一种车载光伏系统的折叠装置的制作方法

1.本技术涉及光伏发电设备的领域，尤其是涉及一种车载光伏系统的折叠装置。


背景技术：

2.太阳能电池是利用半导体材料的光电效应，将太阳能转换成电能的装置。现在常见的太阳能电池为了提供接受光的面积，减小整体体积和质量，大多采用板状。因此也称为太阳能电池板。为了便于收纳太阳能电池，现在出现了可折叠式的太阳能电池板。
3.目前，公告号为cn207184395u中国实用新型专利公开了一种光伏太阳能采光用的可折叠支撑架，包括支架收纳盒，支架收纳盒的一侧安装有折叠支撑架，折叠支撑架的顶端安装有若干电池板安装槽，滑动底架的顶端内侧设置有支撑架存放槽，折叠支撑架的一端连接有旋转支撑架，旋转支撑架的底端内侧设置有支架旋转轴且与滑动底架相连接，折叠支撑架的一端设置有固定插销，折叠支撑架的另一端安装有端部旋转轴且与滑动底架相连接，端部旋转轴的顶端设置有安装限位销且与折叠支撑架相固定。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为收纳时需要拆卸固定插销和限位销，然后在对折叠支撑架进行移动，因此存在有操作复杂，收纳展开不便的缺陷。


