一种便于安装的电路板的制作方法

1.本实用新型涉及电路板技术领域，尤其涉及一种便于安装的电路板。


背景技术：

2.电路板又称为线路板，pcb板，电路板是电路迷你化、直观化，对固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
3.现有的电路板大多是通过多个螺钉旋紧固定在基座上，操作麻烦，费时费力，而且不便于拆卸，所以我们提出一种便于安装的电路板，用于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中存在现有的电路板大多是通过多个螺钉旋紧固定在基座上，操作麻烦，费时费力，而且不便于拆卸的缺点，而提出的一种便于安装的电路板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
6.一种便于安装的电路板，包括底板和电路板主体，所述底板的顶部固定连接有安装箱，所述安装箱内设有动力组件，动力组件上对称传动连接有两个安装板，两个安装板相互靠近的一侧均固定连接有固定柱，两个固定柱的顶部均固定连接有支撑板，两个支撑板的顶部均与安装箱的顶部内壁滑动连接，所述电路板主体的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部延伸至安装箱内，所述连接板的两侧均开设有固定柱相适配的固定槽，所述底板的顶部两侧均对称开设有两个安装孔。
7.作为优选，所述动力组件包括转动连接在安装箱内的驱动轴，所述驱动轴的一端延伸至安装箱的外侧并固定连接有把手，所述安装箱的底部内壁上转动连接有丝杆，所述驱动轴的一端与丝杆上均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，所述丝杆上螺纹套设有丝杆套，所述丝杆套的两侧均固定连接有两个矩形板，两个矩形板相互远离的一侧均转动连接有第一连杆，所述安装箱的顶部内壁上对称固定连接有两个l形板，两个l形板的顶部均固定连接有固定架，两个固定架上均设有销轴，两个销轴上均转动连接有转动架，两个转动架的底部分别与两个第一连杆的顶端转动连接，两个转动架的顶部分别与两个安装板的底部转动连接，两个安装板的底部均转动连接有第二连杆，两个第二连杆的底端分别与两个固定架的顶部转动连接。
8.作为优选，所述驱动轴上固定套设有限位转盘，所述限位转盘的一侧对称开设有两个限位孔，所述安装箱内滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定连接有动力柱，所述动力柱的一端延伸至安装箱的外侧并固定连接有手柄，所述滑动板的另一侧固定连接有限位柱，所述限位柱与限位孔相适配。
9.作为优选，所述安装箱的底部内壁上固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部对称固定连接有两个伸缩杆，两个伸缩杆的顶端分别与两个矩形板的底部固定连接。
10.作为优选，所述安装箱的一侧内壁上固定连接有限位板，所述滑动板的底部与限位板的底部滑动连接。
11.作为优选，所述动力柱上套设有弹簧，所述弹簧的一端分别滑动板的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与安装箱的一侧内壁固定连接。
12.本实用新型所述的一种便于安装的电路板，通过将连接板延伸至安装箱内，且电路板主体的底部与安装箱的顶部相贴合，这样可以使连接板上的固定槽与固定柱相对应，这样便于后期安装，通过向外拉动动力柱，可以使限位柱移出限位孔内，转动驱动轴，可以使丝杆转动，进而可以使丝杆套带动两个矩形板向上移动，通过两个第一连杆、两个转动架和两个第二连杆，可以使两个安装板带动两个固定柱相互靠近，进而可以使两个固定柱分别与两个固定槽相卡装，完成对电路板主体的固定，方便快捷，松开动力柱，在弹簧的作用下，可以使限位柱与相应的限位孔相卡装，对驱动轴进行限位，使得不会发生意外转动，从而提高了电路板主体安装的稳固性，由于底板上开设有多个安装孔，从而可以将底板安装在合适的位置。
13.本实用新型结构合理，操作简单，通过转动驱动轴，即可使两个固定柱相互靠近并分别与两个固定槽相卡装，完成对电路板主体的固定，方便快捷，且固定牢固，同时便于拆卸，方便使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的三维结构示意图；
15.图2为本实用新型的安装箱剖视示意图；
16.图3为本实用新型的局部三维结构示意图；
17.图4为本实用新型的a部分放大结构示意图；
18.图5为本实用新型的b部分放大结构示意图。
