一种调节阀性能检测装置的制作方法

技术特征：
1.一种调节阀性能检测装置，包括箱体（1）、箱门（8）和电机（2），所述箱体（1）的外壁通过合页与箱门（8）转动连接，所述箱体（1）的内壁底部通过支架固接有电机（2），其特征在于：所述电机（2）的输出端设置有夹持装置（3）；所述夹持装置（3）包括第一锥齿轮（301）、第二锥齿轮（302）、第一齿轮（303）、第二齿轮（304）、第三齿轮 （305）、螺杆（306）、套筒（307）、底板（308）和第一滑块（309）；所述第一锥齿轮（301）位于电机（2）输出端的前端，所述第一锥齿轮（301）的中心与电机（2）的输出端固定焊接，所述第一锥齿轮（301）的左右两侧均啮合连接有第二锥齿轮（302），所述第二锥齿轮（302）的中心通过转轴与第一齿轮（303）相固接，所述第一齿轮（303）的上方啮合连接有第二齿轮（304），所述第二齿轮（304）的上方与第三齿轮 （305）相啮合，所述第一齿轮（303）、第二齿轮（304）和第三齿轮（305）的中心均通过转轴与箱体（1）转动连接，所述第三齿轮（305）的中心固接有螺杆（306），所述螺杆（306）的外壁与套筒（307）螺纹连接，所述套筒（307）的底部固接有第一滑块（309），所述第一滑块（309）通过滑槽与底板（308）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种调节阀性能检测装置，其特征在于：所述第一齿轮（303）、螺杆（306）和套筒（307）均沿第一锥齿轮（301）呈左右对称分布。3.根据权利要求1所述的一种调节阀性能检测装置，其特征在于：所述底板（308）的上方设置有辅助装置（4）；所述辅助装置（4）包括第一横板（401）、第一滑轨（402）、第二滑块（403）、连杆（404）、弹簧（405）和第二横板（406）；所述第一横板（401）的底部与底板（308）相贴合，所述第一横板（401）的外壁与套筒（307）相固接，所述第一横板（401）的内壁固接有第一滑轨（402），所述第一滑轨（402）的外壁与四个第二滑块（403）滑动连接，所述弹簧（405）的两端与中间的两个第二滑块（403）相固接，所述第二滑块（403）的外壁通过销轴与连杆（404）活动连接，所述连杆（404）的一端通过销轴与第二横板（406）活动连接。4.根据权利要求3所述的一种调节阀性能检测装置，其特征在于：所述第一横板（401）、连杆（404）和第二横板（406）沿底板（308）的中心呈左右对称分布。5.根据权利要求1所述的一种调节阀性能检测装置，其特征在于：所述箱体（1）的内部中心通过支架固接有双输出电机（6），所述双输出电机（6）的输出端设置有升降装置（5）；所述升降装置（5）包括蜗杆（501）、涡轮（502）、齿条块（503）、第三滑块（504）和第二滑轨（505）；所述蜗杆（501）位于箱体（1）的内部中心两侧位置，两个所述蜗杆（501）与双输出电机（6）的两个输出端相固接，所述蜗杆（501）的外壁啮合连接有涡轮（502），所述涡轮（502）的中心通过转轴与箱体（1）转动连接，所述涡轮（502）的外壁啮合连接有齿条块（503），所述齿条块（503）的外壁固接有第三滑块（504），所述第三滑块（504）的内壁与第二滑轨（505）滑动连接，所述第二滑轨（505）的两端与箱体（1）相固接，所述齿条块（503）的顶部与操作台（7）相固接。

技术总结
本实用新型公开了一种调节阀性能检测装置，包括箱体、箱门和电机，所述箱体的外壁通过合页与箱门转动连接，所述箱体的内壁底部通过支架固接有电机，所述第一锥齿轮的中心与电机的输出端固定焊接，所述第一锥齿轮的左右两侧均啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中心通过转轴与第一齿轮相固接。该调节阀性能检测装置，通过电机、夹持装置和辅助装置之间的配合，电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过左右两侧的第二锥齿轮带动两边的第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮和第三齿轮带动螺杆在套筒内部转动，套筒通过第一滑块沿着底板的滑槽向中间移动，推动辅助装置夹住需要检测的调节阀，解决了固定的位置不在中心的问题。解决了固定的位置不在中心的问题。解决了固定的位置不在中心的问题。


技术研发人员：洪世龙
受保护的技术使用者：大连北方炼化阀门有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2021/12/17