一种柔性树脂版自动清洗机的制作方法

1.本使用新型涉及自动清洗器械领域，具体为一种柔性树脂版自动清洗机。


背景技术：

2.柔性树脂版具有柔软和和富有弹性的特点，在柔性树脂版印刷技术中要通过柔性树脂版将油墨传递到印刷品上，因此在印刷之后柔性树脂版上沾有油墨，需要清理油墨以便后续使用，而清洗柔性树脂版需要人工清洗，浪费人力物力，于是有了树脂版自动清洗机，但是目前市场上树脂版清洗机清洗油墨后还要晾晒，影响使用的连续性，清洗用水量大，清洗废水直接排放无污染环境和浪费水资源。
3.为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善树脂版清洗机，能够提高树脂版的使用率，加快生产，对废水进行回收利用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种柔性树脂版自动清洗机，以解决上述背景技术中提出的装置器切割不准确，纸张固定不牢固和占用空间的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性树脂版自动清洗机，包括输送带、转动轴一、清洗仓、鼓风仓、暖气仓、机壳、集水仓、驱动电机一、驱动电机二和分隔板，所述转动轴一两端设置皮带传送轮，靠近皮带传送轮外侧两端设置承重轴承，且转动轴一靠近驱动电机一的一端固定皮带轮一与驱动轮一连接，所述驱动电机一通过焊条焊接于机壳正侧面左侧，所述机壳外表面顶端的右侧设置进水口，进水口的左侧设置自然风口，自然风口的左侧设置暖风口，机壳底部设置排水口，且机壳左侧面设置出口，右侧面设置进口，机壳正侧面靠近上端处通过焊条焊接驱动电机二，所述驱动电机二通过驱动轮二连接皮带一，皮带一连接转动轴二一端的皮带轮二，所述转动轴二两端设置皮带轮二，远离驱动电机二的皮带轮二穿过机壳通过皮带二连接转动从动轴，所述转动从动轴远离驱动电机二的一端设置皮带轮二，且转动从动轴在机壳内部的清洗仓设置清洗毛刷。
6.优选的，所述鼓风仓设置于机壳内部上侧中间，鼓风仓上端底部设置储气仓一，储气仓一底部设置增压气罐一且增压气罐一下端设置三个并列吹风喷头一。
7.优选的，所述暖气仓设置于机壳内部右上侧，暖气仓上端底部设置储气仓二，增压气罐二下端设置三个并列吹风喷头二，且转动从动轴穿过暖气仓其表面设置吸水海绵。
8.优选的，所述清洗仓设置于机壳内部右上侧，清洗仓上端底部设置蓄水箱，蓄水箱底部左右两端和中间处设置增压水管，增压水管底端设置细水喷头，细水喷头为金属材质的多孔喷水结构。
9.优选的，所述转动从动轴穿过机壳内部的清洗仓和暖气仓，且在清洗仓内转动从动轴外表面设置清洗毛刷，在暖气仓内转动从动轴表面设置吸水海绵。
10.优选的，所述输送带包括转动轴一、皮带传送轮和传送带，且输送带由机壳的进口穿出出口，输送带由l型承重腿支撑。
11.优选的，所述集水仓设置于机壳内部下侧，集水仓上端中间处置集水口，集水口上端连接集水板，集水板为塑料材质四周向内倾斜结构，且集水仓下端设置排水口。
12.优选的，所述分隔板下端固定阻隔胶片，且阻隔胶片固定在进口和出口左侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：细水喷头出水量小节约水资源，鼓风仓清除柔性树脂版残留水珠减少风干时间，暖气仓对柔性树脂版进行风干干燥后可直接备用，提高柔性树脂版清洗效率和柔性树脂版的使用率，集水板无死脚集中污水流入集水罐由避免污水直接排放影响环境。
附图说明
14.图1为本实用新型的俯剖示意图；
15.图2为本实用新型的侧剖示意图；
16.图3为本实用新型的侧视示意图。
