一种操作轻便灵活流量系数小的闸阀的制作方法

1.本实用新型涉及闸阀技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种操作轻便灵活流量系数小的闸阀。


背景技术：

2.闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。
3.但是在实际使用时，阀杆带动阀板控制闸阀内部水流的通断，由于阀板需要和闸阀下方管道内壁接触，长时间的使用会使得阀板受到一定的磨损，阀板磨损会使其和管道之间的密封以及阀板的移动带来一定的影响，降低闸阀的使用寿命。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种操作轻便灵活流量系数小的闸阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种操作轻便灵活流量系数小的闸阀，包括装置主体，所述装置主体的内表面活动连接有阀板，所述阀板的上表面固定连接有阀杆，所述装置主体内壁的内部固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端固定连接有滑块，所述滑块的内表面活动连接有连接轴，所述连接轴外表面的中部活动连接有滚珠，所述滚珠的外表面固定连接有橡胶层，所述阀板的安装处装置主体的内壁固定连接有密封层，所述阀板的外表面开设有嵌入槽，所述嵌入槽的一侧设置有滚动槽。
6.为了防止阀杆的外表面锈蚀，所述阀杆的内表面开设有储油槽，所述储油槽的内表面固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端固定连接有压块，所述第二复位弹簧的外侧设置有海绵，所述储油槽的一侧连通有油道，所述油道的一端连通有储油仓，所述阀杆的上端螺纹套接有密封盖。
7.为了便于将润滑油挤出，所述阀杆的外表面设置有螺纹，且储油槽开设于螺纹的低洼处。
8.为了保证阀杆内部油液的流通，所述储油槽和储油仓通过油道相通，所述储油槽内表面和第二复位弹簧固定连接的位置设置有孔，且孔的直径小于第二复位弹簧内圈的直径。
9.为了便于对储油仓的内部填充油脂，所述压块的一部分位于储油槽的外侧，储油仓的上端开口位于阀杆的上表面。
10.为了减少阀板外表面的磨损，所述装置主体的内壁开设有供滑块带动连接轴移动的槽，且第一复位弹簧位于槽的内部，所述密封层和阀板的外表面相互贴合。
11.为了便于对滚珠和橡胶层的收纳，所述橡胶层和阀板外表面的嵌入槽相互匹配，所述嵌入槽和滚动槽相通，且嵌入槽和滚动槽均开设于阀板的外表面。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、装置使用过程中，旋转调节旋钮带动阀杆向上移动，同时带动阀板做同向移动，阀板移动时会和滚珠外表面的橡胶层接触，通过橡胶层带动滚珠在连接轴的外表面旋转，并同时迫使连接轴向第一复位弹簧的一侧移动，连接轴带动滑块压缩第一复位弹簧使其受力，在阀板的持续移动中，通过橡胶层带动滚珠和连接轴的转动，将滑动摩擦转换为滚动摩擦，减少阀板外表面所受的摩擦力，当阀板重新将水流切断时，滚珠带动橡胶层在第一复位弹簧力的作用下，顺着滚动槽卡进嵌入槽的内部，对其进行收纳，释放第一复位弹簧延长第一复位弹簧的使用寿命，其中密封层用于保证阀板和装置主体内壁之间的密封，便于减少阀板外表面的摩擦损耗。
14.2、长时间的使用中，阀杆的外表面和空气等接触会产生锈蚀，锈蚀后的阀杆会影响调节旋钮对阀杆的控制，此时旋转密封盖将密封盖取下，在储油仓的内表面填充润滑油脂，然后油脂顺着油道进入储油槽的内部被海绵所吸收，在阀杆的外表面旋转调节旋钮时，调节旋钮会压迫压块向储油槽的内部移动，并压缩第二复位弹簧使其受力，同时压块挤压海绵将海绵内部所吸收的油脂释放出，对阀杆和调节旋钮的接触位置进行润滑，便于对阀杆外表面的防锈，提升装置的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的装置主体侧面剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型的图2
