1.本实用新型涉及玻纤预浸布技术领域，具体涉及一种新型玻纤预浸布。
背景技术：
2.玻纤预浸布具有密度小、模量大、耐腐蚀性好、电性能优异等优点，另外其原材料来源广泛、加工成型简便、生产效率高，可设计性强，是广泛应用于国民经济和国防建设中的一种重要复合材料。但是由于玻璃纤维脆性很大，因此，现有的玻纤预浸布的疲劳强度和冲击韧性难以满足产品性能要求，在受到高冲击力的情况下，容易破碎。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型提供了一种新型玻纤预浸布，有效提高了现有玻纤预浸布的疲劳强度和冲击韧性，能够承受较高的冲击力，不易破碎。
5.(二)技术方案
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型玻纤预浸布，包括经线束和纬线束；
7.玻纤预浸布由经线束和纬线束呈十字交错编织而成，形成平纹组织；经线束和纬线束均包括加强筋和缠绕设置在加强筋上的纤维束，加强筋表面设有耐热树脂层；纤维束包括玻璃纤维束和增韧纤维，玻璃纤维束和增韧纤维固定连接，玻璃纤维束由若干股玻璃纤维捻合而成。
8.进一步设置，前述的玻璃纤维为高强度玻璃纤维。
9.如此设置，高强度玻璃纤维的特点是高强度、高模量；它的单纤抗拉强度为2800mpa，比无碱玻璃纤维高25％左右；它的弹性模量为86000mpa，比e
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玻璃纤维的强度还高，能够提高玻纤预浸布的整体刚性，使玻纤预浸布能够承受较高的冲击力，不易破碎。
10.进一步设置，前述的增韧纤维为聚四氟乙烯纤维。
11.如此设置，聚四氟乙烯纤维具有良好的机械韧性，能够在
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196～260℃的较广温度范围内仍然保持优良的力学性能，能够提高玻纤预浸布的冲击韧性，使玻纤预浸布不易破碎。
12.进一步设置，前述的耐热树脂层为酚醛环氧树脂层。
13.如此设置，酚醛环氧树脂层具有优异的机械性能和耐高温性能，且黏度较大，使耐热树脂层能够大大提高玻纤预浸布的机械性能和耐热性能。
14.进一步设置，新型玻纤预浸布的编织密度为150～200g/m2。
15.如此设置，较高的编织密度使玻纤预浸布能够快速消解冲击力，不易破碎。
16.进一步设置，前述的加强筋材料为碳纤维或聚酰胺纤维。
17.如此设置，碳纤维和聚酰胺纤维均能提高玻纤预浸布的抗冲击性，使玻纤预浸布能够承受较高的冲击力，不易破碎。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型提供的一种新型玻纤预浸布，具备以下有益效果：
20.1、玻纤预浸布由经线束和纬线束编织而成，经线束和纬线束均包括加强筋和缠绕在加强筋上的纤维束，加强筋能提高玻纤预浸布的抗冲击性，使玻纤预浸布能够承受较高的冲击力，有效提高了玻纤预浸布的疲劳强度；
21.2、纤维束由玻璃纤维束和增韧纤维组成，增韧纤维能够提高玻璃纤维束的冲击韧性，从而提高玻纤预浸布的冲击韧性和疲劳强度，使玻纤预浸布不易破碎；
22.3、加强筋上的耐热树脂层能够快速浸渍到纤维束上，从而提高玻纤预浸布的整体刚性，有效提高了玻纤预浸布的疲劳强度。
23.如此，本实用新型有效提高了现有玻纤预浸布的疲劳强度和冲击韧性，使玻纤预浸布能够承受较高的冲击力，不易破碎。
附图说明
24.图1为经线束和纬线束的编织结构示意图；
25.图2为加强筋和纤维束的连接结构示意图；
26.图3为加强筋的横截面剖视图。
27.附图标号：1、经线束；2、纬线束；3、加强筋；31、耐热树脂层；4、纤维束；41、玻璃纤维束；42、增韧纤维。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1、图2和图3所示，其中，图1为经线束和纬线束的编织结构示意图，图2为加强筋和纤维束的连接结构示意图，图3为加强筋的横截面剖视图。
30.本实用新型提供的一种新型玻纤预浸布，包括经线束1和纬线束2。
