一种用于制备除磷药剂的混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种混合装置，具体涉及一种用于制备除磷药剂的混合装置。


背景技术：

2.磷是组成生命的基本自然元素，对动植物的生命活动有着极其重要的作用。然而随着工业与经济的发展，越来越多的工业废水和生活污水直接排入河道、湖泊等水域，导致水体磷含量大幅度超标，进而引起水体的富营养化，导致各种藻类爆发性繁殖，遮蔽水面，引发“赤潮”或“水华”，水体含氧量降低，生态环境恶化，甚至引起水生动物的大范围死亡，严重破坏生态平衡。
3.磷在水体中通常以正磷酸盐、偏磷酸盐、缩合磷酸盐、焦磷酸盐以及和有机团结合的磷酸盐等形式存在，一般将总磷指标作为磷控制的重要指标。当前除磷常用的技术包括物理方法、化学方法、生物方法等，工业上常将多种方法组合使用，以提高水体净化治理的效率和效果。
4.传统的化学除磷药剂投加量高，成本昂贵，同时产泥量大，后期固废处理成本昂贵，与此同时沉淀沉降速率慢，除磷效果并不理想。现有一种配方，不但除磷效果好，还具有药剂投加量低、产泥量少的优点，为了保证药剂混合充分，保证药剂的效果，设计了一种用于制备除磷药剂的混合装置来解决上述问题。
5.应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。


技术实现要素：

6.为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种用于制备除磷药剂的混合装置。
7.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种用于制备除磷药剂的混合装置，包括用于混合药剂的罐体和用于存放惰性气体的气瓶，所述气瓶与所述罐体的内部连通设置；所述罐体的内部设置有搅拌桨，所述搅拌桨与驱动装置传动连接；所述罐体上设置有进料口和出料口，所述罐体的上端设置有用于惰性气体尾气排放的排气口。
8.优选的技术方案为：所述搅拌桨包括可通气体的中心管和设置在所述中心管上的桨叶，所述中心管与所述气瓶连通设置。
9.优选的技术方案为：所述中心管上设置有多层桨叶，最下层的桨叶上设置有若干气孔。
10.优选的技术方案为：所述气孔的直径为0.5～2mm。
11.优选的技术方案为：所述驱动装置位于所述罐体的上部。
12.优选的技术方案为：所述进料口开设在所述罐体的上端，所述出料口开设在所述
罐体的下端。
13.优选的技术方案为：所述罐体的下部为倒置的锥形。
14.优选的技术方案为：所述气瓶与所述罐体的连通管道上设置有阀门。
15.优选的技术方案为：所述出料口设置有阀门。
16.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：
17.本实用新型设计的混合装置，采用多层桨叶的喷气式搅拌桨，通过搅拌可促使药剂配方混合充分；还设置了存放惰性气体的气瓶，搅拌时通入不与药剂发生反应的惰性气体，可防止药剂在生产过程中被氧化失效；将罐体的下部设计为锥形，便于排料。
附图说明
18.图1为本实用新型整体示意图。
19.以上附图中，罐体1，气瓶2，搅拌桨3，中心管31，桨叶32，驱动装置4，进料口5，出料口6，排气口7。
具体实施方式
20.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
21.请参阅图1。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例：如图1所示，一种用于制备除磷药剂的混合装置，包括用于混合药剂的罐体1 和用于存放惰性气体的气瓶2，气瓶2与罐体1的内部连通设置；罐体1的内部设置有搅拌桨3，搅拌桨3与驱动装置4传动连接；罐体1上设置有进料口5和出料口6，罐体1的上端设置有用于惰性气体尾气排放的排气口7。搅拌桨3包括可通气体的中心管31和设置在中心管31上的桨叶32，中心管31与气瓶2连通设置。中心管31上设置有多层桨叶32，最下层的桨叶32上设置有若干气孔。气孔的直径为0.5～2mm。驱动装置4位于罐体1的上部。进料口5开设在罐体1的上端，出料口6开设在罐体1的下端。罐体1的下部为倒置的锥形。气瓶2与罐体1的连通管道上设置有阀门。出料口6设置有阀门。
24.应用：将除磷配方中的吸附剂和还原性稳定剂通过进料口投加至罐体中，打开装有惰性气体(包括氮气、氩气、二氧化碳)的气瓶，打开喷气式的搅拌桨使惰性气体喷入罐体内，其中惰性气体的尾气由排气口排出，从进料口投加磷酸根捕集剂，通过搅拌桨充分搅拌混合均匀，然后从排料口排出混合好的除磷药剂。
25.其中，除磷药剂配方包括磷酸根捕集剂、吸附剂、还原性稳定剂。磷酸根捕集剂对废水中的磷酸根离子进行有效的捕捉和沉淀；吸附剂可以通过多孔吸附作用富集磷酸根离子，同时促进形成的沉淀快速团聚沉淀；还原性稳定剂用于防止磷酸根捕集剂中的有效成分被氧化，提高磷酸根捕集剂的有效利用率。磷酸根捕集剂可以包括硫酸铝、硫酸镁、硫酸亚铁、硫酸铜、氯化亚铁等，占比为60％～90％。吸附剂可以包括硅藻土、陶土、活性炭粉末、膨润土等，占比为20％～50％。还原性稳定剂可以包括还原性铁粉、柠檬酸钠、抗坏血酸等，占比0.1％～1％。除磷药剂需要配合双氧水一起使用，除磷药剂和双氧水的加量为总磷的4～18倍。
26.采用磷酸根捕集剂、吸附剂、还原性稳定剂混合实现药剂的高效除磷效果，吸附剂及还原性稳定剂的存在可提高药剂的除磷效果并降低泥量；配方投加了还原性稳定剂，可提高磷酸根捕集剂的有效利用率；配方投加了吸附剂，可富集磷酸根离子并促进沉淀物快速团聚沉淀。在解决水体中磷污染问题的同时，还具有药剂投加量低、产泥量少的优点。而本实用新型设计的配套使用的药剂混合装置在通入惰性气体的情况下搅拌混合药剂，可使药剂混合更充分，通入惰性气体可防止药剂在生产过程中被氧化失效。药剂可保证除磷药剂中的有效成分，降低药剂投加量，降低产泥量，加速沉淀沉降，提高脱磷效率。
27.除磷具体实施例：电镀行业含磷废水，总磷345mg/l，称取75g七水硫酸亚铁、24g硅藻土、1g还原铁粉混合均匀。称取10g除磷药剂溶于100ml清水中。取含磷废水50ml，加入6ml除磷剂，同时加入双氧水充分搅拌反应15min，反应结束调节ph至碱性并加入聚丙烯酰胺絮凝沉淀，取上清液测定总磷残留量为0.24mg/l。
28.本实用新型设计的混合装置，采用多层桨叶的喷气式搅拌桨，通过搅拌可促使药剂配方混合充分；还设置了存放惰性气体的气瓶，搅拌时通入不与药剂发生反应的惰性气体，可防止药剂在生产过程中被氧化失效；将罐体的下部设计为锥形，便于排料。
29.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。