一种卧式销套自动化透热淬火装置的制作方法

1.本实用新型涉及热处理技术领域，尤其涉及一种卧式销套自动化透热淬火装置。


背景技术：

2.淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
3.但现有的卧式销套自动化透热淬火装置对于淬火后的产品降温不够完全，对于销套内部的结构无法同步降温，可能导致销套内外硬度发生差异，从而影响产品的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的卧式销套自动化透热淬火装置对于淬火后的产品降温不够完全，对于销套内部的结构无法同步降温，可能导致销套内外结构发生差异，从而影响产品的质量的问题，而提出的一种卧式销套自动化透热淬火装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种卧式销套自动化透热淬火装置，包括底座，所述底座上设置有顶盖，所述顶盖与底座之间设置有升降机构，所述顶盖内部设置有水泵，所述水泵连接有穿过顶盖外壁的进水管，所述顶盖底部固定连接旋转卡块，所述旋转卡块底部设置有弧形降温块，所述弧形降温块上端固定连接有旋转圆盘，所述旋转圆盘设置在旋转卡块内部开设的卡槽内，所述水泵底部连接水泵管，所述弧形降温块壁体内部设置有降温水槽，所述弧形降温块内壁上开设有喷水口，所述水泵管远离水泵的一端穿过旋转圆盘与旋转卡块的壁体开孔放置在降温水槽内，所述弧形降温块中间设置有柱形降温件，所述底座上开设有销套槽。
7.在上述的一种卧式销套自动化透热淬火装置中，所述升降机构由气泵和竖直设置的升降柱组成，所述气泵固定连接在底座上，所述升降柱一端与气泵输出端固定连接，所述升降柱远离气泵的一端与顶盖固定连接。
8.在上述的一种卧式销套自动化透热淬火装置中，所述柱形降温件由竖直设置的喷水螺纹柱和螺纹管组成，所述喷水螺纹柱一端设置在旋转圆盘下端，所述螺纹管套设在喷水螺纹柱上并与之螺纹连接。
9.在上述的一种卧式销套自动化透热淬火装置中，所述喷水螺纹柱上螺纹凹槽处开设有多个喷水口。
10.在上述的一种卧式销套自动化透热淬火装置中，所述弧形降温块数量为两个，两个所示弧形降温块对称设置在旋转圆盘下端。
11.在上述的一种卧式销套自动化透热淬火装置中，所述底座上开设有集水槽，所述集水槽采用圆形设置且面积大于上端弧形降温块。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.1、本实用新型采用柱形降温件，可以在给产品降温同时深入产品内部，与外部同时进行降温，从而避免由于降温不均匀而导致产品的硬度发生差异问题，且可以转动上端的螺纹管，使得控制喷水螺纹柱上的喷水口的数量与位置。
14.2、本实用新型采用升降机构，可以通过控制气缸，改变装置的高度而对不同大小的产品进行降温，增加了装置的实用性，避免了资源的过度浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种卧式销套自动化透热淬火装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种卧式销套自动化透热淬火装置的弧形降温块结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种卧式销套自动化透热淬火装置的柱形降温件结构示意图
18.图中：1底座、2顶盖、3升降机构、31气泵、32升降柱、4水泵、5进水管、6旋转卡块、7弧形降温块、8旋转圆盘、9水泵管、 10降温水槽、11喷水口、12柱形降温件、121喷水螺纹柱、122螺纹管、13集水槽、14销套槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种卧式销套自动化透热淬火装置，包括底座1，底座1上设置有顶盖2，顶盖2与底座1之间设置有升降机构3，顶盖2内部设置有水泵4，水泵4连接有穿过顶盖2外壁的进水管5，顶盖2底部固定连接旋转卡块6，旋转卡块6底部设置有弧形降温块 7，弧形降温块7数量为两个，两个所示弧形降温块7对称设置在旋转圆盘8下端。
21.弧形降温块7上端固定连接有旋转圆盘8，旋转圆盘8设置在旋转卡块6内部开设的卡槽内，水泵4底部连接水泵管9，弧形降温块 7壁体内部设置有降温水槽10，弧形降温块7内壁上开设有喷水口 11，水泵管9远离水泵4的一端穿过旋转圆盘8与旋转卡块6的壁体开孔放置在降温水槽10内，弧形降温块7中间设置有柱形降温件12，底座1上开设有销套槽14，底座1上开设有集水槽13，集水槽13采用圆形设置且面积大于上端弧形降温块7。
