一种电力工程线缆保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及地下电缆保护技术领域，具体为一种电力工程线缆保护装置。


背景技术：

2.地下电缆是指与常见的架空线相比，常埋于地下的电缆，故又称地下电缆。电缆是由一根或多根相互绝缘的导体外包绝缘层和保护层制成，用于将电力或信息从一处传递到另一处的导线。
3.现有技术中，地下线缆在埋设过程中，通常只是在线缆的外壁上套接防护管进行保护，但是防护管对线缆的保护有限，土壤对线缆的压迫仍然较大，且当发生地震或土壤沉降时，土壤的运动会加剧对线缆的压迫，最终导致线缆的断裂损坏。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种电力工程线缆保护装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电力工程线缆保护装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力工程线缆保护装置，包括弧形防护板、限位滑框a、限位滑框b、固定板、连接球和工字型支撑板；
7.所述弧形防护板具体为两组，两组所述弧形防护板内侧顶部和底部对称固定安装有l型支撑导轨a，两组所述弧形防护板内侧中部对称固定安装有l型支撑导轨b，两组所述弧形防护板之间设置有工字型支撑板，所述工字型支撑板前后两侧面之间贯穿开设有穿线孔，两组所述弧形防护板内侧中部对称设置有限位滑框b，两组所述弧形防护板内侧顶部和底部对称设置有限位滑框a，所述工字型支撑板侧壁上固定安装有连接球槽b，两组所述限位滑框a和两组限位滑框b朝向工字型支撑板的一侧面均固定安装有连接球槽a，两组所述弧形防护板内侧设置有固定板和限位板，所述限位板具体为两组，且固定板位于两组限位板之间，所述固定板朝向两组限位板的两侧面上均固定安装有限位滑杆，两组所述限位滑杆分别滑动贯穿两组限位板，所述固定板与两组限位板相向的一侧面中部之间固定连接有弹簧，两组所述限位板相互远离的一侧面中部均固定安装有支撑杆。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述弧形防护板顶部和底部均通过固定螺栓固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述限位滑框a分别滑动套接于两组l型支撑导轨a外壁上，两组所述限位滑框b分别滑动套接于两组l型支撑导轨b外壁上。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述限位滑框a相互远离的一侧面的左右两侧和两组限位滑框b相互远离的一侧内侧的顶部和底部均固定安装有滑轮。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述支撑杆远离限位板的一端均固定安装有连接球，两组所述连接球分别转动嵌入连接球槽a内腔和连接球槽b内腔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型一种电力工程线缆保护装置，本装置相对于现有的地下线缆保护装置而言，本装置在实际使用的过程中，弧形防护板可以对线缆进行防护，避免土壤直接压迫线缆，当发生地震时或土壤沉降时，土壤的运动导致弧形防护板的弯曲形变，此时弹簧为弧形防护板的弯曲形变提供缓冲，可以有效降低弧形防护板的弯曲形变对线缆的压迫导致的损坏。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种电力工程线缆保护装置的前视剖面图；
16.图2为本实用新型一种电力工程线缆保护装置的工字型支撑板的前视剖面图；
17.图3为本实用新型一种电力工程线缆保护装置的连接球槽a、连接球槽b、固定板、限位板和限位滑杆的前视剖面图；
18.图4为本实用新型一种电力工程线缆保护装置的l型支撑导轨b和限位滑框b的前视连接图；
19.图5为本实用新型一种电力工程线缆保护装置的l型支撑导轨a和限位滑框a的前视连接图。