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a处结构示意图。
18.图4为本实用新型的阀板侧视结构示意图。
19.图5为本实用新型的阀杆侧面剖视结构示意图。
20.附图标记为：1、装置主体；2、阀板；3、阀杆；4、滚珠；5、嵌入槽；6、连接轴；7、滑块；8、第一复位弹簧；9、橡胶层；10、密封层；11、滚动槽；12、密封盖；13、储油槽；14、压块；15、第二复位弹簧；16、海绵；17、油道；18、储油仓。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如附图1
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5所示的一种操作轻便灵活流量系数小的闸阀，包括装置主体1，装置主体1的内表面活动连接有阀板2，阀板2的上表面固定连接有阀杆3，装置主体1内壁的内部固定连接有第一复位弹簧8，第一复位弹簧8的一端固定连接有滑块7，滑块7的内表面活动连接有连接轴6，连接轴6外表面的中部活动连接有滚珠4，滚珠4的外表面固定连接有橡胶层9，阀板2的安装处装置主体1的内壁固定连接有密封层10，阀板2的外表面开设有嵌入槽5，嵌入槽5的一侧设置有滚动槽11。
23.在一个优选地实施方式中，如附图1和附图5所示，阀杆3的内表面开设有储油槽13，储油槽13的内表面固定连接有第二复位弹簧15，第二复位弹簧15的一端固定连接有压块14，第二复位弹簧15的外侧设置有海绵16，储油槽13的一侧连通有油道17，油道17的一端连通有储油仓18，阀杆3的上端螺纹套接有密封盖12。
24.在一个优选地实施方式中，如附图1和附图5所示，阀杆3的外表面设置有螺纹，且储油槽13开设于螺纹的低洼处。
25.在一个优选地实施方式中，如附图5所示，储油槽13和储油仓18通过油道17相通，储油槽13内表面和第二复位弹簧15固定连接的位置设置有孔，且孔的直径小于第二复位弹簧15内圈的直径。
26.在一个优选地实施方式中，如附图5所示，压块14的一部分位于储油槽13的外侧，储油仓18的上端开口位于阀杆3的上表面。
27.在一个优选地实施方式中，如附图3所示，装置主体1的内壁开设有供滑块7带动连接轴6移动的槽，且第一复位弹簧8位于槽的内部，密封层10和阀板2的外表面相互贴合。
28.在一个优选地实施方式中，如附图3和附图4所示，橡胶层9和阀板2外表面的嵌入槽5相互匹配，嵌入槽5和滚动槽11相通，且嵌入槽5和滚动槽11均开设于阀板2的外表面。
29.本实用新型工作原理：装置使用过程中，旋转调节旋钮带动阀杆3向上移动，同时带动阀板2做同向移动，阀板2移动时会和滚珠4外表面的橡胶层9接触，通过橡胶层9带动滚珠4在连接轴6的外表面旋转，并同时迫使连接轴6向第一复位弹簧8的一侧移动，连接轴6带动滑块7压缩第一复位弹簧8使其受力，在阀板2的持续移动中，通过橡胶层9带动滚珠4和连接轴6的转动，将滑动摩擦转换为滚动摩擦，减少阀板2外表面所受的摩擦力，当阀板2重新将水流切断时，滚珠4带动橡胶层9在第一复位弹簧8力的作用下，顺着滚动槽11卡进嵌入槽5的内部，对其进行收纳，释放第一复位弹簧8延长第一复位弹簧8的使用寿命，其中密封层10用于保证阀板2和装置主体1内壁之间的密封，便于减少阀板2外表面的摩擦损耗；长时间的使用中，阀杆3的外表面和空气等接触会产生锈蚀，锈蚀后的阀杆3会影响调节旋钮对阀杆3的控制，此时旋转密封盖12将密封盖12取下，在储油仓18的内表面填充润滑油脂，然后油脂顺着油道17进入储油槽13的内部被海绵16所吸收，在阀杆3的外表面旋转调节旋钮时，调节旋钮会压迫压块14向储油槽13的内部移动，并压缩第二复位弹簧15使其受力，同时压块14挤压海绵16将海绵16内部所吸收的油脂释放出，对阀杆3和调节旋钮的接触位置进行润滑，便于对阀杆3外表面的防锈，提升装置的使用寿命。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。