一种液体水肥配料混合机的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种液体水肥配料混合机。


背景技术：

2.液体水肥配料混合机是一种用于液体水肥配料混合的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，目前在对一种液体水肥进行配料的混合设备在使用时，设备对液体水肥的混合方式较为单一，导致液体水肥的混合效果较差，降低了液体水肥的加工质量，降低了设备的混合效率，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种第三转轴与第四转轴上的多组搅拌桨配合第一转轴与第二转轴上的多组搅拌桨对腔室内的液体水肥进行混合搅拌，提高设备的混合效果，提高液体水肥的加工质量，同时通过多组搅拌桨的不同方向搅拌，提高液体水肥的混合效率，提高设备的实用性的一种液体水肥配料混合机。
4.本实用新型的一种液体水肥配料混合机，包括箱体、支撑装置、曝气装置、料斗、隔板、第一电机、第一连接轴、第二电机、第三转轴、第二连接轴、第四转轴、四组直齿轮、多组搅拌桨和多组密封垫，箱体底端设置有支撑装置，箱体内设置有腔室，腔室顶端设置有进料口，腔室底端设置有排料口，进料口与排料口均与腔室内相通，第一组料斗连通设置在腔室进料口处，第二组料斗连通设置在腔室排料口处，隔板的外沿均与箱体内侧壁连接，第一电机安装在箱体右端，第一电机输出端设置有可旋转第一转轴，第一转轴左端穿过隔板伸入腔室内部并与第一连接轴右端可旋转连接，第二电机安装在箱体左端，第二电机输出端设置有第二转轴，第二转轴右端穿过隔板伸入腔室内部并与第一连接轴左端可旋转连接，第三转轴右端与箱体内侧壁可旋转连接，第三转轴左端可旋转穿过隔板伸入腔室内部并与第二连接轴右端可旋转连接，第四转轴左端与箱体内侧壁可旋转连接，第四转轴右端可旋转穿过隔板伸入腔室内部并与第二连接轴左端可旋转连接，第一组直齿轮套装在第一转轴外侧壁上，第二组直齿轮套装在第三转轴外侧壁上，并且第一组直齿轮与第二组直齿轮啮合，第三组直齿轮套装在第二转轴外侧壁上，第四组直齿轮套装在第四转轴外侧壁上，并且第三组直齿轮与第四组直齿轮啮合，多组搅拌桨分别安装在第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴的外侧壁上，多组密封垫均安装在隔板内侧壁上并分别对第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴与隔板的交接处进行密封。
5.本实用新型的一种液体水肥配料混合机，支撑装置包括底座、多组支撑件、多组下支柱、多组上支柱、多组限位板和多组弹簧，底座顶端与多组支撑件的底端连接，多组支撑件顶端分别与多组下支柱的底端连接，多组上支柱的顶端均与箱体底端连接，并且多组上支柱的底端均设置有开口，多组下支柱的上部分别通过开口伸入多组上支柱内部并在多组上支柱内上下滑动，多组限位板分别固定套装在多组上支柱的外侧壁上，多组弹簧分别配
合安装在多组下支柱的外侧壁上，并且多组弹簧的底端分别与多组支撑件的顶端贴紧，多组弹簧的顶端分别与多组限位板的底端贴紧。
6.本实用新型的一种液体水肥配料混合机，曝气装置包括气箱、鼓风机、过滤网、多组曝气管和多组导气管，气箱安装在箱体外侧壁上，气箱内设置有进气口、排气口与检修口，进气口、排气口与检修口均与气箱内相通，鼓风机连通设置在气箱的进气口处，过滤网的外沿与气箱内侧壁连接并连通设置在进气口与排气口之间，多组曝气管均安装在箱体内侧壁的底端并与腔室内相通，多组导气管的输入端均与气箱排气口连通，多组导气管的输出端分别与多组曝气管内部连通。
7.本实用新型的一种液体水肥配料混合机，还包括过滤装置，过滤装置连通设置在第二组料斗的输出端上。
8.本实用新型的一种液体水肥配料混合机，还包括多组加强件，多组加强件顶端均与箱体底端连接，多组加强件的内侧壁分别与多组上支柱的外侧壁连接。
9.本实用新型的一种液体水肥配料混合机，还包括封闭门，封闭门可旋转安装在第一组料斗的顶端并与料斗内相通。