20.图中：1、l型支撑导轨a；2、滑轮；3、连接球槽a；4、限位滑框a；5、连接球；6、弧形防护板；7、限位滑框b；8、弹簧；9、l型支撑导轨b；10、工字型支撑板；11、连接球槽b；12、固定板；13、固定螺栓；14、穿线孔；15、限位滑杆；16、限位板；17、支撑杆。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种电力工程线缆保护装置，包括弧形防护板6、限位滑框a4、限位滑框b7、固定板12、连接球5和工字型支撑板10；
25.所述弧形防护板6具体为两组，两组所述弧形防护板6内侧顶部和底部对称固定安装有l型支撑导轨a1，两组所述弧形防护板6内侧中部对称固定安装有l型支撑导轨b9，两组所述弧形防护板6之间设置有工字型支撑板10，所述工字型支撑板10前后两侧面之间贯穿
开设有穿线孔14，两组所述弧形防护板6内侧中部对称设置有限位滑框b7，两组所述弧形防护板6内侧顶部和底部对称设置有限位滑框a4，所述工字型支撑板10侧壁上固定安装有连接球槽b11，两组所述限位滑框a4和两组限位滑框b7朝向工字型支撑板10的一侧面均固定安装有连接球槽a3，两组所述弧形防护板6内侧设置有固定板12和限位板16，所述限位板16具体为两组，且固定板12位于两组限位板16之间，所述固定板12朝向两组限位板16的两侧面上均固定安装有限位滑杆15，两组所述限位滑杆15分别滑动贯穿两组限位板16，所述固定板12与两组限位板16相向的一侧面中部之间固定连接有弹簧8，两组所述限位板16相互远离的一侧面中部均固定安装有支撑杆17。
26.本实施例中，将两组弧形防护板6通过固定螺栓13进行固定连接，然后将两组弧形防护板6放置于电缆埋线沟槽内，然后将线缆穿入两组弧形防护板6之间并从穿线孔14穿过，然后将工字型支撑板10插入到两组弧形防护板6之间，同时使限位滑框a4和限位滑框b7分别滑动套接于l型支撑导轨a1和l型支撑导轨b9外壁上，最后回填土壤到线缆埋线沟槽内就可以完成地下线缆的铺设工作。
27.本实施例中，两组所述弧形防护板6顶部和底部均通过固定螺栓13固定连接，通过固定螺栓13的设置，两组弧形防护板6通过固定螺栓13就可以进行固定连接。
28.本实施例中，两组所述限位滑框a4分别滑动套接于两组l型支撑导轨a1外壁上，两组所述限位滑框b7分别滑动套接于两组l型支撑导轨b9外壁上，通过l型支撑导轨a1和l型支撑导轨b9的设置，l型支撑导轨a1和l型支撑导轨b9可以对限位滑框a4和限位滑框b7的移动进行限位。
29.本实施例中，两组所述限位滑框a4相互远离的一侧面的左右两侧和两组限位滑框b7相互远离的一侧内侧的顶部和底部均固定安装有滑轮2，通过滑轮2的设置，滑轮2可以降低限位滑框a4和限位滑框b7移动时的摩擦阻力。
30.本实施例中，两组所述支撑杆17远离限位板16的一端均固定安装有连接球5，两组所述连接球5分别转动嵌入连接球槽a3内腔和连接球槽b11内腔，通过连接球5的设置，连接球5使得支撑杆17可以和连接球槽a3和连接球槽b11转动连接。
31.需要说明的是，本实用新型为一种电力工程线缆保护装置，包括1、l型支撑导轨a；2、滑轮；3、连接球槽a；4、限位滑框a；5、连接球；6、弧形防护板；7、限位滑框b；8、弹簧；9、l型支撑导轨b；10、工字型支撑板；11、连接球槽b；12、固定板；13、固定螺栓；14、穿线孔；15、限位滑杆；16、限位板；17、支撑杆，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
32.工作原理，使用时，将两组弧形防护板6通过固定螺栓13进行固定连接，然后将两组弧形防护板6放置于电缆埋线沟槽内，然后将线缆穿入两组弧形防护板6之间并从穿线孔14穿过，然后将工字型支撑板10插入到两组弧形防护板6之间，同时使限位滑框a4和限位滑框b7分别滑动套接于l型支撑导轨a1和l型支撑导轨b9外壁上，最后回填土壤到线缆埋线沟槽内就可以完成地下线缆的铺设工作。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。