一种测试打印机用的快速插线工装的制作方法

1.本实用新型涉及打印机技术领域，具体涉及一种测试打印机用的快速插线工装。


背景技术：

2.打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上。打印机的生产流程中有测试打印机的打印效果步骤，不同接口的打印机一般最少需要插入连接三根插线，若每次都一根一根迪插接到打印机上，不仅耗费大量的时间，效率低下，导致该测试工位发生产品堆积，生产效率大大降低。


技术实现要素：

3.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种测试打印机用的快速插线工装，包括：底板；导向组件，设置在所述底板上；插线组件，设置在所述导向组件的一端，包括第一夹具和第二夹具，所述第一夹具固定在所述底板上，所述第一夹具和所述第二夹具之间设置有至少一个通孔，插线可自所述通孔穿过，所述第二夹具安装在所述第一夹具上并且夹紧所述插线。
4.进一步的，所述第一夹具和所述第二夹具上均设置有凹槽，两个所述凹槽对应围合以形成所述通孔。
5.进一步的，所述凹槽上设置有弹性压接层。
6.进一步的，所述凹槽上设置有用于定位所述插线伸出长度的定位台阶。
7.进一步的，所述导向组件包括两个导向板，两个所述导向板间隔设置在所述底板上。
8.进一步的，所述导向组件为间隔形成于所述底板上的两个导向槽，两个所述导向槽的形成方向一致。
9.进一步的，所述导向组件和所述插线组件分别通过螺钉固定安装在所述底板上。
10.本实用新型的有益效果有：本实用新型的快速插线工装在底板上设置导向组件和插线组件，其中插线组件通过第一夹具和第二夹具相配合夹紧插线，打印机沿着导向组件滑动以靠近插线组件，确保插线能够准确插入打印机上对应的接口中，操作方便，拔线时仅需将打印机沿着导向组件推离插线组件即可，可以大大提高打印机插线测试的效率。
附图说明
11.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
12.图1是本实用新型的快速插线工装与打印机配合使用的结构示意图；
13.图2是本实用新型的快速插线工装的结构示意图；
14.图3是本实用新型的插线组件的装配示意图。
15.其中：100打印机；接口101；底板200；导向组件300；插线组件400；第一夹具401；第
二夹具402；通孔403；凹槽404；定位台阶405；插线500；接头501。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.参照图1至图3所示的一种测试打印机用的快速插线工装，其包括底板200以及分别安装在底板200上的导向组件300和插线组件400，打印机100可以沿着导向组件300朝向靠近或远离插线组件400的方向移动，当然的，导向组件300能够导向打印机100沿着直线方向移动，以插线500能够准确插接到打印机100的对应的接口101上；具体的，该导向组件300包括间隔设置在底板200上的两个导向板，两个导向板可以通过螺钉固定安装到底板200上，两个导向板间隔的距离与打印机100的宽度或长度相当，插线组件400包括第一夹具401和第二夹具402，其中，第一夹具401通过螺钉固定安装在底板200上且位于导向组件300的一端，第二夹具402通过另外的螺钉固定安装在第一夹具401上，第一夹具401与第二夹具402之间设置有至少一个通孔403，插线500可以自通孔403穿过，第二夹具402与第一夹具401相配合以夹紧插线500，确保插线500能够准确插接到打印机100上对应的接口101中，本实施例以三个通孔403为例进行说明，实际也可以采用两个、四个、五个或其他数量的通孔403实现。
18.在一些实施例中，参照图3所示，第一夹具401和第二夹具402上均设置有凹槽404，两个夹具上的凹槽404对应设置以围合成通孔403，插线500通常为圆线，而插口部分会根据实际情况设置为方形或圆形，本实施例的凹槽404/通孔403的形状也可以根据插线500的实际形状确定，其目的在于确保第一夹具401和第二夹具402相配合能够夹紧插线500，避免在插接过程中插线500发生弯折或偏移而导致生产事故。
