一种新型防腐内衬构件的制作方法

1.本实用新型涉及防腐内衬构件领域，特别涉及一种新型防腐内衬构件。


背景技术：

2.内衬构件是四氟乙烯制品是由聚四氟乙烯树脂，用模具冷压后烧结而成，具有优良的耐腐蚀性，良好的自润滑性和不粘连性，故制品几乎耐所有化学介质，且具有耐磨、耐压、摩擦系数低等特性，它广泛应用于石油、化工冶金机械、交通医药食品、电力等诸多领域中，在内衬构件的使用过程中容易因日积月累被腐蚀影响内衬构件的使用，因此就需要一种新型防腐内衬构件，目前现有的防腐内衬构件容易脱落，防腐效果不佳，且对防腐层的固定效果不佳。
3.因此，提出一种新型防腐内衬构件来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种新型防腐内衬构件，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种新型防腐内衬构件，包括内衬构件，所述内衬构件的左端固定连接有第一边环，所述内衬构件的内腔固定连接有第一卡块，所述内衬构件的中部固定连接有防腐构件，所述防腐构件的外表面固定连接有第二卡块，所述防腐构件的左端固定连接有第二边环，所述第一边环的左端前后上下四侧对称开设有定位槽，所述定位槽的内腔右侧开设有插槽，所述插槽的内腔右侧开设有固定槽，所述插槽的中部插设有塑性卡条，所述塑性卡条的左端固定连接有限位板，所述塑性卡条的右端固定连接有第一固定块，所述限位板的左端开设有第一螺纹槽，所述第二边环的左端前后上下四侧对称开设有卡槽，所述卡槽的内腔右侧开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的中部插设有螺纹杆，所述螺纹杆的左端固定连接有第二固定块。
7.优选的，所述第一卡块的数量若干，均匀分布在内衬构件的内腔中部，所述第一卡块的剖面设置为三角形。
8.优选的，所述第二卡块的数量若干，均匀设置在防腐构件的外表面，所述第二卡块的剖面设置为三角形，所述第二卡块的大小与第一卡块的大小相适配，所述第二卡块的壁体与第一卡块的壁体相贴合。
9.优选的，第二边环设置在第一边环的左侧，所述限位板的大小与定位槽的内腔大小相适配，所述限位板设置在定位槽的内部。
10.优选的，所述第一固定块的位置与固定槽的位置相对应，所述第一固定块的形状设置为正方体，所述第一固定块的左端以四十五度角固定在塑性卡条的右端，所述第一固定块的数量为四个，所述第一固定块的大小与固定槽的大小相适配，所述第二螺纹槽的位置与第一螺纹槽的位置一一对应，所述第二螺纹槽的内腔直径与第一螺纹槽的内腔直径相
适配。
11.优选的，所述螺纹杆贯穿第二螺纹槽的中部并延伸至第一螺纹槽的内部，所述螺纹杆的右端设置为梯形，所述螺纹杆的壁体与第一螺纹槽的壁体螺纹连接，所述第二固定块的位置与卡槽的位置相对应，所述第二固定块的大小与卡槽的大小相适配。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型防腐内衬构件，具备以下有益效果：
14.1、该新型防腐内衬构件，通过设置的第一卡块与第二卡块、防腐构件的配合，可以防止防腐构件在内衬构件的内部左右滑动，起到固定限位的作用，同时防止对内衬构件内部造成腐蚀，起到防护的作用。
15.2、该新型防腐内衬构件，通过设置的第二边环可以防止使用的过程中腐蚀液体进入内衬构件与防腐构件的中部，起到全方位的密封的作用。
16.3、该新型防腐内衬构件，通过设置的定位槽与插槽、固定槽、塑性卡条、限位板、第一固定块的配合，可以方便对螺纹杆进行安装，提高固定的质量，防止螺纹杆从塑性卡条的内部因晃动导脱落，影响内衬构件与防腐构件的密封，鸡儿影响防腐效果。
17.4、该新型防腐内衬构件，通过设置的卡槽与定位槽、第二固定块、螺纹杆的配合，可以方便对防腐构件进行安装固定，同时第二固定块进入卡槽的内部，限位板进入定位槽的内部，可以使固定后仍不影响对内衬构件的安装使用。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型图1中a处的局部放大图；
20.图3是本实用新型螺纹杆的结构示意图。
