软包电池托盘及转运装置的制作方法

1.本公开涉及锂电池生产技术领域，具体地，涉及一种软包电池托盘及转运装置。


背景技术：

2.软包电池是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳，在软包电池生产过程中，需要多道加工工序进行加工，在不同的加工工序之间，需要对软包电池进行转运。
3.目前采用转运托盘放置软包电池再堆叠放置进行转运，但是，在堆叠过程中，上下堆叠的托盘直接与软包电池接触，在堆叠转运过程中，会对软包电池的外壳以及内部的电芯的产生作用力，容易导致软包电池的外壳和内部的电芯损坏。


技术实现要素：

4.本公开的目的是提供一种软包电池托盘及转运装置，能够避免托盘本体直接将作用力施加在软包电池上，避免了在转运过程中造成软包电池损坏的情况。
5.为了实现上述目的，本公开一方面提供一种软包电池托盘，包括托盘本体；
6.所述托盘本体水平设置，所述托盘本体的上表面开设有向下凹陷的放置槽，所述托盘本体的上下表面的侧边上分别设有定位槽和定位凸块，所述托盘本体能够通过所述定位槽和所述定位凸块配合堆叠设置，所述定位凸块的凸出高度大于所述定位槽的槽深。
7.可选地，所述定位槽和所述定位凸块均为多个，并一一对应。
8.可选地，所述托盘本体相对设置的两侧边上的所述定位槽的数量分别为奇数和偶数，奇数个的所述定位槽和偶数个的所述定位槽能够分别标识放置在所述放置槽中的软包电池的正极和负极。
9.可选地，所述定位槽位于所述托盘本体的上表面的侧边上，所述定位凸块位于所述托盘本体的下表面的侧边上。
10.可选地，所述放置槽包括电池本体放置槽和电池气袋放置槽，所述电池气袋放置槽位于所述电池本体放置槽的一侧并连通。
11.可选地，所述电池气袋放置槽的槽深为所述电池本体放置槽的槽深的一半。
12.可选地，所述电池本体放置槽和所述电池气袋放置槽的槽深均大于软包电池内电芯的厚度。
13.可选地，所述电池本体放置槽远离所述电池气袋放置槽的一侧设有用于拿取电池本体的电池抓取槽，所述电池抓取槽与所述电池本体放置槽连通。
14.可选地，所述托盘本体的侧边上设有用于分离上下堆叠的所述托盘本体的拿取槽。
15.本公开另一方面提供一种转运装置，包括转运车和如上述的软包电池托盘，所述软包电池托盘放置在所述转运车上。
16.通过上述技术方案，通过设置的放置槽能够方便对软包电池进行固定和承载，方便进行转运。通过设置的定位槽和定位凸块能够方便托盘本体堆叠设置，托盘本体不易掉
落，一次可转运较多的软包电池。通过设置的定位凸块的凸出高度大于所述定位槽的槽深，能够使得堆叠放置的相邻两个托盘本体之间的软包电池与上方托盘本体的底端之间留有缝隙，能够避免托盘本体直接将作用力施加在软包电池上，从而避免了在转运过程中造成软包电池损坏的情况。
17.本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
18.附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
19.图1是本公开的一种实施方式的软包电池托盘的一个方向的立体图；
20.图2是本公开的一种实施方式的软包电池托盘的另一个方向的立体图；
21.图3是本公开的一种实施方式的软包电池托盘的使用状态的立体图。
22.附图标记说明
23.1、托盘本体；2、放置槽；21、电池本体放置槽；22、电池气袋放置槽；3、电池抓取槽；4、定位槽；5、定位凸块；6、拿取槽。
具体实施方式
24.以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
25.在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是附图的图面的方向定义的，“内、外”是指相关零部件的内、外。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本公开的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
27.如图所示，本公开一面提供一种软包电池托盘，包括托盘本体1。
28.托盘本体1水平设置，托盘本体1的上表面开设有向下凹陷的放置槽2，托盘本体1的上下表面的侧边上分别设有定位槽4和定位凸块5，托盘本体1能够通过定位槽4和定位凸块5配合堆叠设置，定位凸块5的凸出高度大于定位槽4的槽深。
29.其中，托盘本体1用于承载软包电池，托盘本体1为长方形，通过设置的放置槽2能够容纳软包电池。需要说明的是，放置槽2的尺寸与需要放置的软包电池的尺寸相同，从而软包电池不会在放置槽2内随意晃动，从而避免软包电池损坏。当然，由于软包电池的尺寸大小有不同，对应的放置槽2的尺寸可根据需要设计对应的大小。
30.其中，定位凸块5可插入到定位槽4中，从而托盘本体1能够实现堆叠设置，不会出现移动掉落。而由于定位凸块5的凸出高度大于定位槽4的槽深，使得上下堆叠设置的两个托盘本体1之间不会紧密贴合，而放置在下方托盘本体1的放置槽2内的软包电池的顶端与上方托盘本体1的底端之间留有缝隙，能够避免托盘本体1堆叠设置时，托盘本体1直接将作用力施加在软包电池上，从而避免了在转运过程中造成软包电池损坏的情况。
31.通过上述技术方案，通过设置的放置槽2能够方便对软包电池进行固定和承载，方便进行转运。通过设置的定位槽4和定位凸块5能够方便托盘本体1堆叠设置，托盘本体1不易掉落，一次可转运较多的软包电池。通过设置的定位凸块5的凸出高度大于定位槽4的槽深，能够使得堆叠放置的相邻两个托盘本体1之间的软包电池与上方托盘本体1的底端之间留有缝隙，能够避免托盘本体1直接将作用力施加在软包电池上，从而避免了在转运过程中造成软包电池损坏的情况。