10.本实用新型的一种液体水肥配料混合机，还包括观察窗，观察窗安装在箱体外侧壁上并与箱体内相通。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将需要混合的液体水肥投放至腔室内部，通过分别打开第一电机与第二电机带动第一转轴与第二转轴对向旋转，使第一转轴与第二转轴上的多组搅拌桨对液体水肥进行不同方向的混合搅拌，第一转轴旋转的同时通过第一组直齿轮与第二组直齿轮带动第三转轴对向旋转，第二转轴旋转的同时通过第三组直齿轮与第四组直齿轮带动第四转轴对向旋转，从而使第三转轴与第四转轴上的多组搅拌桨配合第一转轴与第二转轴上的多组搅拌桨对腔室内的液体水肥进行混合搅拌，提高设备的混合效果，提高液体水肥的加工质量，同时通过多组搅拌桨的不同方向搅拌，提高液体水肥的混合效率，提高设备的实用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是上支柱与限位板等连接的前视结构示意图；
14.图3是第一转轴与第一连接轴等连接的放大结构示意图；
15.图4是气箱与鼓风机等连接的结构示意图；
16.图5是箱体与观察窗等连接的结构示意图；
17.附图中标记：1、箱体；2、料斗；3、隔板；4、第一电机；5、第一转轴；6、第一连接轴；7、第二电机；8、第二转轴；9、第三转轴；10、第二连接轴；11、第四转轴；12、直齿轮；13、搅拌桨；14、密封件；15、底座；16、支撑件；17、下支柱；18、上支柱；19、限位板；20、弹簧；21、气箱；22、鼓风机；23、过滤网；24、曝气管；25、导气管；26、过滤装置；27、加强件；28、封闭门；29、观察窗。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下
实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图5所示，本实用新型的一种液体水肥配料混合机，包括箱体1、支撑装置、曝气装置、料斗2、隔板3、第一电机4、第一连接轴6、第二电机7、第三转轴9、第二连接轴10、第四转轴11、四组直齿轮12、多组搅拌桨13和多组密封垫14，箱体1底端设置有支撑装置，箱体1内设置有腔室，腔室顶端设置有进料口，腔室底端设置有排料口，进料口与排料口均与腔室内相通，第一组料斗2连通设置在腔室进料口处，第二组料斗2连通设置在腔室排料口处，隔板3的外沿均与箱体1内侧壁连接，第一电机4安装在箱体1右端，第一电机4输出端设置有可旋转第一转轴5，第一转轴5左端穿过隔板3伸入腔室内部并与第一连接轴6右端可旋转连接，第二电机7安装在箱体1左端，第二电机7输出端设置有第二转轴8，第二转轴8右端穿过隔板3伸入腔室内部并与第一连接轴6左端可旋转连接，第三转轴9右端与箱体1内侧壁可旋转连接，第三转轴9左端可旋转穿过隔板3伸入腔室内部并与第二连接轴10右端可旋转连接，第四转轴11左端与箱体1内侧壁可旋转连接，第四转轴11右端可旋转穿过隔板3伸入腔室内部并与第二连接轴10左端可旋转连接，第一组直齿轮12套装在第一转轴5外侧壁上，第二组直齿轮12套装在第三转轴9外侧壁上，并且第一组直齿轮12与第二组直齿轮12啮合，第三组直齿轮12套装在第二转轴8外侧壁上，第四组直齿轮12套装在第四转轴11外侧壁上，并且第三组直齿轮12与第四组直齿轮12啮合，多组搅拌桨13分别安装在第一转轴5、第二转轴8、第三转轴9和第四转轴11的外侧壁上，多组密封垫14均安装在隔板3内侧壁上并分别对第一转轴5、第二转轴8、第三转轴9和第四转轴11与隔板3的交接处进行密封；将需要混合的液体水肥投放至腔室内部，通过分别打开第一电机4与第二电机7带动第一转轴5与第二转轴8对向旋转，使第一转轴5与第二转轴8上的多组搅拌桨13对液体水肥进行不同方向的混合搅拌，第一转轴5旋转的同时通过第一组直齿轮12与第二组直齿轮12带动第三转轴9对向旋转，第二转轴8旋转的同时通过第三组直齿轮12与第四组直齿轮12带动第四转轴11对向旋转，从而使第三转轴9与第四转轴11上的多组搅拌桨13配合第一转轴5与第二转轴8上的多组搅拌桨13对腔室内的液体水肥进行混合搅拌，提高设备的混合效果，提高液体水肥的加工质量，同时通过多组搅拌桨13的不同方向搅拌，提高液体水肥的混合效率，提高设备的实用性。