31.玻纤预浸布由经线束1和纬线束2呈十字交错编织而成，形成平纹组织；经线束1和纬线束2均包括加强筋3和缠绕在加强筋3上的纤维束4，加强筋3能提高玻纤预浸布的抗冲击性，使玻纤预浸布能够承受较高的冲击力，有效提高了玻纤预浸布的疲劳强度；
32.加强筋3表面涂覆有耐热树脂层31，耐热树脂层31快速浸渍到纤维束4上，从而提高玻纤预浸布的整体刚性，有效提高了玻纤预浸布的疲劳强度；
33.纤维束4包括玻璃纤维束41和增韧纤维42，玻璃纤维束41和增韧纤维42粘接，玻璃纤维束41由多股玻璃纤维捻合而成，如此，增韧纤维42能够有效提高玻璃纤维束41的冲击韧性，从而提高玻纤预浸布的冲击韧性和疲劳强度，使玻纤预浸布不易破碎。
34.如此，本实用新型有效提高了现有玻纤预浸布的疲劳强度和冲击韧性，使玻纤预浸布能够承受较高的冲击力，不易破碎。
35.玻璃纤维为高强度玻璃纤维，高强度玻璃纤维的特点是高强度、高模量；它的单纤抗拉强度为2800mpa，比无碱玻璃纤维高25％左右；它的弹性模量为86000mpa，比e
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玻璃纤
维的强度还高，能够提高玻纤预浸布的整体刚性，使玻纤预浸布能够承受较高的冲击力，不易破碎。
36.增韧纤维42为聚四氟乙烯纤维，聚四氟乙烯纤维具有良好的机械韧性，能够在
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196～260℃的较广温度范围内仍然保持优良的力学性能，能够提高玻纤预浸布的冲击韧性，使玻纤预浸布不易破碎。
37.耐热树脂层31为酚醛环氧树脂层，酚醛环氧树脂层具有优异的机械性能和耐高温性能，且黏度较大，使耐热树脂层31能够大大提高玻纤预浸布的机械性能和耐热性能。
38.新型玻纤预浸布的编织密度为150～200g/m2，如此，较高的编织密度使玻纤预浸布能够快速消解冲击力，不易破碎。
39.加强筋3材料为碳纤维或聚酰胺纤维，碳纤维和聚酰胺纤维均能提高玻纤预浸布的抗冲击性，使玻纤预浸布能够承受较高的冲击力，不易破碎。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种新型玻纤预浸布，其特征在于，包括经线束(1)和纬线束(2)，所述玻纤预浸布由所述经线束(1)和所述纬线束(2)呈十字交错编织而成，形成平纹组织；所述经线束(1)和所述纬线束(2)均包括加强筋(3)和缠绕设置在加强筋(3)上的纤维束(4)，所述加强筋(3)表面设有耐热树脂层(31)；所述纤维束(4)包括玻璃纤维束(41)和增韧纤维(42)，所述增韧纤维(42)和所述玻璃纤维束(41)固定连接，所述玻璃纤维束(41)由若干股玻璃纤维捻合而成。2.根据权利要求1所述的新型玻纤预浸布，其特征在于，所述玻璃纤维为高强度玻璃纤维。3.根据权利要求2所述的新型玻纤预浸布，其特征在于，所述增韧纤维(42)为聚四氟乙烯纤维。4.根据权利要求3所述的新型玻纤预浸布，其特征在于，所述耐热树脂层(31)为酚醛环氧树脂层。5.根据权利要求1所述的新型玻纤预浸布，其特征在于，所述新型玻纤预浸布的编织密度为150～200g/m2。6.根据权利要求1所述的新型玻纤预浸布，其特征在于，所述加强筋(3)材料为碳纤维或聚酰胺纤维。
技术总结
本实用新型涉及玻纤预浸布技术领域，公开了一种新型玻纤预浸布，包括经线束和纬线束，玻纤预浸布由经线束和纬线束呈十字交错编织而成，形成平纹组织；经线束和纬线束均包括加强筋和缠绕设置在加强筋上的纤维束，加强筋表面设有耐热树脂层；纤维束包括玻璃纤维束和增韧纤维，玻璃纤维束和增韧纤维固定连接，玻璃纤维束由若干股玻璃纤维捻合而成。本实用新型具有较高的韧性和耐磨性，不易断裂损坏，大大延长了玻纤预浸布的使用寿命。延长了玻纤预浸布的使用寿命。延长了玻纤预浸布的使用寿命。
技术研发人员：杨胜 熊雪兵
受保护的技术使用者：厦门福同复材科技有限公司
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2021/12/17
再多了解一些
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