32.可选地，在本公开的一种实施方式中，定位槽4和定位凸块5均为多个，并一一对应。
33.其中，在本实施方式中，定位槽4和定位凸块5分别绕托盘本体1的边缘间隔设置，从而从多个方向实现托盘本体1的堆叠连接，使得下方的托盘本体1能够从多个方向对上方的托盘本体1支撑，更能够避免上方的托盘本体1的掉落。具体地，定位槽4的数量可为6
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10个，当然也可以根据需要选择对应数量。
34.可选地，在本公开的其他一些实施方式中，定位槽4和定位凸块5的数量可为一个，定位槽4和定位凸块5成环型绕设在托盘本体1的侧边处，同样能够实现堆叠设置。
35.可选地，在本公开的一种实施方式中，托盘本体1相对设置的两侧边上的定位槽4的数量分别为奇数和偶数，奇数个的定位槽4和偶数个的定位槽4能够分别标识放置在放置槽2中的软包电池的正极和负极。
36.其中，在本实施方式中，托盘本体1的一侧边的定位槽4的数量为奇数，相对设置的另一侧边的定位槽4的数量则为偶数，通过奇数和偶数能够标识放置的软包电池的正极和负极，具体地，当放置的软包电池的正极朝向设置有奇数个定位槽4的托盘本体1的一侧边时，则奇数个定位槽4标识正极，相应的，放置的软包电池的负极朝向设置有偶数个定位槽4的托盘本体1的一侧边，则偶数个定位槽4标识负极，当托盘本体1进行堆叠设置时，能够按照朝向同一方向的均为正极或负极，能够避免在托盘本体1堆叠设置时出现正极和负极倒置的情况，避免出现电池正极和负极倒置短路的情况。当然同理，当放置的软包电池的正极朝向设置有偶数个定位槽4的托盘本体1的一侧边时，则偶数个定位槽4标识正极，相应的，放置的软包电池的负极朝向设置有奇数个定位槽4的托盘本体1的一侧边，则奇数个定位槽4标识负极，只需在放置初期自行确定清楚，即可有效防止软包电池的正极和负极倒置。需要说明的是，定位槽4的数量为奇数时，对应的定位凸块5的数量同样为奇数，定位槽4的数量为偶数时，对应的定位凸块5的数量为偶数。
37.具体地，在本实施方式中，托盘本体1的一侧边的定位槽4的数量为3个，相对设置的另一侧边的定位槽4的数量为2个。
38.可选地，在本公开的一种实施方式中，定位槽4位于托盘本体1的上表面的侧边上，定位凸块5位于托盘本体1的下表面的侧边上。
39.其中，本实施方式中，托盘本体1的上表面的侧边向下凹陷，凹陷并凸出托盘本体1的下表面，并在此基础延伸，即可形成定位凸块5，保证了定位凸块5与定位槽4的位置准确性。同时定位凸块5设置在托盘本体1的下表面，不会影响对软包电池的取放，使用更方便。
40.可选地，在本公开的其他一些实施方式中，定位槽4可位于托盘本体1的下表面的侧板上，而定位凸块5位于托盘本体1的上表面的侧边上。也可以定位槽4和定位凸块5交错设置，比如一个定位槽4位于托盘本体1的上表面，一个定位槽4位于托盘本体1的下表面。具
体可以根据实际需要选择。
41.可选地，在本公开的一种实施方式中，放置槽2包括电池本体放置槽21和电池气袋放置槽22，电池气袋放置槽22位于电池本体放置槽21的一侧并连通。
42.其中，本实施方式中，电池本体放置槽21用于放置电池本体，电池气袋放置槽22用于放置电池气袋，能够分别放入相应的位置，利于固定软包电池，避免转运过程中出现晃动而损坏。本实施方式的软包电池托盘能够适应注液后带气袋的电池。具体地，本实施方式中，放置槽2的数量为两个，相应的电池本体放置槽21和电池气袋放置槽22均为两个。当然也可增加托盘本体1的尺寸相应增加放置槽2的数量，但是对搬运来说要求更高。
43.可选地，在本公开的一种实施方式中，电池气袋放置槽22的槽深为电池本体放置槽21的槽深的一半。从而利于适应电池气袋与电池本体之间的连接位置的差异，使得电池本体的底端能够与电池本体放置槽21的槽底接触，避免出现缝隙，影响对电池本体的承载作用。
44.可选地，在本公开的一种实施方式中，电池本体放置槽21和电池气袋放置槽22的槽深均大于软包电池内电芯的厚度。从而能够使得软包电池内电芯完全进入到电池本体放置槽21和电池气袋放置槽22内，更能有效避免电芯与堆叠设置的上方的托盘本体1接触受力，能够有效的保护电芯。
45.可选地，在本公开的一种实施方式中，电池本体放置槽21远离电池气袋放置槽22的一侧设有用于拿取电池本体的电池抓取槽3，电池抓取槽3与电池本体放置槽21连通。通过设置的电池抓取槽3能够抬起电池本体，使得电池本体拿取，同时连带电池气袋能够方便被拿取。其中，本实施方式中，电池抓取槽3能够用于手指伸入，从而能够抬起电池本体。
46.可选地，在本公开的一种实施方式中，托盘本体1的侧边上设有用于分离上下堆叠的托盘本体1的拿取槽6。
47.其中，本实施方式中，拿取槽6为两个，分别位于托盘本体1的两侧边，能够方便两手伸入，将位于上方的托盘本体1从下方的托盘本体1上取下。通过设置的拿取槽6能够方便取下托盘本体1。
48.本公开的另一方面还提供一种转运装置，包括转运车和如上述的软包电池托盘，软包电池托盘放置在转运车上。
49.以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
50.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
51.此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。