一种塑制防尘罩的制作方法

1.本实用新型涉及防尘罩技术领域，具体为一种塑制防尘罩。


背景技术：

2.现有市面上大多数的用于电机等防尘罩不具有自动开启和关闭的功能，导致在狭小空间时，且不便于拉动防尘罩，影响防尘罩的正常使用，且费时费力，无法给提供便捷。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑制防尘罩，具备可自动开启和关闭的优点，解决了现有市面上大多数的防尘罩不具有自动开启和关闭的功能，导致在狭小空间时，不便于拉动防尘罩，影响防尘罩的正常使用，且费时费力，无法给提供便捷的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种塑制防尘罩，包括防尘壳，所述防尘壳的顶部固定连接有弹性防尘帘，所述防尘壳的右侧固定连接有传动箱，所述弹性防尘帘的右侧固定连接有拉绳，所述拉绳的底部贯穿至传动箱的内部并缠绕有收卷轮，所述收卷轮的正面和背面均固定连接有传动柱，所述传动柱的外侧通过轴承与传动箱的内壁活动连接，所述传动箱内壁底部的前侧固定连接有传动机构，所述传动箱内壁底部的后侧固定连接有限位机构；
5.所述传动机构包括固定连接在传动箱内壁底部的电机，所述电机的输出端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的顶部啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮固定连接在传动柱的表面；
6.所述限位机构包括固定连接在传动箱内壁底部的气缸，所述气缸的输出端固定连接有推板，所述传动柱的表面固定连接有定位轮，所述定位轮与推板配合。
7.所述推板的背面固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的背面与定位轮的正面接触。
8.所述传动箱的顶部开设有开口，所述开口的宽度大于拉绳的宽度。
9.所述传动箱的顶部固定连接有支撑轮，所述支撑轮与拉绳配合。
10.所述电机的正面和背面均固定连接有固定板，所述固定板的底部与传动箱内壁的底部固定连接。
11.所述气缸的输出端表面固定连接有连接块，所述连接块的背面与推板的正面固定连接。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动传动柱旋转，传动柱带动收卷轮转动，收卷轮对拉绳进行收卷，拉绳带动弹性防尘帘向右移动，气缸带动推板向后移动，推板通过摩擦垫接触定位轮，对定位轮和传动柱进行固定，提高传动柱的定位效果，解决了现有市面上大多数的防尘罩不具有自动开启和关闭的功能，导致在狭小空间时，不便于拉动防尘罩，影响防尘罩的正常使用，且费时费力，无法给提供便捷的问
题，具备可自动开启和关闭的优点。
14.2、本实用新型通过摩擦垫的设置，能够有效的增加推板与定位轮的摩擦力，提高了定位轮的定位效果。
15.3、本实用新型通过开口的设置，能够使拉绳完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致拉绳在开口处出现卡死的现象。
16.4、本实用新型通过支撑轮的设置，能够对拉绳进行辅助支撑和传动，防止出现摩擦力较大对拉绳造成损伤，提高了拉绳的使用寿命。
17.5、本实用新型通过固定板的设置，能够对电机进行辅助支撑，防止电机单点支撑不够稳定，在工作时产生较大的晃动。
18.6、本实用新型通过连接块的设置，能够有效的增加气缸输出端与推板的接触面积，提高了推板的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型传动箱右视图；
21.图3为本实用新型限位机构立体图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型包括防尘壳1，防尘壳1的顶部固定连接有弹性防尘帘2，防尘壳1的右侧固定连接有传动箱3，弹性防尘帘2的右侧固定连接有拉绳4，拉绳4的底部贯穿至传动箱3的内部并缠绕有收卷轮5，收卷轮5的正面和背面均固定连接有传动柱6，传动柱6的外侧通过轴承与传动箱3的内壁活动连接，传动箱3内壁底部的前侧固定连接有传动机构7，传动箱3内壁底部的后侧固定连接有限位机构8；
24.传动机构7包括固定连接在传动箱3内壁底部的电机71，电机71的输出端固定连接有第一斜齿轮72，第一斜齿轮72的顶部啮合有第二斜齿轮73，第二斜齿轮73固定连接在传动柱6的表面；
25.限位机构8包括固定连接在传动箱3内壁底部的气缸81，气缸81的输出端固定连接有推板82，传动柱6的表面固定连接有定位轮83，定位轮83与推板82配合。
26.参考图3，推板82的背面固定连接有摩擦垫9，摩擦垫9的背面与定位轮83的正面接触。
27.本实施例通过摩擦垫9的设置，能够有效的增加推板82与定位轮83的摩擦力，提高了定位轮83的定位效果。
28.参考图2，传动箱3的顶部开设有开口10，开口10的宽度大于拉绳4的宽度。
29.本实施例通过开口10的设置，能够使拉绳4完整的通过开口10进行机械传动，避免了开口10的宽度过窄导致拉绳4在开口10处出现卡死的现象。
30.参考图2，传动箱3的顶部固定连接有支撑轮11，支撑轮11与拉绳4配合。
31.本实施例通过支撑轮11的设置，能够对拉绳4进行辅助支撑和传动，防止出现摩擦
力较大对拉绳4造成损伤，提高了拉绳4的使用寿命。
32.参考图2，电机71的正面和背面均固定连接有固定板12，固定板12的底部与传动箱3内壁的底部固定连接。
33.本实施例通过固定板12的设置，能够对电机71进行辅助支撑，防止电机71单点支撑不够稳定，在工作时产生较大的晃动。
34.参考图2，气缸81的输出端表面固定连接有连接块13，连接块13的背面与推板82的正面固定连接。
35.本实施例通过连接块13的设置，能够有效的增加气缸81输出端与推板82的接触面积，提高了推板82的稳定性。
36.本实用新型通过将防尘壳1罩住物体，启动电机71，电机71带动第一斜齿轮72转动，第一斜齿轮72带动第二斜齿轮73转动，第二斜齿轮73带动传动柱6旋转，传动柱6带动收卷轮5转动，收卷轮5对拉绳4进行收卷，拉绳4带动弹性防尘帘2向右移动，进行遮挡防尘，并同时启动气缸81，气缸81带动推板82向后移动，推板82通过摩擦垫9接触定位轮83，对定位轮83和传动柱6进行固定，提高传动柱6的定位效果。