19.在一些实施例中，凹槽404上设置有弹性压接层(图未示)，该弹性压接层通常可以为具有弹性的塑料材质，其目的在于避免第一夹具401/第二夹具402与插线500刚性接触而压坏插线500的问题，并且通过弹性压接层的弹性力压紧插线500，进一步保证插线500可相对固定在通孔403内。
20.在一些实施例中，凹槽404上设置有用于定位插线500伸出长度的定位台阶405，因为每个接口101的结构不同，插线500的插接深度也不相同，在凹槽404上设置确定查下伸出长度的定位台阶405，确保在插接过程中，每根插线500均可实现合适的插接深度。
21.在一些实施例中，导向组件300为间隔形成于底板200上的两个导向槽，两个导向槽的形成方向一致，此时打印机100的下端面形成有条形凸起，该两个导向槽即可配合条形凸起确保打印机100在底板200上沿直线方向移动。
22.需要说明的是，有些打印机100的位部形成有用于布置插接口101的凹位，若凹位比较深时，则第一夹具401和/或第二夹具402的两侧于凹槽404的两侧相相配合也可达到导向的目的，确保插线500能够准确且对应的插接到对应的接口101中。
23.需要说明的是，第一夹具401和第二夹具402上设置的若干个通孔403之间的相对位置以及通孔403相对底板200的高度均是根据所匹配的打印机100来设定，打印机100沿着导向组件300推入时，插线500的接头501端即与打印机100的接口端自动对齐。
24.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种测试打印机用的快速插线工装，其特征在于，包括：底板(200)；导向组件(300)，设置在所述底板(200)上；插线组件(400)，设置在所述导向组件(300)的一端，包括第一夹具(401)和第二夹具(402)，所述第一夹具(401)固定在所述底板(200)上，所述第一夹具(401)和所述第二夹具(402)之间设置有至少一个通孔(403)，插线(500)可自所述通孔(403)穿过，所述第二夹具(402)安装在所述第一夹具(401)上并且夹紧所述插线(500)。2.根据权利要求1所述的一种测试打印机用的快速插线工装，其特征在于，所述第一夹具(401)和所述第二夹具(402)上均设置有凹槽(404)，两个所述凹槽(404)对应围合以形成所述通孔(403)。3.根据权利要求2所述的一种测试打印机用的快速插线工装，其特征在于，所述凹槽(404)上设置有弹性压接层。4.根据权利要求2或3所述的一种测试打印机用的快速插线工装，其特征在于，所述凹槽(404)上设置有用于定位所述插线(500)伸出长度的定位台阶(405)。5.根据权利要求1所述的一种测试打印机用的快速插线工装，其特征在于，所述导向组件(300)包括两个导向板，两个所述导向板间隔设置在所述底板(200)上。6.根据权利要求1所述的一种测试打印机用的快速插线工装，其特征在于，所述导向组件(300)为间隔形成于所述底板(200)上的两个导向槽，两个所述导向槽的形成方向一致。7.根据权利要求1所述的一种测试打印机用的快速插线工装，其特征在于，所述导向组件(300)和所述插线组件(400)分别通过螺钉固定安装在所述底板(200)上。

技术总结
本实用新型涉及打印机技术领域，具体涉及一种测试打印机用的快速插线工装，包括：底板；导向组件，设置在底板上；插线组件，设置在导向组件的一端，包括第一夹具和第二夹具，第一夹具固定在底板上，第一夹具和第二夹具之间设置有至少一个通孔，插线可自通孔穿过，第二夹具安装在第一夹具上并且夹紧插线；本实用新型的快速插线工装在底板上设置导向组件和插线组件，其中插线组件通过第一夹具和第二夹具相配合夹紧插线，打印机沿着导向组件滑动以靠近插线组件，确保插线能够准确插入打印机上对应的接口中，操作方便，拔线时仅需将打印机沿着导向组件推离插线组件即可，可以大大提高打印机插线测试的效率。插线测试的效率。插线测试的效率。


技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：珠海芯烨电子科技有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2021/12/17