一种药粒装瓶检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及药粒装瓶设备领域，尤其涉及一种药粒装瓶检测装置。


背景技术：

2.在制药过程中，通常将药品制作成胶囊、颗粒、片状或药液等形式，不管生产任何一种剂型的药品，都需要有一个完整的能完成特定工艺要求的设备系统来执行，不仅可以减少人工的人为错误率，而且可以提高制药效率，使得药品更加更加安全可靠。
3.现有的药粒生产过程中，需要将生产好的药粒灌装至药瓶中，且要保证每瓶药瓶内所灌装的药粒数相同，以此保证药品在服用时剂量的精确性。
4.目前在药粒灌装的过程中，通常采用光电数粒机和机械数粒机来对所需灌装的药粒进行数粒，确保灌装的精准，但是现有技术中光电数粒机和机械数粒机的误差比较高，无法识别颗粒缺陷，对重叠、破碎的颗粒无法识别，易造成不合格品，因此需要对灌装好的药瓶进行进一步的检测和筛选，降低不良率。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供一种药粒装瓶检测装置解决药粒装瓶后对药瓶灌装误差检测并筛选的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型解决技术问题的技术方案是提供一种药粒装瓶检测装置，包括传输机构、挡板及传送机构，所述挡板垂直放置于地面，在所述挡板上开设有贯穿所述挡板的运输窗口，所述运输窗口的高度为所需筛选检测的药瓶高度；所述传送机构放置在所述挡板的一侧，所述传送机构包括传送驱动件及传送带，所述传送驱动件的数量为两个，所述传送带套设在两个所述传送驱动件上并与地面水平，且所述传送带的一端与所述运输窗口靠近且平齐，所述传送带的运输方向为从所述运输窗口向远离所述运输窗口的方向运动；所述传输机构放置在所述挡板远离所述传送机构的另一侧，所述传输机构包括转盘、立柱、连接臂、伸缩臂及夹持件，所述立柱的一端与所述转盘的圆心转动连接，所述立柱远离所述转盘的另一端放置在地面上，以使所述转盘以所述立柱为轴水平于地面转动，在所述转盘的侧壁上设置有若干所述连接臂，所述连接臂与地面水平，在所述连接臂远离转盘的另一端连接所述伸缩臂，所述伸缩臂为弹性件且与地面垂直，在所述伸缩臂远离所述连接臂的一端连接所述夹持件，所述夹持件包括连接杆、横杆及卡环，所述横杆与所述伸缩臂远离所述连接臂的一端连接，且与所述伸缩臂垂直，在所述横杆的两端连接两个所述连接杆，两个所述连接杆远离所述横杆的一端连接所述卡环，所述卡环为半圆形的圆环，所述卡环的开口处朝着远离所述转盘的圆心方向，且所述卡环的直径与药瓶的瓶颈适配，所述卡环到所述挡板的距离为所述转盘转动时，所述卡环上的药瓶转动路径经过所述运输窗口。
7.优选地，所述挡板靠近地面的一端为伸缩板。
8.优选地，所述挡板为圆弧形，且圆弧半径与所述卡环的转动半径相同。
9.优选地，所述挡板垂直地面的两端向着所述卡环的转动路径方向延伸。
10.优选地，所述传输机构还包括传输驱动件，所述传输驱动件的输出端与所述转盘的圆心转动连接，远离所述转盘的另一端连接所述立柱。
11.优选地，所述传输驱动件为步进电机。
12.优选地，所述伸缩臂为氮气弹簧，所述伸缩臂与所述连接臂转动连接。
13.优选地，所述连接臂、所述伸缩臂及所述夹持件的数量均为3
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15个。
14.优选地，所述挡板靠近地面的一端设置有底座，所述底座远离所述挡板的一端与地面接触。
15.与现有技术相比，本实用新型所提供的药粒装瓶检测装置具有以下有益效果：
16.该药粒装瓶检测装置结构合理，通过设置伸缩臂并利用不同重量的药瓶对伸缩臂向下的重力作用不同，即药瓶与地面的高度不同，从而来区分不同重量的药瓶，通过设置挡板、运输窗口和传送带，将符合重量要求的药瓶传送出去，从而完成对已灌装好的药瓶的检测及筛选。
17.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型的保护范围内。
附图说明
18.图1为本实用新型所提供的一种药粒装瓶检测装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型所提供的一种药粒装瓶检测装置的传输机构结构示意图；
20.图3为本实用新型所提供的一种药粒装瓶检测装置的夹持件结构示意图；
21.图4为本实用新型所提供的一种药粒装瓶检测装置的运输机构结构示意图；
22.图5为本实用新型所提供的一种药粒装瓶检测装置的挡板结构示意图。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种药粒装瓶检测装置，其包括传输机构10、挡板20及传送机构30，传输机构10和传送机构30位于挡板20的两侧，传输机构10将已经灌装好的药瓶依次传输至挡板20处，通过挡板20的筛选使重量合格的药瓶被传送机构30运输出去，从而实现药粒装瓶的筛选和检测。
25.具体的，挡板20垂直放置于地面，在挡板20上开设有贯穿挡板20的运输窗口201，运输窗口201的高度为所需筛选检测的药瓶高度。
26.传送机构30放置在挡板20的一侧，传送机构30包括传送驱动件301及传送带302，传送驱动件301的数量为两个，传送带302套设在两个传送驱动件301上并与地面水平，且传送带302与运输窗口201靠近地面的一端靠近且平齐，传送带302的运输方向为从运输窗口201向远离运输窗口201的方向运动，以将运输窗口201处的药瓶传送出去。