技术特征：
1.一种塑制防尘罩，包括防尘壳（1），其特征在于：所述防尘壳（1）的顶部固定连接有弹性防尘帘（2），所述防尘壳（1）的右侧固定连接有传动箱（3），所述弹性防尘帘（2）的右侧固定连接有拉绳（4），所述拉绳（4）的底部贯穿至传动箱（3）的内部并缠绕有收卷轮（5），所述收卷轮（5）的正面和背面均固定连接有传动柱（6），所述传动柱（6）的外侧通过轴承与传动箱（3）的内壁活动连接，所述传动箱（3）内壁底部的前侧固定连接有传动机构（7），所述传动箱（3）内壁底部的后侧固定连接有限位机构（8）；所述传动机构（7）包括固定连接在传动箱（3）内壁底部的电机（71），所述电机（71）的输出端固定连接有第一斜齿轮（72），所述第一斜齿轮（72）的顶部啮合有第二斜齿轮（73），所述第二斜齿轮（73）固定连接在传动柱（6）的表面；所述限位机构（8）包括固定连接在传动箱（3）内壁底部的气缸（81），所述气缸（81）的输出端固定连接有推板（82），所述传动柱（6）的表面固定连接有定位轮（83），所述定位轮（83）与推板（82）配合。2.根据权利要求1所述的一种塑制防尘罩，其特征在于：所述推板（82）的背面固定连接有摩擦垫（9），所述摩擦垫（9）的背面与定位轮（83）的正面接触。3.根据权利要求2所述的一种塑制防尘罩，其特征在于：所述传动箱（3）的顶部开设有开口（10），所述开口（10）的宽度大于拉绳（4）的宽度。4.根据权利要求3所述的一种塑制防尘罩，其特征在于：所述传动箱（3）的顶部固定连接有支撑轮（11），所述支撑轮（11）与拉绳（4）配合。5.根据权利要求4所述的一种塑制防尘罩，其特征在于：所述电机（71）的正面和背面均固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的底部与传动箱（3）内壁的底部固定连接。6.根据权利要求5所述的一种塑制防尘罩，其特征在于：所述气缸（81）的输出端表面固定连接有连接块（13），所述连接块（13）的背面与推板（82）的正面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种塑制防尘罩，包括防尘壳，所述防尘壳的顶部固定连接有弹性防尘帘，所述防尘壳的右侧固定连接有传动箱，所述弹性防尘帘的右侧固定连接有拉绳，所述拉绳的底部贯穿至传动箱的内部并缠绕有收卷轮，所述收卷轮的正面和背面均固定连接有传动柱，所述传动柱的外侧通过轴承与传动箱的内壁活动连接，所述传动箱内壁底部的前侧固定连接有传动机构。本实用新型解决了现有市面上大多数的塑制防尘罩不具有自动开启和关闭的功能，导致在狭小空间时，不便于拉动塑制防尘罩，影响塑制防尘罩的正常使用，且费时费力，无法给提供便捷的问题，达到了可自动开启和关闭的效果。达到了可自动开启和关闭的效果。达到了可自动开启和关闭的效果。


技术研发人员：陆正高 赵来兴
受保护的技术使用者：杭州凯之业塑胶有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/12/17