21.图中：1、内衬构件；2、第一边环；3、第一卡块；4、防腐构件；5、第二边环；6、第二卡块；7、定位槽；8、插槽；9、固定槽；10、塑性卡条；11、限位板；12、第一固定块；13、第一螺纹槽；14、卡槽；15、第二螺纹槽；16、螺纹杆；17、第二固定块。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1
‑
3所示，一种新型防腐内衬构件，包括内衬构件1，内衬构件1的左端固定连接有第一边环2，内衬构件1的内腔固定连接有第一卡块3，第一卡块3的数量若干，均匀分布在内衬构件1的内腔中部，第一卡块3的剖面设置为三角形，内衬构件1的中部固定连接有防腐构件4，防腐构件4的外表面固定连接有第二卡块6，第二卡块6的数量若干，均匀设置在防腐构件4的外表面，第二卡块6的剖面设置为三角形，第二卡块6的大小与第一卡块3的大小相适配，第二卡块6的壁体与第一卡块3的壁体相贴合，通过设置的第一卡块3与第二卡块6、防腐构件4的配合，可以防止防腐构件4在内衬构件1的内部左右滑动，起到固定限位的作用，同时防止对内衬构件1内部造成腐蚀，起到防护的作用，防腐构件4的左端固定连接有第二边环5，第二边环5设置在第一边环2的左侧，通过设置的第二边环5可以防止使用的过程中腐蚀液体进入内衬构件1与防腐构件4的中部，起到全方位的密封的作用，第一边环2的左
端前后上下四侧对称开设有定位槽7，定位槽7的内腔右侧开设有插槽8，插槽8的内腔右侧开设有固定槽9，插槽8的中部插设有塑性卡条10，塑性卡条10的左端固定连接有限位板11，限位板11的大小与定位槽7的内腔大小相适配，限位板11设置在定位槽7的内部，塑性卡条10的右端固定连接有第一固定块12，第一固定块12的位置与固定槽9的位置相对应，第一固定块12的形状设置为正方体，第一固定块12的左端以四十五度角固定在塑性卡条10的右端，第一固定块12的数量为四个，第一固定块12的大小与固定槽9的大小相适配，通过设置的定位槽7与插槽8、固定槽9、塑性卡条10、限位板11、第一固定块12的配合，可以方便对螺纹杆16进行安装，提高固定的质量，防止螺纹杆16从塑性卡条10的内部因晃动导脱落，影响内衬构件1与防腐构件4的密封，鸡儿影响防腐效果，限位板11的左端开设有第一螺纹槽13，第二边环5的左端前后上下四侧对称开设有卡槽14，卡槽14的内腔右侧开设有第二螺纹槽15，第二螺纹槽15的位置与第一螺纹槽13的位置一一对应，第二螺纹槽15的内腔直径与第一螺纹槽13的内腔直径相适配，第二螺纹槽15的中部插设有螺纹杆16，螺纹杆16贯穿第二螺纹槽15的中部并延伸至第一螺纹槽13的内部，螺纹杆16的右端设置为梯形，螺纹杆16的壁体与第一螺纹槽13的壁体螺纹连接，螺纹杆16的左端固定连接有第二固定块17，第二固定块17的位置与卡槽14的位置相对应，第二固定块17的大小与卡槽14的大小相适配，通过设置的卡槽14与定位槽7、第二固定块17、螺纹杆16的配合，可以方便对防腐构件4进行安装固定，同时第二固定块17进入卡槽14的内部，限位板11进入定位槽7的内部，可以使固定后仍不影响对内衬构件1的安装使用。
24.需要说明的是，本实用新型为一种新型防腐内衬构件，使用时只需将塑性卡条10插入插槽8的内部，使限位板11位于定位槽7的内部，此时第一固定块12的位置会与固定槽9的位置相对应，然后将防腐构件4放入内衬构件1的内部，通过第一卡块3与第二卡块6使内衬构件1与防腐构件4固定贴合，然后转动第二边环5，使第二螺纹槽15与第一螺纹槽13的位置相对应将螺纹杆16贯穿第二螺纹槽15的内部，转动第二固定块17使螺纹杆16进入第一螺纹槽13的内部，当螺纹杆16的右端壁体与第一固定块12的左侧壁体相贴合时，然后继续转动第二固定块17，使螺纹杆16对第一固定块12进行挤压，当第二固定块17进入卡槽14的内部时，螺纹杆16的右端顶住第一固定块12使第一固定块12进入固定槽9的内部，即可完成对第二边环5与第一边环2的固定。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。