一种智能盖板及其加热组件的密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种加热组件的密封结构以及具有该加热组件的智能盖板。


背景技术：

2.目前市面上的智能盖板中的加热组件大部分都是采用陶瓷加热管或者陶瓷加热片对人体清洗水进行加热，其中，陶瓷加热管进水端需引出零线和火线，为保证安全性能，需对该零线、火线与陶瓷加热管的焊接处进行密封保护，防止陶瓷加热管短路。目前对陶瓷加热管与零线、火线的焊接处的保护都是采用绝缘的灌封胶进行密封，该灌封胶为液体，静置一段时间后才会凝固成胶体。而现有的灌胶口大都与陶瓷加热管的长度方向同向设置，这样设计将导致在结构布局上较为困难，并且这将对灌封胶的胶量要求更为严格，如胶量过多会导致从灌胶口处溢胶而污染外部构件，胶量过少则会存在密封不到位的情况。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型的目的是旨在提出一种加热组件的密封结构以及具有该加热组件的智能盖板，该密封结构更简单，并能大大降低对灌封胶的胶量要求，从而更易于灌胶操作。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.一种加热组件的密封结构，包括具有加热腔的壳体、设于所述加热腔内的加热管，所述壳体的一端设有供所述加热管穿设的通孔，所述加热管的进水端位于所述加热腔之外，还包括一密封盖，所述密封盖与所述壳体的端部固定连接并且密封包围在所述加热管的进水端之外，所述密封盖的内壁与所述加热管的进水端的外壁之间形成灌胶腔，所述灌胶腔的侧壁上设有朝向沿所述加热管的径向方向开设的灌胶口，所述密封盖上设有贯通的进水孔，所述进水孔与所述加热管的进水端端口密封连通。
6.一较佳实施例中，所述灌胶口具有由所述灌胶腔的侧壁向外延伸的延长段。
7.一较佳实施例中，所述密封盖包括灌胶盖和进水盖，所述灌胶盖的一侧与所述壳体具有所述通孔的一端端部密封固接，所述灌胶盖的另一侧与所述进水盖之间通过第三密封件密封固接，所述进水孔设于所述进水盖上。
8.一较佳实施例中，还包括与所述加热管电连接的导线，所述导线穿设于所述灌胶口，所述导线的里端通过焊接固定在位于所述灌胶腔内的所述加热管的进水端侧壁上并形成焊接点，所述焊接点至所述灌胶口的外端具有预定距离。
9.一较佳实施例中，所述加热管的进水端外壁设有径向延伸的凸环，所述凸环的一侧抵靠在所述通孔的外端面并与所述通孔的外端面之间设有第一密封件。
10.一较佳实施例中，所述凸环的另一侧与所述密封盖之间设有第二密封件。
11.一较佳实施例中，所述进水孔和所述加热管的进水端端口之间通过第四密封件密封接通。
12.本实用新型还提供一种智能盖板，包括加热组件，所述加热组件设有上述任一项
所述的加热组件的密封结构。
13.基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下有益效果：
14.本实用新型通过将灌胶口设置在灌胶腔的侧壁上并朝向沿加热管的径向方向开设，这样可使得密封结构更简单，并且灌胶腔能够保证灌封胶将加热管上的焊接点全部包裹住，能大大降低对灌封胶的胶量要求，从而更易于灌胶操作。
15.灌胶口具有由灌胶腔的侧壁向外延伸的延长段，通过设计延长段，使得灌胶口的外端距离焊接点较远，故灌胶时，焊接点完全被灌封胶覆盖住时，灌封胶距离灌胶口的外端将还有相对大的距离，从而使得灌胶操作能够一步到位，无需二次灌胶，进一步降低对灌封胶的胶量要求，从而更易于灌胶操作。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的加热组件的密封结构的局部立体分解图；
18.图2为本实用新型一实施例的加热组件的密封结构的局部装配立体图；
19.图3为本实用新型一实施例的加热组件的密封结构的局部剖视图。
20.图中附图标记：
21.10壳体；11加热腔；12通孔；
22.20加热管；21进水端；211凸环；
23.30密封盖；31灌胶盖；32进水盖；321进水孔；
24.40灌胶腔；41灌胶口；411延长段；
25.50第一密封件；
26.60第二密封件；
27.70第三密封件；
28.80第四密封件；
29.p焊接点。
具体实施方式
30.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.请参见图1至图3，本实用新型一实施例提供的一种加热组件的密封结构，包括具有加热腔11的壳体10、设于加热腔11内的加热管20，壳体10的一端设有供加热管20穿设的通孔12，加热管20的进水端21位于所述加热腔11之外。密封结构还包括一密封盖30，密封盖30与壳体10的端部固定连接并且密封包围在加热管20的进水端21之外，密封盖30的内壁与加热管20的进水端21的外壁之间形成灌胶腔40。灌胶腔40的侧壁上设有朝向沿加热管20的径向方向开设的灌胶口41。密封盖30上设有贯通的进水孔321，进水孔321与加热管20的进水端21端口密封连通。
32.本实施例中，灌胶口41具有由灌胶腔40的侧壁向外延伸的延长段411。通过设计延长段411，使得灌胶口41的外端距离下文所述的焊接点p较远，故灌胶时，焊接点p完全被灌封胶覆盖住时，灌封胶距离灌胶口41的外端还有相对大的距离，从而使得灌胶操作能够一步到位，无需二次灌胶，进一步降低对灌封胶的胶量要求，从而更易于灌胶操作。
33.本实施例中，密封盖30包括灌胶盖31和进水盖32，灌胶盖31的一侧与壳体10具有通孔12的一端端部密封固接，灌胶盖31的另一侧与进水盖32之间通过第三密封件70密封固接，进水孔321设于进水盖32上。
34.本实施例中，还包括与加热管20电连接的导线（未图示），导线穿设于灌胶口41，导线的里端通过焊接固定在位于灌胶腔40内的加热管20的进水端21侧壁上并形成焊接点p，所述焊接点p至所述灌胶口41的外端具有预定距离。
35.本实施例中，加热管20的进水端21外壁设有径向延伸的凸环211，凸环211的一侧抵靠在通孔12的外端面并与通孔12的外端面之间设有第一密封件50。凸环211的另一侧与密封盖30之间设有第二密封件60，进水孔321和加热管20的进水端21端口之间通过第四密封件80密封接通。通过第二密封件60、第三密封件70和第四密封件80使得灌胶腔40形成一个密闭的腔体。
36.本实用新型通过将灌胶口41设置在灌胶腔40的侧壁上并朝向沿加热管20的径向方向开设，这样可使得密封结构更简单，并且灌胶腔40能够保证灌封胶40将加热管20上的焊接点p全部包裹住，能大大降低对灌封胶的胶量要求，从而更易于灌胶操作。
37.本实用新型还提供一种智能盖板，包括加热组件，加热组件设有上述任一项的加热组件的密封结构。
38.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。