19.图中：1底板、2电路板主体、3安装箱、4矩形板、5第一连杆、6 l形板、7固定架、8转动架、9固定柱、10安装板、11第二连杆、12连接板、13驱动轴、14丝杆、15丝杆套、16支撑架、17伸缩杆、18限位转盘、19滑动板、20限位柱、21动力柱、22弹簧、23限位板。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
21.如图1
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5所示，一种便于安装的电路板，包括底板1和电路板主体2，底板1的顶部固定连接有安装箱3，安装箱3内设有动力组件，动力组件上对称传动连接有两个安装板10，两个安装板10相互靠近的一侧均固定连接有固定柱9，两个固定柱9的顶部均固定连接有支撑板，两个支撑板的顶部均与安装箱3的顶部内壁滑动连接，电路板主体2的底部固定连接有连接板12，连接板12的底部延伸至安装箱3内，连接板12的两侧均开设有固定柱9相适配的固定槽，底板1的顶部两侧均对称开设有两个安装孔，动力组件包括转动连接在安装箱3内的驱动轴13，驱动轴13的一端延伸至安装箱3的外侧并固定连接有把手，安装箱3的底部内壁上转动连接有丝杆14，驱动轴13的一端与丝杆14上均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，丝杆14上螺纹套设有丝杆套15，丝杆套15的两侧均固定连接有两个矩形板4，两个矩形板4相互远离的一侧均转动连接有第一连杆5，安装箱3的顶部内壁上对称固定连接有两个l形板6，两个l形板6的顶部均固定连接有固定架7，两个固定架7上均设有销轴，两个销轴上均转动连接有转动架8，两个转动架8的底部分别与两个第一连杆5的顶端转动连接，两
个转动架8的顶部分别与两个安装板10的底部转动连接，两个安装板10的底部均转动连接有第二连杆11，两个第二连杆11的底端分别与两个固定架7的顶部转动连接，通过将连接板12延伸至安装箱3内，且电路板主体2的底部与安装箱3的顶部相贴合，这样可以使连接板12上的固定槽与固定柱9相对应，这样便于后期安装，转动驱动轴13，可以使丝杆14转动，进而可以使丝杆套15带动两个矩形板4向上移动，通过两个第一连杆5、两个转动架8和两个第二连杆11，可以使两个安装板10带动两个固定柱9相互靠近，进而可以使两个固定柱9分别与两个固定槽相卡装，完成对电路板主体2的固定，方便快捷，通过转动驱动轴13，即可使两个固定柱9相互靠近并分别与两个固定槽相卡装，完成对电路板主体2的固定，方便快捷，且固定牢固，同时便于拆卸，方便使用，驱动轴13上固定套设有限位转盘18，限位转盘18的一侧对称开设有两个限位孔，安装箱3内滑动连接有滑动板19，滑动板19的一侧固定连接有动力柱21，动力柱21的一端延伸至安装箱3的外侧并固定连接有手柄，滑动板19的另一侧固定连接有限位柱20，限位柱20与限位孔相适配，向外拉动动力柱21，可以使限位柱20移出限位孔内，解除对驱动轴13的限制，便于对电路板主体2的安装，安装箱3的底部内壁上固定连接有支撑架16，支撑架16的顶部对称固定连接有两个伸缩杆17，两个伸缩杆17的顶端分别与两个矩形板4的底部固定连接，伸缩杆17可以使矩形板4能够平稳移动，不会发生位置偏移，安装箱3的一侧内壁上固定连接有限位板23，滑动板19的底部与限位板23的底部滑动连接，限位板23可以使滑动板19移动更加稳固，动力柱21上套设有弹簧22，弹簧22的一端分别滑动板19的一侧固定连接，弹簧22的另一端与安装箱3的一侧内壁固定连接，弹簧22可以为滑动板19和限位柱20提供复位动力。
22.实际工作时，首先将电路板主体2上的连接板12延伸至安装箱3内，且电路板主体2的底部与安装箱3的顶部相贴合，这样可以使连接板12上的固定槽与固定柱9相对应，然后向外拉动动力柱21，动力柱21可以使滑动板19向左移动，从而可以使限位柱20移出限位转盘18上的限位孔内，弹簧22会被压缩，接着正向转动驱动轴13，驱动轴13可以通过两个伞齿轮使丝杆14转动，丝杆14可以带动丝杆套15向上移动，进而可以使两个矩形板4向上移动，两个第一连杆5会发生形变，进而可以使两个转动架8分别以两个销轴为基点发生转动，两个转动架8的底部会向左侧转动，进而可以使转动架8的顶部向右转动，通过两个第二连杆11的作用，可以使两个安装板10相互靠近，两个安装板10可以使两个固定柱9相互靠近，并分别与两个固定槽相卡装，这时驱动轴13带动限位转盘18刚好转动整圈数，然后停止转动驱动轴13，并松开动力柱21，在弹簧22的作用下，可以使滑动板19带动限位柱20进行复位，进而可以与转盘18上的限位孔相卡装，对驱动轴13进行限位，使得不会发生意外转动，从而提高了电路板主体22安装的稳固性，由于底板1上开设有多个安装孔，从而可以将底板1安装在合适的位置，当需要将电路板主体2取下时，只需按照上述步骤反向操作即可，方便快捷。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。