新型结晶釜的制作方法

1.本实用新型涉及制药设备技术领域，具体涉及一种新型结晶釜。


背景技术：

2.传统的结晶釜内的搅拌桨往往采用的是双叶片或者多叶片结构，但是根据结晶釜内不同的介质和材料，搅拌桨上叶片的数量也需要不同的设置，因此需要一种可以随时调节搅拌桨叶片数量的搅拌桨来适应不同介质。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种新型结晶釜。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种新型结晶釜，包括结晶釜体和搅拌桨，所述结晶釜体内形成搅拌腔，所述搅拌桨一端伸入搅拌腔，所述搅拌桨有连接杆和搅拌叶片组成，所述搅拌叶片包括主叶片和副叶片，所述主叶片与副叶片之间设置弹性连接组件，所述主叶片与副叶片之间通过弹性连接组件连接，且所述主叶片上开设副叶片限位槽，所述副叶片在收纳状态下嵌入副叶片限位槽。
6.较佳的，所述主叶片包括第一主叶片和第二主叶片，所述第一主叶片和第二主叶片对应设置在连接杆的两侧，所述第一主叶片和第二主叶片上均设置副叶片限位槽，且所述副叶片限位槽对应设置在第一主叶片和第二主叶片相反的平面上。
7.较佳的，所述主叶片的底部开设连接槽，所述弹性连接组件设置在连接槽内，所述弹性连接组件包括弹簧和连接块，所述弹簧一端与连接槽的槽壁焊接固定，所述弹簧的另一端与连接块焊接固定。
8.较佳的，所述副叶片设置在连接块的两侧，且所述副叶片与连接块为一体成型结构，所述连接块的截面呈圆形设置，所述连接块的直径大于主叶片的厚度。
9.较佳的，所述副叶片对应主叶片设置第一副叶片和第二副叶片，且所述第一副叶片和第二副叶片上均设置卡环，所述卡环与对应的第一副叶片和第二副叶片均焊接固定。
10.较佳的，所述主叶片、副叶片和连接块均为不锈钢材质。
11.本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在主叶片上设置副叶片，副叶片能够收纳在主叶片的副叶片限位槽内，从而能够根据结晶釜体内药物性能和密度的不同来进行搅拌叶片数量的调节，从而来达到更加的搅拌效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.附图1为本实用新型结构示意图；
14.附图2为本实用新型副叶片收纳状态剖视图；
15.附图3为本实用新型副叶片取出状态剖视图；
16.附图4为附图1中的a处放大图。
17.附图标记：
18.1、结晶釜体，2、搅拌桨，3、搅拌腔，4、搅拌叶片，5、主叶片，6、副叶片，7、弹性连接组件，8、副叶片限位槽，9、第一主叶片，10、第二主叶片，11、连接杆，12、连接槽，13、弹簧，14、连接块，15、第一副叶片，16、第二副叶片，17、卡环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。
21.本实用新型提供如下技术方案：
22.如附图1～4所示，本实用新型公开了一种新型结晶釜，包括结晶釜体1和搅拌桨2，所述结晶釜体1内形成搅拌腔3，所述搅拌桨2一端伸入搅拌腔3，所述搅拌桨2有连接杆11和搅拌叶片4组成，所述搅拌叶片4包括主叶片5和副叶片6，所述主叶片5与副叶片6之间设置弹性连接组件7，所述主叶片5与副叶片6之间通过弹性连接组件7连接，且所述主叶片5上开设副叶片限位槽8，所述副叶片6在收纳状态下嵌入副叶片限位槽8。具体的，通过在主叶片5上设置副叶片6，能够根据结晶釜体1内药物性能和密度的不同来进行搅拌叶片4数量的调节，从而来达到更加的搅拌效果。
23.进一步的，所述主叶片5包括第一主叶片9和第二主叶片10，所述第一主叶片9和第二主叶片10对应设置在连接杆11的两侧，所述第一主叶片9和第二主叶片10上均设置副叶片限位槽8，且所述副叶片限位槽8对应设置在第一主叶片9和第二主叶片10相反的平面上。具体的，通过设置副叶片限位槽8能够将副叶片6进行收纳，在无需副叶片6的时候，减少搅拌腔3内的空间使用量。