17.图中，1、焊条；2、驱动电机二；3、皮带一；4、转动轴二；5、皮带轮二；6、承重轴承；7、传送带；8、细水喷头；9、进水口；10、皮带二；11、增压水管；12、自然风口；13、增压气罐二；14、暖风口；15、驱动轮二；16、l型承重腿；17、皮带轮一；18、转动轴一； 19、驱动轮一；20、驱动电机一；21、进口；22、储气仓二；23、储气仓一；24、蓄水箱；25、转动从动轴；26、排水口；27、集水口； 28、集水仓；29、集水板；30、机壳；31、分隔板；32、清洗毛刷； 33、吹风喷头一；34、增压气罐一；35、吸水海绵；36、皮带传送轮；37、输送带；38、清洗仓；39、鼓风仓；40、暖气仓；41、阻隔胶片； 42、吹风喷头二；43、出口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1—3，本实用新型提供一种技术方案：一种该柔性树脂版自动清洗机，包括输送带37、转动轴一18、清洗仓38、鼓风仓 39、暖气仓40、机壳30、集水仓28、驱动电机一20、驱动电机二2 和l型承重腿16，输送带37包括转动轴一18、皮带传送轮36和传送带7、且输送带37由机壳30的进口21穿出出口43，转动轴一18 两端设置皮带传送轮36，靠近皮带传送轮36外侧两端设置承重轴承 6，且转动轴一18靠近驱动电机一20的一端固定皮带轮一17与和驱动轮一19连接，驱动电机一20通过焊条1焊接于机壳30正侧面左侧，机壳30外表面顶端的右侧设置进水口9，进水口9的左侧设置自然风口12，自然风口12的左侧设置暖风口14，机壳30底部设置排水口26，且机壳30左侧面设置出口43，右侧面设置进口21，机壳正侧面靠近上端处通过焊条1焊接驱动电机二2，所述驱动电机二 2通过驱动轮二15连接皮带一3，皮带一3连接转动轴二4一端的皮带轮二5，转动轴二4两端设置皮带轮二5，远离驱动电机二2的皮带轮二5穿过机壳30通过皮带二10连接转动从动轴25，所述转动从动轴25远离驱动电机二2的一端设置皮带轮二5，转动从动轴25 穿过机壳30内部的清洗仓38和暖气仓40，且在清洗仓38内转动从动轴25外表面设置清洗毛刷32，在暖气仓40内转动从动轴25外表面设置吸水海绵35；
20.清洗仓38在机壳30内部右上侧，清洗仓38左侧为鼓风仓39，且清洗仓38上端底部设置蓄水箱24，蓄水箱24底部左右两端和中间处设置增压水管11，增压水管11底端设置细水喷头8，细水喷头 8为金属材质的多孔喷水结构且细水喷头出水量小节约水资源，鼓风仓39上端底部设置储气仓一23，储气仓一23底部设置增压气罐一 34且增压气罐一34下端连接吹风喷头一33，鼓风仓清除柔性树脂版残留水珠减少风干时间暖气仓40上端底部设置储气仓二22，且增压气罐二13下端连接吹风喷头二42，且转动从动轴25穿过暖气仓40 其表面设置吸水海绵35，暖气仓对柔性树脂版进行风干干燥后可直接备，用集水仓28设置于机壳30内部下侧，鼓风仓39和暖气仓40 的吹风装置一致，且在增压气罐二34下端设置三个并列吹风喷头二 42，增压气罐一13下端设置三个并列吹风喷头一33，集水仓28上端中间处设置集水口27，集水口27上端连接集水板29且集水仓28 下端设置排水口26；
21.集水板29为塑料材质四周向内倾斜结构，集水板无死脚集中污水流入集水罐由避免污水直接排放影响环境，l型承重腿16上端承载承重轴承6，直角处上端承载机壳30，l型承重腿16为木质材质，且右侧l型承重腿16比左侧l型承重腿16宽，分隔板31下端固定阻隔胶片41，且阻隔胶片41固定在进口21和出口43左侧。
22.在使用该柔性树脂版自动清洗机时，接通进水口9、自然风口12 和暖风口14，打开驱动电机一20和驱动电机二2，驱动电机一20带动皮带转轴17旋转，皮带转轴17带动输送带37运行，驱动电机二 2带动转动轴二2运行，转动轴二4带动转动从动轴5运行，在转动轴二2和转动轴5表面的清洗毛刷开始工作，此时将柔性树脂版由进口21处放到传送带上，当柔性树脂版进入清洗仓38时细水喷头8将水雾喷射至清洗毛刷32和柔性树脂版上，传送带将柔性树脂版传送至清洗毛刷32下时，清洗毛刷32旋转清洗柔性树脂版，当柔性树脂版传送至鼓风仓39，吹风喷头一33将柔性树脂版表面上的水珠清除干净，在传送至暖气仓40时吸水海绵35将残留水珠吸收，吹风喷头二吹出暖风将柔性树脂版风干后清洗完毕，柔性树脂版通过出口43 滑出。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。