一种电容液位传感器的制作方法

1.本实用新型涉及液位检测技术领域，具体为一种电容液位传感器。


背景技术：

2.现有的水位测量装置很多，应用较为广泛的是电容式传感器，现有的电容传感器的电容量c的计算公示表达为：c＝ε0ε
r
s/d，其中ε0为真空介质常数，ε
r
为极板间介质的相对介质电常数，真空介质；s为极板相互遮盖的面积，d为极板间距，因此，现有的电容传感器包括极距变化型电容传感器、面积变化型电容传感器和介质变化型电容传感器，可三种电容传感器均需要两个感应电极。
3.此外，现有的电容传感器为了保护电路板不受容器内液体的腐蚀影响，通常采用将测量电极置于容器内，然后通过一根接线与容器外的检测电路连接测量水位，不仅无法避免接线被容器内的液体腐蚀损坏，影响电容传感器的寿命和液位检测的精准度；还是的整个电容液位传感器结构分散，占用较大使用面积。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电容液位传感器，以解决上述背景技术中提出的需要两个感应电极检测容器液位提高生产成本以及现有电容传感器结构分散，使用不便捷的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种电容液位传感器，包括用于盛放液体且待检测液位的容器，容器上开有检测口，电容液位传感器还包括外壳体，所述外壳体包括一体成型的检测部和基部，其中，所述检测部从检测口穿入容器内，所述基部留置在容器外，所述检测部内远离基部的一端设有检测电极，所述基部内设有控制板，检测电极与控制板电连接，所述检测部对应检测电极的一端设有绝缘套。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电容液位传感器利用检测电极与大地构成一个感应电容的原理，通过将检测电极伸入容器内，使得容器内部与检测电极之间的电容变化来检测判断容器内的液位，绝缘套的设置，能够使传感器适应不同材质的容器，同时还大大减少检测电极被容器内液体腐蚀的风险；同时，本电容液位传感器采用检测部穿入容器内，基部留在容器外的结构设置，可以适应不同容器中不同高度液位的检测，还无需整个电容传感器浸入在容器内，且占用的使用空间大大减小，同时也便于工作人员观察电容液位传感器的工作情况。
7.优选的，穿入容器内的检测部外壁上一体围设有密封伞垫，在容器内溶液的液压作用下贴近容器内壁，达到检测口处的防泄漏的效果。
8.优选的，所述检测部外壁对应检测口处设有密封塞，进一步实现检测口处的防泄漏的目的，同时也具有提升电容液位传感器穿设在容器上的稳定性。
9.优选的，还包括基板，所述基板固定在外壳体内，所述控制板、检测电极均设在基板上，所述基板对应检测电极的一端还设有感温器，所述感温器与控制板电连接，通过设置
基板能够便于控制板和检测电极在外壳体内的安装固定，感温器能够检测容器内液体的温度。
10.优选的，所述基部上设有工作指示灯，所述工作指示灯与控制板电连接，工作指示灯便于工作人员掌握容器内液位的情况。
11.优选的，所述控制板包括主控芯片、与主控芯片电连接的通讯电路、滤波电路、与工作指示灯连接的指示灯电路以及形成感温器的温度检测电路，所述主控芯片与检测电极电连接。
12.优选的，所述主控芯片设有用于电源接入的第一引脚、用于程序烧录中数据输入的第二引脚、用于程序烧录中时钟节拍的第三引脚、用于程序烧录只能够电压输入的第四引脚；所述通讯电路包括通讯端，所述通讯端上设有与第一引脚电连接的引脚一、与第二引脚电连接的引脚二、与第三引脚电连接的引脚三、与第四引脚电连接的引脚四、接地线的引脚五，其中，所述引脚一上串联有电阻r1；所述引脚二上串联有电阻r2，所述引脚三上串联有电阻r3，所述引脚四上串联有电阻r4。
13.优选的，所述滤波电路包括滤波电容c1和滤波电容c2，所述主控芯片上还设有用于滤波的第五引脚、第六引脚，所述第五引脚接地线，所述第六引脚串联滤波电容c1后接地线，所述滤波电容c2的一端与第五引脚电连接，滤波电容c2的另一端与第一引脚电连接。
14.优选的，所述温度检测电路包括电阻r7、电阻值随温度变化而变化的电子r8，所述主控芯片上设有用于温度检测的第七引脚和第八引脚，其中，所述第八引脚依次串联电阻r8、电阻r7后接地线，所述第七引脚的一端与主控芯片电连接，第七引脚的另一端接在电阻r7与电阻r8之间。
15.优选的，所述指示灯电路与引脚一电连接，所述指示灯电路包括电阻r6和至少1个工作指示灯，所述主控芯片上对应工作指示灯分别设有对应个数的第九引脚，所述工作指示灯之间并联，且每个工作指示灯的一端均与电阻r6连电接，每个工作指示灯的另一端分别与对应的第九引脚电连接。
附图说明
16.图1为具体实施例1的结构示意图；
17.图2为使用状态的剖面图；
18.图3为基板的结构图；