技术实现要素：

5.为了缓解折叠展开操作不便的问题，本技术提供一种车载光伏系统的折叠装置。
6.本技术提供的一种车载光伏系统的折叠装置，采用如下的技术方案：
7.一种车载光伏系统的折叠装置，包括用于与车连接的底座以及与底座连接的连杆机构，所述连杆机构包括第一主连杆和第二主连杆，所述第一主连杆一端与第二主连杆的一端铰接，另一端连接有用于支撑太阳能电池板的折叠机构并且所述第一主连杆和第二主连杆以两者之间的铰接转动轴线转动时所述折叠机构折叠收缩或者展开。
8.通过采用上述技术方案，转动第一主连杆和第二主连杆，使两者向相互靠近的方向转动，从而折叠机构折叠收缩；需要使用太阳能电池板发电时，转动第一主连杆和第二主连杆，使两者向相互远离的方向转动，从而折叠机构展开，使太阳能电池板展开。使得太阳能电池板的展开和折叠更加操作更加简单，使用更加方便。
9.可选的，所述第一主连杆铰接有第一副连杆，所述第一副连杆远离第一主连杆的一端铰接有与底座连接的铰接座，所述第二主连杆铰接有第二副连杆，所述第二副连杆远离第二主连杆的一端与铰接座铰接。
10.通过采用上述技术方案，推动第一主连杆和第二主连杆铰接点上下，便能控制第一主连杆和第二主连杆相向或相背转动，操作更加方便。
11.可选的，所述连杆机构连接有驱动第一主连杆和第二主连杆向相反方向转动的驱动组件。
12.通过采用上述技术方案，利用驱动组件驱动第一主连杆和第二主连杆向相背方向转动，从而利用驱动组件控制折叠机构折叠收缩或者展开，进一步方便车载光伏系统操作。
13.可选的，所述驱动组件为电推缸，所述电推缸的一端与底座连接，其另一端固定连接有铰接轴，所述第一主连杆和第二主连杆均套设于铰接轴并且第一主连杆和第二主连杆与铰接轴转动连接。
14.通过采用上述技术方案，电推缸拉动铰接轴向下移动时，第一主连杆和第二主连杆向下移动的同时，两者向相互靠近的方向转动，从而实现了可折叠太阳能电池组件的折叠收缩；当电推缸推动铰接轴向上移动时，第一主连杆和第二主连杆向上移动的同时，两者向相互远离的方向转动，从而实现了可折叠太阳能电池组件的伸张。利用电推缸实现了太阳能电池板折叠收缩或者展开，进一步方便车载光伏系统操作。
15.可选的，所述底座开设有竖直设置的滑槽，所述铰接座置于滑槽内与底座滑动连接，所述底座开设有用于容纳收缩状态的折叠机构的收纳槽。
16.通过采用上述技术方案，电推缸拉动铰接轴向下移动时，第一主连杆和第二主连杆相互靠近，此时折叠机构折叠收缩。电推缸继续向下拉动铰接轴，使第一主连杆和第二主连杆继续向下移动柜，同是带动铰接座向下滑移，使折叠机构置于收纳槽内。
17.可选的，所述滑槽内设置有弹簧，所述弹簧一端抵触于铰接座的下端面，另一端抵触于滑槽下端的侧壁。
18.通过采用上述技术方案，在折叠机构置于收纳槽内时，铰接座向下滑移并且压缩弹簧。当需要太阳能电池板工作时，驱动组件使第一主连杆和第二主连杆的铰接点向上移动时，在弹簧作用下，铰接座向上滑移，此时第一主连杆和第二主连杆会仅上移动，从而使在折叠机构从收纳槽中滑移出来。当铰接座达到滑槽顶端之后，驱动组件继续推动第一主连杆和第二主连杆的铰接点向上移动，此时第一主连杆和第二主连杆向相背的方向转动，使折叠机构展开。
19.可选的，所述铰接座连接有挡片，所述电推缸的伸缩杆穿设于挡片并且两者滑移连接，当所述第一主连杆和第二主连杆背离折叠机构的一端抵触于挡片的水平端时所述折叠机构呈收缩状态。
20.通过采用上述技术方案，铰接轴在电推缸的拉动下向下移动并且抵触于挡板，此时太阳能电池组件呈收缩状态，电推缸继续向下拉动挡板，因挡片与铰接座连接，所以两者一同向下移动，使整个连杆机构向下移动，使太阳能电池组件置于收纳槽内。
21.可选的，所述折叠机构包括至少四根首尾依次铰接折叠连杆，位于折叠机构一端的所述折叠连杆与第一主连杆铰接，另一端的所述折叠连杆与第二主连杆铰接，所述折叠连杆用于固定太阳能电池板。
22.通过采用上述技术方案，使连接机构具有折叠的功能，并且能为太阳能电池板提供足够的支撑，结构简单，安装方便。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.连杆机构包括相互铰接的第一主连杆和第二主连杆，转动第一主连杆和第二主连杆，使两者向相互靠近的方向转动，从而折叠机构折叠收缩；需要使用太阳能电池发电时，转动第一主连杆和第二主连杆，使两者向相互远离的方向转动，从而折叠机构展开。折叠机构的展开和折叠更加操作更加简单，使用更加方便。
25.2.第一主连杆和第二主连杆之间铰接有第一副连杆和第二副连杆，第一副连杆和第二副连杆铰接于铰接座，第一主连杆和第二主连杆的铰接轴由电推缸控制上下，电推缸
拉动铰接轴向下移动时，第一主连杆和第二主连杆向下移动的同时，两者向相互靠近的方向转动，从而实现了折叠机构和太阳能电池板的折叠收缩；当电推缸推动铰接轴向上移动时，第一主连杆和第二主连杆向上移动的同时，两者向相互远离的方向转动，从而实现了折叠机构的伸张。
26.3.底座开设有竖直设置的滑槽，铰接座置于滑槽内与底座滑动连接，电推缸拉动铰接轴向下移动时，第一主连杆和第二主连杆相互靠近，此时折叠机构折叠收缩。电推缸继续向下拉动铰接轴，使第一主连杆和第二主连杆继续向下移动，同是带动铰接座向下滑移，使折叠机构置于收纳槽内。
附图说明
27.图1是本技术实施例折叠装置的安装示意图。
28.图2是本技术实施例用于展示连杆机构和折叠连杆的立体图。
29.图3是本技术实施例用于展示连杆机构的结构示意图。
30.图4是本技术实施例用于展示收纳槽的剖面图。