22.升降机构3由气泵31和竖直设置的升降柱32组成，气泵31固定连接在底座1上，升降柱32一端与气泵31输出端固定连接，升降柱32远离气泵31的一端与顶盖2固定连接。
23.柱形降温件12由竖直设置的喷水螺纹柱121和螺纹管122组成，喷水螺纹柱121一端设置在旋转圆盘8下端，螺纹管122套设在喷水螺纹柱121上并与之螺纹连接，喷水螺纹柱121上螺纹凹槽处开设有多个喷水口11。
24.工作原理如下：
25.首先将待降温产品放置在销套槽14上，打开气泵31，气泵31 带动与之输出轴固定连接的升降柱32向下移动，升降柱32带动与之固定连接的顶盖2向下移动，顶盖2带动与之底部固定连接的旋转卡块6向下移动，旋转卡块6带动与之转动连接的旋转圆盘8向下移动，旋转圆盘8带动底部弧形降温块7与柱形降温件12向下移动到合适位置。
26.转动螺纹管122，根据产品大小，控制喷水螺纹柱121上喷水口11的位置与大小，转动旋转圆盘8，使得弧形降温块7至合适位置，接着打开水泵4，水泵4通过水泵管9将水泵入降温水槽10内，并通过喷水口11喷出，对产品进行降温。
27.同时底部集水槽13可以对水进行收集，避免浪费。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种卧式销套自动化透热淬火装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)与底座(1)之间设置有升降机构(3)，所述顶盖(2)内部设置有水泵(4)，所述水泵(4)连接有穿过顶盖(2)外壁的进水管(5)，所述顶盖(2)底部固定连接旋转卡块(6)，所述旋转卡块(6)底部设置有弧形降温块(7)，所述弧形降温块(7)上端固定连接有旋转圆盘(8)，所述旋转圆盘(8)设置在旋转卡块(6)内部开设的卡槽内，所述水泵(4)底部连接水泵管(9)，所述弧形降温块(7)壁体内部设置有降温水槽(10)，所述弧形降温块(7)内壁上开设有喷水口(11)，所述水泵管(9)远离水泵(4)的一端穿过旋转圆盘(8)与旋转卡块(6)的壁体开孔放置在降温水槽(10)内，所述弧形降温块(7)中间设置有柱形降温件(12)，所述底座(1)上开设有销套槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种卧式销套自动化透热淬火装置，其特征在于，所述升降机构(3)由气泵(31)和竖直设置的升降柱(32)组成，所述气泵(31)固定连接在底座(1)上，所述升降柱(32)一端与气泵(31)输出端固定连接，所述升降柱(32)远离气泵(31)的一端与顶盖(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种卧式销套自动化透热淬火装置，其特征在于，所述柱形降温件(12)由竖直设置的喷水螺纹柱(121)和螺纹管(122)组成，所述喷水螺纹柱(121)一端设置在旋转圆盘(8)下端，所述螺纹管(122)套设在喷水螺纹柱(121)上并与之螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种卧式销套自动化透热淬火装置，其特征在于，所述喷水螺纹柱(121)上螺纹凹槽处开设有多个喷水口(11)。5.根据权利要求1所述的一种卧式销套自动化透热淬火装置，其特征在于，所述弧形降温块(7)数量为两个，两个所示弧形降温块(7)对称设置在旋转圆盘(8)下端。6.根据权利要求1所述的一种卧式销套自动化透热淬火装置，其特征在于，所述底座(1)上开设有集水槽(13)，所述集水槽(13)采用圆形设置且面积大于上端弧形降温块(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种卧式销套自动化透热淬火装置，包括底座，所述底座上设置有顶盖，所述顶盖与底座之间设置有升降机构，所述顶盖内部设置有水泵，所述水泵连接有穿过顶盖外壁的进水管，所述顶盖底部固定连接旋转卡块，所述旋转卡块底部设置有弧形降温块，所述弧形降温块上端固定连接有旋转圆盘，所述旋转圆盘设置在旋转卡块内部开设的卡槽内，所述水泵底部连接水泵管，所述弧形降温块壁体内部设置有降温水槽，所述弧形降温块内壁上开设有喷水口。本实用新型采用柱形降温件，可以在给产品降温同时深入产品内部，与外部同时进行降温，从而避免由于降温不均匀而导致产品的硬度发生差异问题。异问题。异问题。


技术研发人员：贾庆田
受保护的技术使用者：济宁锐博工程机械有限公司
技术研发日：2021.05.08
技术公布日：2021/12/17