一种城市高效污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及安全服技术领域，尤其是涉及一种城市高效污水处理装置。


背景技术：

2.城市污水存在一定化学试剂成分，因此现有的污水处理装置需要对引入的污水进行药剂投放，并使用搅拌刀片搅拌污水，但由于污水中也常常伴随有金属杂质或石子硬块等物质，长时间对搅拌刀片与装置内壁敲打，容易造成装置损坏，且现有污水处理装置的滤网需要定期更换，而滤网设置在装置内部，需要将装置柜门打开才能够取出滤板，随柜门的开启，装置内部污水残留容易向外流出，增加工作人员工作负担，影响滤板更换效率。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
4.一种城市高效污水处理装置，包括壳体与顶盖，所述顶盖活动布置于壳体上端，所述壳体前端上下平行贯穿设置有两个通槽，且所述通槽内部设置有转板；
5.所述转板上端右侧固定有嵌入通槽内壁并与壳体转动连接的铰轴，所述壳体左端对应通槽水平设置有限位推块，所述限位推块外侧贯通开有内槽，所述内槽内部左侧滑动连接有与壳体固定的固定杆，所述转板前侧左端开槽设有弹块，且所述弹块内端与转板之间连接设置有弹簧，所述弹块贯穿过内槽与限位推块卡接，所述壳体内部且位于最上端所述转板上方嵌入有横板，所述横板中央处贯穿设置有阀管，所述阀管内设电阀门；
6.所述顶盖上端固定设置搅拌电机，所述顶盖下端中部螺纹连接有螺纹药管，所述螺纹药管下端固定有底管，且所述底管底部与阀管相通，所述搅拌电机下端传动连接有贯穿顶盖与螺纹药管并延伸至底管内部的搅拌轴，所述搅拌轴外侧固定有搅拌叶片；
7.所述壳体后端固定设置有固定架，所述固定架右侧下部嵌入固定有转动电机，所述转动电机输出端方向传动连接有主动齿轮，所述固定架上端内侧转动连接有与顶盖后端固定的从动齿辊，所述从动齿辊与主动齿轮外侧环绕布置有链带，所述从动齿辊通过链带与主动齿轮传动连接。
8.优选的，所述壳体左端上下两端分别贯穿设置有入水管与出水管。
9.优选的，所述限位推块呈弧形，且所述限位推块内侧后端外壁与壳体外壁贴合，所述限位推块内侧前端与转板外壁贴合。
10.优选的，所述转板内侧均放置有滤板，且上下两个所述滤板内部分别嵌入有活性炭滤芯与除臭海绵滤芯。
11.优选的，所述螺纹药管内部放置有药剂包。
12.优选的，所述螺纹药管下端且位于底管内侧开有漏孔，所述底管外壁四周均匀开有滤孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过设置转板、铰轴、限位推块、固定杆以及弹块，代替现有污水处理设备中的柜
门，以此避免滤板更换时出现污水从开启的柜门中流出的现象发生，使得滤板的更换方式更加便捷的同时减少使用者的工作负担；通过设置螺纹药管与底管，阻止污水中的大颗粒物质与搅拌叶片发生碰撞，进而避免搅拌叶片损伤，同时，受底管外壁的阻挡，靠近壳体内壁部分污水流动速率减小，颗粒或硬块撞击壳体1内壁的力度减小，壳体1内壁受到的损伤程度降低，装置的使用寿命延长。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型为转板的俯视示意图；
17.图3为本实用新型为壳体的右视剖面示意图；
18.图4为本实用新型图1中的a局部放大示意图。
19.图中标记：1
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壳体，2
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顶盖，3
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搅拌电机，4
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转板，5
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铰轴，6
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限位推块，7
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固定杆，8
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内槽，9
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弹块，10
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滤板，11
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螺纹药管，12
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底管，13