24.进一步的，所述主叶片5的底部开设连接槽12，所述弹性连接组件7设置在连接槽12内，所述弹性连接组件7包括弹簧13和连接块14，所述弹簧13一端与连接槽12的槽壁焊接固定，所述弹簧13的另一端与连接块14焊接固定。在本实施例中，通过弹簧13来连接副叶片6和主叶片5，当需要对副叶片6进行收纳的时候，压紧弹簧13，并将副叶片6进行旋转，使得副叶片6进入到副叶片限位槽8；当需要用到副叶片6的时候，将副叶片6从副叶片限位槽8内取出，弹簧13在副叶片6取出的瞬间会进行弹性的释放，从而快速的将副叶片6弹出并旋转至收纳前的位置。
25.具体的，所述副叶片6设置在连接块14的两侧，且所述副叶片6与连接块14为一体成型结构，所述连接块14的截面呈圆形设置，所述连接块14的直径大于主叶片5的厚度，连接块14的直径大于主叶片5的厚度的时候，能够使得副叶片6在需要收纳的时候，能够更好的与副叶片限位槽8进行贴合，防止副叶片6在收纳后从副叶片限位槽8脱出。
26.进一步的，所述副叶片6对应主叶片5设置第一副叶片15和第二副叶片16，且所述第一副叶片15和第二副叶片16上均设置卡环17，所述卡环17与对应的第一副叶片15和第二副叶片16均焊接固定。通过设置卡环17，能够通过外部的器具由结晶釜体1上的人孔伸入到搅拌腔3，并插入卡环17对副叶片6进行取出和收纳。
27.较为了防止搅拌叶片4的腐蚀生锈，所述主叶片5、副叶片6和连接块14均为不锈钢材质。
28.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种新型结晶釜，包括结晶釜体和搅拌桨，所述结晶釜体内形成搅拌腔，所述搅拌桨一端伸入搅拌腔，其特征在于：所述搅拌桨有连接杆和搅拌叶片组成，所述搅拌叶片包括主叶片和副叶片，所述主叶片与副叶片之间设置弹性连接组件，所述主叶片与副叶片之间通过弹性连接组件连接，且所述主叶片上开设副叶片限位槽，所述副叶片在收纳状态下嵌入副叶片限位槽。2.根据权利要求1所述的新型结晶釜，其特征在于：所述主叶片包括第一主叶片和第二主叶片，所述第一主叶片和第二主叶片对应设置在连接杆的两侧，所述第一主叶片和第二主叶片上均设置副叶片限位槽，且所述副叶片限位槽对应设置在第一主叶片和第二主叶片相反的平面上。3.根据权利要求1所述的新型结晶釜，其特征在于：所述主叶片的底部开设连接槽，所述弹性连接组件设置在连接槽内，所述弹性连接组件包括弹簧和连接块，所述弹簧一端与连接槽的槽壁焊接固定，所述弹簧的另一端与连接块焊接固定。4.根据权利要求3所述的新型结晶釜，其特征在于：所述副叶片设置在连接块的两侧，且所述副叶片与连接块为一体成型结构，所述连接块的截面呈圆形设置，所述连接块的直径大于主叶片的厚度。5.根据权利要求2所述的新型结晶釜，其特征在于：所述副叶片对应主叶片设置第一副叶片和第二副叶片，且所述第一副叶片和第二副叶片上均设置卡环，所述卡环与对应的第一副叶片和第二副叶片均焊接固定。6.根据权利要求3所述的新型结晶釜，其特征在于：所述主叶片、副叶片和连接块均为不锈钢材质。

技术总结
一种新型结晶釜，包括结晶釜体和搅拌桨，所述结晶釜体内形成搅拌腔，所述搅拌桨一端伸入搅拌腔，所述搅拌桨有连接杆和搅拌叶片组成，所述搅拌叶片包括主叶片和副叶片，所述主叶片与副叶片之间设置弹性连接组件，所述主叶片与副叶片之间通过弹性连接组件连接，且所述主叶片上开设副叶片限位槽，所述副叶片在收纳状态下嵌入副叶片限位槽，本实用新型通过在主叶片上设置副叶片，副叶片能够收纳在主叶片的副叶片限位槽内，从而能够根据结晶釜体内药物性能和密度的不同来进行搅拌叶片数量的调节，从而来达到更加的搅拌效果。从而来达到更加的搅拌效果。从而来达到更加的搅拌效果。


技术研发人员：范定璞 金圣杰
受保护的技术使用者：浙江康乐药业股份有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/12/17