27.传输机构10放置在挡板20远离传送机构30的另一侧，传输机构10包括转盘101、立
柱103、连接臂104、伸缩臂105及夹持件106，立柱103的一端与转盘101的圆心处转动连接，立柱103远离转盘101的另一端放置在地面上，以使转盘101以立柱103为轴水平于地面转动，在转盘101的侧壁上连接有若干连接臂104，连接臂104与地面水平设置，在连接臂104远离转盘101的另一端连接伸缩臂105，伸缩臂105为弹性件且与地面垂直设置，在伸缩臂105远离连接臂104的一端连接夹持件106，夹持件106包括连接杆1061、横杆1062及卡环1063，横杆1062与伸缩臂105远离连接臂104的一端连接，且与伸缩臂105垂直，在横杆1062的两端连接两个连接杆1061，以使两个连接杆1061相互平行且与地面垂直，两个连接杆1061远离横杆1062的一端连接卡环1063，卡环1063为半圆形的圆环，卡环1063的开口处朝着远离转盘101的圆心方向，且卡环1063的直径与药瓶的瓶颈适配，以使药瓶可以卡设在卡环1063上，卡环1063到挡板20的距离为转盘101转动时，卡环1063卡设的药瓶的转动路径经过运输窗口201。
28.可以理解，卡环1063配置为可在垂直于地面的方向上卡接药瓶，且药瓶可从卡环1063的开口处移除卡环，如药瓶底部的直径小于药瓶顶部的直径时，利用直径不同，可将药瓶在垂直于地面的方向上放置于卡环1063内，而受到垂直于地面方向上的外力时，药瓶又可从卡环1063的开口处移出。
29.可以理解，将已经灌装好的药瓶依次放置在卡环1063上，由于伸缩臂105为弹性件，不同重量的药瓶对伸缩臂105所施加的重力不同，因此伸缩臂105向地面方向的拉伸长度也不同，此时转动转盘101，药瓶被卡环1063卡设，依次移动至挡板20处，此时符合要求的药瓶距离地面的高度与运输窗口201距离地面的高度相同，药瓶的瓶身进入至运输窗口201内，药瓶的底部与传送带302接触，在摩擦力的作用下，传送带302带动药瓶从卡环1063的开口处移出并向远离传输机构10的方向移动，而不符合要求的药瓶由于重量较标准值轻而与运输窗口201的上端挡板相抵触，或由于重量较标准值重而与运输窗口201下端的挡板相抵触，瓶身均不会进入至运输窗口201内，因此不会与传送带302接触。
30.进一步的，挡板20靠近地面的一端为伸缩板，以调节运输窗口201与地面的垂直高度。
31.可以理解，通过调节运输窗口201到地面的垂直高度，从而可以筛选出不同重量要求下的药瓶。
32.进一步的，挡板20为圆弧形，且圆弧半径与卡环1063的转动半径相同，以使符合重量要求的药瓶能完全经过运输窗口201。
33.进一步的，挡板20垂直地面的两端向着卡环1063的转动路径方向延伸，以使药瓶在以立柱103为轴转动时，挡板20可以防止药瓶因为离心力而脱出
34.进一步的，传输机构10还包括传输驱动件102，传输驱动件102的输出端与转盘101的圆心转动连接，远离转盘101的另一端连接立柱103，以使传输驱动件102工作时，可以带动转盘101转动。
35.进一步的，传输驱动件102为步进电机。
36.可以理解，当已灌装好的药瓶在转盘101的带动下依次移动至运输窗口201处时，通过设置传输驱动件102的步进角，从而使得已灌装好的药瓶在运输窗口201处停留足够长的时间，以使传送带302可以将满足条件的药瓶带离传输机构10。
37.进一步的，伸缩臂105为氮气弹簧，且伸缩臂105与连接臂104转动连接。
38.可以理解，当伸缩臂105为氮气弹簧时，其拉伸的精确度更高，对药瓶检测的效果更好，由于氮气弹簧为刚性件，则伸缩臂105与连接臂104为转动连接，以使不符合要求的药瓶与挡板20接触并相互抵触时，伸缩臂105可相对连接臂104转动，抵消药瓶所带来的位移差。
39.在其他实施例中，伸缩臂105还可以为金属弹簧或橡胶等弹性件。
40.进一步的，连接臂104、伸缩臂105及夹持件106的数量均为3
‑
15个。
41.进一步的，挡板20靠近地面的一端设置有底座202，底座202远离挡板20的一端与地面接触，以加强挡板20设立在地面的稳定性。
42.本实用新型的工作原理为，将已灌装好的药瓶依次放入至卡环1063上，使卡环1063卡住药瓶的瓶颈处，由于空药瓶的重量一定，因此如果药粒灌装时出现灌装过多或过少，则对伸缩臂105向下的拉力会不等，药瓶相对于地面的高度也会不同，此时转动转盘101，使灌装好的药瓶依次经过运输窗口201，由于运输窗口201的高度与药瓶高度相同，且通过设置运输窗口201到地面的高度，使得符合要求的药瓶可以正好进入运输窗口201且药瓶的底部与传送带302接触，从而将符合要求的药瓶传送出传输机构10，而重量过重或过轻的药瓶则由于挡板20的作用而不会与传送带302相接触，随着转盘101的转动继续运动，从而完成了药瓶在灌装后对药瓶的检测。
43.与现有技术相比，本实用新型所提供的药粒装瓶检测装置具有以下有益效果：
44.通过设置伸缩臂并利用不同重量的药瓶对伸缩臂向下的重力作用不同，即药瓶与地面的高度不同，从而来区分不同重量的药瓶，通过设置挡板、运输窗口和传送带，将符合重量要求的药瓶传送出去，从而完成对已灌装好的药瓶的检测及筛选。
45.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型的保护范围内。