一种具有润滑结构的滚珠丝杆的制作方法

1.本实用新型涉及滚珠丝杆技术领域，具体为一种具有润滑结构的滚珠丝杆。


背景技术：

2.滚珠丝杆是一种常用的直线移动装置，其能够将旋转运动转换为直线运动，目前现有的滚珠丝杆大都包括螺杆及套设于螺杆的螺母，螺杆和螺母之间设有多个可沿循环路径往复移动的滚珠，当使用电机驱动螺杆旋转时，螺杆和螺母之间产生相对旋转并驱动螺母进行直线运动。
3.滚珠丝杆在螺母内不断循环滑行，滑行中的滚珠丝杆会受到各个接触面的摩擦力，而摩擦力的大小会影响到滚珠丝杆滑行的顺畅度，且目前的滚珠丝杆在长期使用后容易发生松脱的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有润滑结构的滚珠丝杆，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有润滑结构的滚珠丝杆，包括丝杆主体和螺母座，所述丝杆主体的外表面设置有滚珠槽，所述螺母座与滚珠槽之间设置有滚珠，所述丝杆主体的内部设置有空腔，所述空腔的内壁固定连接有漏油板，所述漏油板的左侧面固定连接有支架，所述空腔和所述滚珠槽之间连通有漏油孔，所述漏油孔的内壁固定连接有渗透网，所述螺母座的右侧面固定连接有储油盒，所述储油盒的右侧面固定连接有两个固定板，所述固定板的外表面活动穿插有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹轴。
6.优选的，所述支架的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面套设有滑套，所述滑套的左侧面固定连接有浮板。
7.优选的，所述漏油板的外表面开设有多个小孔，所述渗透网的外表面设置有渗透孔，所述浮板的下表面固定连接有推杆，所述推杆位于渗透孔的正上方。
8.优选的，所述储油盒的上表面连通有进油口，所述进油口的上表面螺纹连接有密封塞。
9.优选的，所述储油盒的右侧面设置有条形观察窗，所述条形观察窗为优质透明材料制成。
10.优选的，两个所述螺纹套筒相对的一侧均固定连接有手轮，所述手轮的外表面设置有防滑纹。
11.优选的，所述螺纹轴的底端固定连接有防滑板，所述储油盒的右侧面开设有限位槽，所述限位槽和所述防滑板滑动连接，且所述防滑板的外表面设置有弧形防滑垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型结构简单，通过渗透网的设置，能够自行将润滑油进行渗透，使滚珠
槽内部始终处于润滑状态，减小了丝杆丝杆主体与螺母座之间的磨损；
14.2、本实用新型通过推杆与渗透孔进行配合，在润滑油含量减少时，能够使浮板向下移动，进而带动推杆向下移动，对渗透孔的内部向下挤压，使渗透孔内部的杂质被挤压出去，从而能够防止渗透孔内部堵塞，能够连续性供油；
15.3、本实用新型通过设置有防滑板，调节防滑板的设置，能够在丝杆丝杆主体与螺母座处于静止状态时使丝杆丝杆主体与螺母座之间紧密接触，防止松脱掉落。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
18.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
19.图4为本实用新型的漏油板立体结构示意图。
20.图中：1、丝杆主体；2、螺母座；3、滚珠槽；4、滚珠；5、空腔；6、漏油板；7、小孔；8、支架；9、固定杆；10、滑套；11、浮板；12、推杆；13、漏油孔；14、渗透网；15、渗透孔；16、储油盒；17、进油口；18、密封塞；19、条形观察窗；20、固定板；21、螺纹套筒；22、手轮；23、螺纹轴；24、防滑板；25、限位槽。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有润滑结构的滚珠丝杆，包括丝杆主体1和螺母座2，丝杆主体1的外表面设置有滚珠槽3，螺母座2与滚珠槽3之间设置有滚珠4，丝杆主体1的内部设置有空腔5，空腔5的内壁固定连接有漏油板6，漏油板6的左侧面固定连接有支架8，空腔5和滚珠槽3之间连通有漏油孔13，漏油孔13的内壁固定连接有渗透网14，螺母座2的右侧面固定连接有储油盒16，储油盒16的右侧面固定连接有两个固定板
20，固定板20的外表面活动穿插有螺纹套筒21，螺纹套筒21的内部螺纹连接有螺纹轴23。
26.具体的，如图1
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4所示，支架8的内壁固定连接有固定杆9，固定杆9的外表面套设有滑套10，滑套10的左侧面固定连接有浮板11，通过浮板11的作用，能够随着油量的增多使位置发生变化。
27.具体的，如图1
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4所示，漏油板6的外表面开设有多个小孔7，渗透网14的外表面设置有渗透孔15，浮板11的下表面固定连接有推杆12，推杆12位于渗透孔15的正上方，通过推杆12上下移动，能够对渗透孔15内部进行挤压，从而能够防止渗透孔15堵塞。
28.具体的，如图1
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4所示，储油盒16的上表面连通有进油口17，进油口17的上表面螺纹连接有密封塞18，通过密封塞18能够起到很好的密封效果，防止杂质进入储油盒16的内部。
29.具体的，如图1
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4所示，储油盒16的右侧面设置有条形观察窗19，条形观察窗19为优质透明材料制成，条形观察窗19能够便于实时监测储油盒16内部的油量情况。
30.具体的，如图1
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4所示，两个螺纹套筒21相对的一侧均固定连接有手轮22，手轮22的外表面设置有防滑纹，当转动手轮22时能够带动螺纹套筒21进行转动。
31.具体的，如图1
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4所示，螺纹轴23的底端固定连接有防滑板24，储油盒16的右侧面开设有限位槽25，限位槽25和防滑板24滑动连接，且防滑板24的外表面设置有弧形防滑垫，通过限位槽25与防滑板24进行配合，在螺纹轴23上下移动时能够带动防滑板24上下移动。
32.工作原理：本实用新型在使用时，先检查装置的安全性，在使用丝杆主体1前，打开密封塞18，将润滑油倒入储油盒16的内部，此时关上密封塞18，润滑油灌满储油盒16内部后，浮板11通过浮力，上升至空腔5的最高处，当丝杆主体1转动的过程中，会使润滑油通过渗透网14逐渐渗透减少，浮板11随之向下移动，带动推杆12向下移动，对渗透孔15的内部挤压，从而能够将渗透孔15内部的杂质向下挤压，从而能够防止渗透孔15内部堵塞，进而能够持续性供油，使丝杆主体1与螺母座2之间始终处于润滑状态，能够减小磨损，通过旋转手轮22，带动螺纹套筒21进行转动，通过限位槽25对防滑板24进行限位，能够使防滑板24向着丝杆主体1一侧移动，直至对丝杆主体1进行挤压，使丝杆主体1固定，能够在丝杆主体1与螺母座2处于静止状态时使丝杆主体1与螺母座2之间紧密接触，防止松脱掉落。
33.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。