31.附图标记说明：200、连杆机构；201、第一主连杆；203、第二主连杆；204、铰接座；205、第一副连杆；206、第二副连杆；207、铰接轴；208、电推缸；209、挡片；210、弹簧； 300、折叠机构；301、折叠连杆；400、底座；401、水平板；402、竖直板；403、收纳槽；404、滑槽；405、限位块；500、太阳能电池板。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种车载光伏系统的折叠装置。参照图1和图2，折叠装置包括底座400、连杆机构200和折叠机构300。底座400用于与车箱固定连接，并且用于支撑连杆机构200和折叠机构300。折叠机构300用于固定多个太阳能电池板500，并且能折叠和展开。连杆机构200用于支撑折叠机构300，并且能控制折叠机构300折叠收缩或者展开。
34.参照图1和图2，底座400包括水平板401和两个竖直板402。水平板401呈水平设置并且固定连接于车厢顶部。水平板401相背的两端均固定连接有上述竖直板402，竖直板402呈竖直设置并且固定连接于车厢侧壁。每一竖直板402均连接有一连杆机构200。
35.参照图2和图3，连杆机构200包括第一主连杆201、第二主连杆203和铰接座204。铰接座204连接于竖直板402，铰接座204铰接有第一副连杆205和第二副连杆206。第一副连杆205与第一主连杆201铰接，两者之间的铰接点位于第一主连杆201长度方向的中间位置。第二副连杆206与第二主连杆203铰接，两者之间的铰接点位于第二主连杆203长度方向的中间位置。
36.参照图3，第一主连杆201一端转动连接有铰接轴207，第二主连杆203一端套设于铰接轴207并且两者转动连接，从而实现了第一主连杆201和第二主连杆203铰接。第一主连杆201、第二主连杆203、第一副连杆205和第二副连杆206围成一个菱形。
37.参照图3，当铰接轴207向下移动时，第一主连杆201和第二主连杆203向相互靠近的方向转动，折叠机构300折叠收缩。当铰接轴207向上移动时，第一主连杆201和第二主连杆203向相互远离的方向转动，折叠机构300展开。
38.参照图2和图3，连杆机构200还包括有驱动第一主连杆201和第二主连杆203向相反方向转动的驱动组件。在本技术实施例中驱动组件为电推缸208。电推缸208的缸体固定连接于竖直板402，其伸缩杆与铰接轴207固定连接。电推缸208拉动铰接轴207向下移动时，第一主连杆201和第二主连杆203向相互靠近的方向转动，从而实现了折叠机构300的折叠收缩。当电推缸208推动铰接轴207向上移动时，第一主连杆201和第二主连杆203向相互远离的方向转动，从而实现了折叠机构300的伸张。
39.参照图2和图3，折叠机构300有两个，一个连杆机构200与一个折叠机构300连接。折叠机构300包括至少四个折叠连杆301，在本技术实施例中折叠连杆301有四根。四根折叠连杆301依次首尾铰接。其中位于两端的两根折叠连杆301，一根的一端铰接于第一主连杆201的上端，另一根的一端铰接于于第二主连杆203。同一折叠机构300的每个折叠连杆301均固定连接有一所述的太阳能电池板500，一个太阳能电池板500长度方向的一端与一折叠机构300的折叠连杆301固定连接，其长度方向的另一端与另一个折叠机构300的折叠连杆301固定连接。即在本实施例中，两个折叠机构300共固定连接有四个所述的太阳能电池板500。
40.参照图3，当第一主连杆201和第二主连杆203向相互靠近的方向转动时，四根折叠连杆301折叠收缩，使太阳能电池板500收缩。当第一主连杆201和第二主连杆203向相互远离的方向转动时，四根折叠连杆301展开，使太阳能电池板500展开。
41.参照图4，为了能在折叠机构300折叠之后能进行收纳，在水平板401开设有收纳槽403，收纳槽403用于容纳收缩状态的折叠机构300和太阳能电池板500。
42.参照图4，两个竖直板402开设有竖直设置的滑槽404，铰接座204置于滑槽404内与底座400滑动连接。滑槽404上端与收纳槽403连通，滑槽404上端侧壁固定连接有限位块405。限位块405用于铰接座204滑移的上限进行限位，避免其从滑槽404上端滑离滑槽404。铰接座204固定连接有挡片209。挡板为l形板，其包括呈竖直设置的竖直部和呈水平设置的水平部，其中竖直部与铰接座204固定连接，水平部固定连接于竖直部的下端。电推缸208的伸缩杆穿设于挡片209的水平部且两者滑移连接。第一主连杆201和第二主连杆203背离发电组件的一端抵触于挡片209时折叠机构300呈收缩状态。滑槽404内设置有弹簧210，弹簧210上端抵触于铰接座204的下端面，弹簧210下端抵触于滑槽404下端的侧壁。
43.本技术实施例一种车载光伏系统的折叠装置的实施原理为：需要收纳太阳能电池板500时，电推缸208拉动铰接轴207向下移动时，第一主连杆201和第二主连杆203相互靠近，此时折叠机构300折叠收缩，并且第一主连杆201和第二主连杆203的下端抵触于挡片209。电推缸208继续向下拉动铰接轴207，挡片209带动铰接轴207向下移动并且压缩弹簧210，使折叠机构300和太阳能电池板500置于收纳槽403内。
44.当需要太阳能电池板500工作时，电推缸208推动铰接轴207向上移动时，在弹簧210作用下，铰接座204向上滑移，此时第一主连杆201和第二主连杆203会仅上移动而不会相对转动，从而使在折叠机构300从收纳槽403中滑移出来。在铰接座204达到滑槽404顶端之后，电推缸208继续推动铰接轴207向上移动，此时第一主连杆201和第二主连杆203向相背的方向转动，使折叠机构300展开。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。