20.本实用新型的一种液体水肥配料混合机，支撑装置包括底座15、多组支撑件16、多组下支柱17、多组上支柱18、多组限位板19和多组弹簧20，底座15顶端与多组支撑件16的底端连接，多组支撑件16顶端分别与多组下支柱17的底端连接，多组上支柱18的顶端均与箱体1底端连接，并且多组上支柱18的底端均设置有开口，多组下支柱17的上部分别通过开口伸入多组上支柱18内部并在多组上支柱18内上下滑动，多组限位板19分别固定套装在多组上支柱18的外侧壁上，多组弹簧20分别配合安装在多组下支柱17的外侧壁上，并且多组弹簧20的底端分别与多组支撑件16的顶端贴紧，多组弹簧20的顶端分别与多组限位板19的底端贴紧；多组搅拌桨13对腔室内的液体水肥进行搅拌时会使箱体1产生震动，通过设置多组弹簧20对多组上支柱18的支撑，使箱体1震动时多组上支柱18在多组下支柱17的上部上下滑动，从而使多组上支柱18对箱体1的震动进行缓冲，提高箱体1的减震效果，从而减少设备工作时的震动噪音，通过设置底座15对设备的底部进行支撑，从而提高设备使用的平稳性，提高设备的实用性。
21.本实用新型的一种液体水肥配料混合机，曝气装置包括气箱21、鼓风机22、过滤网
23、多组曝气管24和多组导气管25，气箱21安装在箱体1外侧壁上，气箱21内设置有进气口、排气口与检修口，进气口、排气口与检修口均与气箱21内相通，鼓风机22连通设置在气箱21的进气口处，过滤网23的外沿与气箱21内侧壁连接并连通设置在进气口与排气口之间，多组曝气管24均安装在箱体1内侧壁的底端并与腔室内相通，多组导气管25的输入端均与气箱21排气口连通，多组导气管25的输出端分别与多组曝气管24内部连通；通过打开鼓风机22对气箱21内部吹气，使气箱21内部的空气通过多组导气管25输送至多组曝气管24内部，从而使多嘴曝气管24对腔室内的液体水肥进行曝气，从而提高液体水肥的流动速度，提高液体水肥在腔室内的混合效果，提高混合效率，通过设置过滤网23对进入腔室内的空气进行过滤，从而减少空气中的灰尘对液体水肥的污染，提高空气除尘效果，提高装置实用性。
22.本实用新型的一种液体水肥配料混合机，还包括过滤装置26，过滤装置26连通设置在第二组料斗2的输出端上；通过设置过滤装置26对第二组料斗2排放的液体水肥进行过滤，从而减少液体水肥成品中的残渣，提高设备对液体水肥的加工质量。
23.本实用新型的一种液体水肥配料混合机，还包括多组加强件27，多组加强件27顶端均与箱体1底端连接，多组加强件27的内侧壁分别与多组上支柱18的外侧壁连接；通过设置多组加强件27，从而提高多组上支柱18顶端与箱体1底端连接的牢固性，提高装置的使用强度。
24.本实用新型的一种液体水肥配料混合机，还包括封闭门28，封闭门28可旋转安装在第一组料斗2的顶端并与料斗2内相通；通过设置封闭门28，从而提高腔室内的封闭效果，减少室外的污垢进入腔室内部，提高装置的防护效果。
25.本实用新型的一种液体水肥配料混合机，还包括观察窗29，观察窗29安装在箱体1外侧壁上并与箱体1内相通；通过设置观察窗29，从而便于对腔室内混合的液体水肥进行观察，提高装置的使用便利性。
26.本实用新型的一种液体水肥配料混合机，其在工作时，首先将需要混合的液体水肥投放至腔室内部，通过分别打开第一电机4与第二电机7带动第一转轴5与第二转轴8对向旋转，使第一转轴5与第二转轴8上的多组搅拌桨13对液体水肥进行不同方向的混合搅拌，第一转轴5旋转的同时通过第一组直齿轮12与第二组直齿轮12带动第三转轴9对向旋转，第二转轴8旋转的同时通过第三组直齿轮12与第四组直齿轮12带动第四转轴11对向旋转，从而使第三转轴9与第四转轴11上的多组搅拌桨13配合第一转轴5与第二转轴8上的多组搅拌桨13对腔室内的液体水肥进行混合搅拌，然后通过打开鼓风机22对气箱21内部吹气，使气箱21内部的空气通过多组导气管25输送至多组曝气管24内部，从而使多嘴曝气管24对腔室内的液体水肥进行曝气。
27.本实用新型的一种液体水肥配料混合机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种液体水肥配料混合机的第一电机4、第二电机7、鼓风机22和过滤装置26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。