19.图4为电容液位传感器的电路图；
20.图5为具体实施例2的结构示意图；
21.图6为具体实施例3的机构示意图。
22.图中：1、容器；1.1、检测口；2、外壳体；2.1、检测部；2.2、基部；3、检测电极；4、控制板；4.1、主控芯片；4.1a、第一引脚；4.1b、第二引脚；4.1c、第三引脚；4.1d、第四引脚；4.1e、第五引脚；4.1f、第六引脚；4.1g、第七引脚；4.1h、第八引脚；4.1i、第九引脚；4.2、通讯电路；4.2a、通讯端；4.2b、引脚一；4.2c、引脚二；4.2d、引脚三；4.2e、引脚四；4.2f、引脚五；4.3、滤波电路；4.4、指示灯电路；4.5、温度检测电路；5、绝缘套；6、密封伞垫；7、密封塞；8、基板；9、感温器；10、工作指示灯。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.具体实施例1
25.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种电容液位传感器，应用于容置液体的容器1，容器1上在对应的高度位置开有检测口1.1，电容液位传感器还包括外壳体2和设置在外壳体2内的基板8，而外壳体2包括一体成型的检测部2.1和基部2.2，检测部2.1可从检测口1.1伸入容器1内检测液位，基部2.2留置在容器1外部，其中，检测部2.1内远离基部2.2的一端口处设有检测电极3，基部2.2内设有控制板4，所述检测电极3和控制板4电连接，为了便于检测电极3、控制板4和外壳体2的安装固定，将检测电极3和控制板4均设置在基板8上，同时，为了使电容液位传感器能够适应不同材质的容器1，检测部2.1对应检测电极3的端口处密封套设有绝缘套5，也能防止检测电极3被容器1内液体影响腐蚀，同时，所述基板8对应检测电极3的一端还设有感温器9，所述感温器9与控制板4电连接，能够检测容器1内液体的温度；所述基部2.2上设有工作指示灯10，所述工作指示灯10与控制板4电连接，工作指示灯10便于工作人员掌握容器1内液位的情况。
26.所述控制板4包括主控芯片4.1、与主控芯片4.1电连接的通讯电路4.2、滤波电路4.3、与工作指示灯10连接的指示灯电路4.4以及形成感温器9的温度检测电路4.5，所述主控芯片4.1与检测电极3电连接，所述主控芯片4.1与检测电极3之间串联有电阻r5，其中：
27.所述主控芯片4.1设有用于电源接入的第一引脚4.1a、用于程序烧录中数据输入的第二引脚4.1b、用于程序烧录中时钟节拍的第三引脚4.1c、用于程序烧录只能够电压输入的第四引脚4.1d；所述通讯电路4.2包括通讯端4.2a，所述通讯端4.2a上设有与第一引脚4.1a电连接的引脚一4.2b、与第二引脚4.1b电连接的引脚二4.2c、与第三引脚4.1c电连接的引脚三4.2d、与第四引脚4.1d电连接的引脚四4.2e、接地线的引脚五4.2f，其中，所述引脚一4.2b上串联有电阻r1；所述引脚二4.2c上串联有电阻r2，所述引脚三4.2d上串联有电阻r3，所述引脚四4.2e上串联有电阻r4；
28.所述滤波电路4.3包括滤波电容c1和滤波电容c2，所述主控芯片4.1上还设有用于滤波的第五引脚4.1e、第六引脚4.1f，所述第五引脚4.1e接地线，所述第六引脚4.1f串联滤波电容c1后接地线，所述滤波电容c2的一端与第五引脚4.1e电连接，滤波电容c2的另一端与第一引脚4.1a电连接；
29.所述温度检测电路4.5包括电阻r7、电阻值随温度变化而变化的电子r8，所述主控芯片4.1上设有用于温度检测的第七引脚4.1g和第八引脚4.1h，其中，所述第八引脚4.1h依次串联电阻r8、电阻r7后接地线，所述第七引脚4.1g的一端与主控芯片4.1电连接，第七引脚4.1g的另一端接在电阻r7与电阻r8之间；
30.所述指示灯电路4.4与引脚一4.2b电连接，所述指示灯电路4.4包括电阻r6和至少1个工作指示灯10，所述主控芯片4.1上对应工作指示灯10分别设有对应个数的第九引脚4.1i，所述工作指示灯10之间并联，且每个工作指示灯10的一端均与电阻r6连电接，每个工作指示灯10的另一端分别与对应的第九引脚4.1i电连接。
31.具体实施例2
32.请参阅图5，本实施例在具体实施例1的基础上增加了：在穿入容器1内的检测部2.1外壁上一体围设有密封伞垫6，在容器1内溶液的液压作用下贴近容器1内壁，达到检测口1.1处的防泄漏的效果。
33.具体实施例3
34.请参阅图6，本具体实施例在实施例1的基础上增加：在检测部2.1外壁对应检测口1.1处设有密封塞7，进一步实现检测口1.1处的防泄漏的目的，同时也具有提升电容液位传感器穿设在容器1上的稳定性。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。