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搅拌轴，14
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阀管，15
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固定架，16
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主动齿轮，17
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链带，18
‑
从动齿辊。
具体实施方式
20.请参阅图1至图4，本实用新型采用如下技术方案：
21.一种城市高效污水处理装置，包括壳体1与顶盖2，所述顶盖2活动布置于壳体1上端，所述壳体1左端上下两端分别贯穿设置有入水管与出水管，所述壳体1前端上下平行贯穿设置有两个通槽，且所述通槽内部设置有转板4，所述转板4内侧均放置有滤板10，且上下两个所述滤板10内部分别嵌入有活性炭滤芯与除臭海绵滤芯，所述转板4上端右侧固定有嵌入通槽内壁并与壳体1转动连接的铰轴5，所述壳体1左端对应通槽水平设置有限位推块6，所述限位推块6呈弧形，且所述限位推块6内侧后端外壁与壳体1外壁贴合，所述限位推块6内侧前端与转板4外壁贴合，所述限位推块6外侧贯通开有内槽8，所述内槽8内部左侧滑动连接有与壳体1固定的固定杆7，所述转板4前侧左端开槽设有弹块9，且所述弹块9内端与转板4之间连接设置有弹簧，所述弹块9贯穿过内槽8与限位推块6卡接；
22.当使用者需要将装置内部滤板10拆卸进行更换或清洗时，使用者可先用手指向内按压弹块9，挤压弹簧，使得弹块9缩入转板4外壁内侧，弹块9与内槽8分离，然后使用者便可将限位推块6向左侧推动，使得限位推块6贴合壳体1外壁向固定杆7后端滑动，直至固定杆7与内槽8右壁相抵，限位推块6与转板4分离，此时，使用者捏住转板4上下壁外侧，并向外拉动转板4，使得转板4以铰轴5为中心转动出壳体1，进而展露出内部滤板10，使用者便可将滤板10从转板4内侧取出，操作简单，且污水始终位于壳体1内部底端，并不会随着滤板10的取出而流出壳体1，减小工作人员的清理负担；
23.所述壳体1内部且位于最上端所述转板4上方嵌入有横板，所述横板中央处贯穿设置有阀管14，所述阀管14内设电阀门，所述顶盖2上端固定设置搅拌电机3，所述顶盖2下端中部螺纹连接有螺纹药管11，所述螺纹药管11内部放置有药剂包，所述螺纹药管11下端固定有底管12，所述螺纹药管11下端且位于底管12内侧开有漏孔，所述底管12外壁四周均匀开有滤孔，且所述底管12底部与阀管14相通，所述搅拌电机3下端传动连接有贯穿顶盖2与螺纹药管11并延伸至底管12内部的搅拌轴13，所述搅拌轴13外侧固定有搅拌叶片；
24.在污水处理装置使用时，使用者可将滤板10放置于转板4内侧，并向壳体1内侧推动转板4，使得转板4以铰轴5为中心转入壳体1内部，直至转板4后端外壁与壳体1内壁相抵，然后，使用者可将限位推块6向右侧推动，通过限位推块6内壁挤压，使得弹块9再次向内压缩，直至内槽8移动至内壁左侧与固定杆7相抵，此时，内槽8与弹块9对应，弹块9在弹簧作用下弹出内槽8外侧，且弹块9与内槽8内壁右侧相抵，限位推块6通过弹块9与转板4互锁，以此将转板4限制于壳体1内部，完成装置的安装；
25.进一步，使用者接通进水管，污水从进水管进入储存在横板上端的壳体1内部空间内，污水从底管12外壁四周的滤孔中进入，并通过底管12底端漏孔浸湿药剂包，使得药剂溶于污水中，此时使用者开启搅拌电机3，带动搅拌轴13转动，进而通过搅拌叶片对污水进行搅拌，使得药剂与污水充分反应，且由于搅拌叶片设置于底管12内部，可通过滤孔阻止污水中的大颗粒物质进入底管12，以此避免搅拌叶片在转动过程中受到硬物撞击而造成损伤，同时，由于底管12外壁的阻挡，靠近壳体1内壁部分污水流动速率减小，颗粒或硬块运动速度减小，颗粒或硬块撞击壳体1内壁的力度减小，因此，壳体1内壁受到的损伤程度降低，装置的使用寿命延长；待搅拌至污水与药剂充分反应后，使用者便可开启阀管14内电阀门，处理过的污水便能够通过底管12向阀管14内流通，落入横板下方，通过两层滤板10进行过滤板与除臭，落入壳体1内部下端，进而通过出水管排出壳体1内部；
26.所述壳体1后端固定设置有固定架15，所述固定架15右侧下部嵌入固定有转动电机，所述转动电机输出端方向传动连接有主动齿轮16，所述固定架15上端内侧转动连接有与顶盖2后端固定的从动齿辊18，所述从动齿辊18与主动齿轮16外侧环绕布置有链带17，所述从动齿辊18通过链带17与主动齿轮16传动连接；
27.使用者需要更换或添加药剂时，可将转动电机开启，带动主动齿轮16转动，主动齿轮16通过链带17带动从动齿辊18转动，进而使得顶盖2随从动齿辊18的转动而向上翻起，与壳体1顶部分离，当顶盖2翻转至展露出底部螺纹药管11后，关闭转动电机，使用者通过转动螺纹药管11使其与顶盖2底部分离，使用者便可从螺纹药管11上端口径向螺纹药管11内部重新添加药剂包，以避免药剂不足影响装置污水处理效果。