一组所述通孔10孔径从上到下依次减小。
34.本实用新型的工作流程为：在使用前，电动推杆5输出端处于伸出状态，u形板13下
侧与底板4处于平行状态，如图1所示，使用本装置时，拧紧一组密封盖8，将所需筛分的紫苏油籽均匀的倒在位于上部的筛箱1内，启动电机6，电机6带动圆盘11旋转，圆盘11通过滑柱12带动直槽板16往复滑动，直槽板16通过支杆9带动一组筛箱1往复滑动，一组筛箱1带动两个梯形滑杆17沿着对应的梯形滑槽14内往复滑动，一组筛箱1往复滑动对一组紫苏油籽进行筛分，较大的油籽留在位于上部的筛箱1内，其他油籽及泥土等通过对应的一组通孔10掉入至位于中部的筛箱1内，中号的油籽留在位于中部的筛箱1内，较小的油籽及泥土颗粒通过对应的一组通孔10掉入至位于下部的筛箱1内，小号的油籽留在位于下部的筛箱1内，由于筛箱1的往复滑动震荡使泥土与油籽分离，泥土颗粒通过下部筛箱1对应的一组通孔10内筛出，在油籽筛分结束后，关闭电机6，启动电动推杆5，电动推杆5输出端回缩带动连板15向下摆动，连板15通过u形板13带动一组筛箱1向下摆动，当一组管口2摆动至向下的角度时，停止电动推杆5，如图3所示，拿起一个收纳桶对准位于下部的管口2下方，拧下对应的密封盖8，将小型油籽进行收集，小型油籽收集结束后，拿起第二个收纳桶，拧下位于中部的密封盖8，将中型油籽进行收集，收集结束后，拿起第三个收纳桶，拧下位于上部的密封盖8，将大型油籽进行收集，收集结束后，将装置恢复至初始状态，再次倒入油籽进行筛分，操作过程相同，不再赘述，在使用结束后，对装置进行清洁，将装置恢复至初始状态。
35.以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种紫苏油籽原料筛分机，包括底板(4)，其特征是：所述底板(4)上侧一端固定连接对称的立板(3)下端，所述底板(4)下侧一端铰连接电动推杆(5)下端；两个所述立板(3)相对一侧上部分别铰连接u形板(13)短板一端，所述u形板(13)两长板上侧分别设有对应的梯形滑槽(14)，所述u形板(13)两长板下侧一端分别固定连接连板(15)上侧一端，所述电动推杆(5)输出端上端铰连接所述连板(15)下侧中部；一组筛箱(1)相对一侧相互固接，位于下部的一个所述筛箱(1)下侧固定连接对称的梯形滑杆(17)上侧，两个所述梯形滑杆(17)分别嵌设于对应的所述梯形滑槽(14)内；一组所述筛箱(1)一端分别固定连通对应的管口(2)一端，一组所述筛箱(1)底面分别设有对应的一组均匀排布的通孔(10)。2.根据权利要求1所述的紫苏油籽原料筛分机，其特征是：所述u形板(13)短板下侧中部固定连接电机(6)，所述电机(6)输出端穿过所述u形板(13)，所述电机(6)输出端固定连接圆盘(11)下侧中部，所述圆盘(11)上侧偏心处固定连接滑柱(12)下端。3.根据权利要求2所述的紫苏油籽原料筛分机，其特征是：所述滑柱(12)嵌设于直槽板(16)内，所述直槽板(16)一侧中部固定连接支杆(9)一端，所述支杆(9)另一端固定连接位于下部的一个所述筛箱(1)一侧。4.根据权利要求3所述的紫苏油籽原料筛分机，其特征是：一组密封盖(8)一端分别螺纹连接对应的所述管口(2)一端。5.根据权利要求1所述的紫苏油籽原料筛分机，其特征是：一组所述筛箱(1)对应的一组所述通孔(10)孔径从上到下依次减小。

技术总结
本实用新型公开了一种紫苏油籽原料筛分机，包括底板，其特征是：所述底板上侧一端固定连接对称的立板下端，所述底板下侧一端铰连接电动推杆下端，两个所述立板相对一侧上部分别铰连接U形板短板一端，所述U形板两长板上侧分别设有对应的梯形滑槽，所述U形板两长板下侧一端分别固定连接连板上侧一端，本实用新型涉及油籽筛分技术领域，具体地讲，涉及一种紫苏油籽原料筛分机。本装置可以实现将油籽倒在位于上部的筛箱内，启动电机，电机带动一组筛箱往复滑动，对油籽进行筛分及泥土分离，较大的油籽留在位于上部的筛箱内，中型的油籽留在位于中部的筛箱内，小型的油籽留在位于底部的筛箱内，泥土等通过位于底部的筛箱筛出。泥土等通过位于底部的筛箱筛出。泥土等通过位于底部的筛箱筛出。


技术研发人员：张杰男 张智慧 李继光 靳乾 苏天顺
受保护的技术使用者：山西百草盛生物科技集团有限公司
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2021/12/17