一种电控柜顶部自动清吹装置的制作方法

1.本实用新型属于烟草设备技术领域，具体涉及一种电控柜顶部自动清吹装置。


背景技术：

2.制丝线电控系统分布有大量电控柜，电控柜的顶部距地面约2.4米，电控柜的顶部平面易积烟灰，若不及时清理，会滋生烟虫，污染烟丝制品，因此，操作工每天生产结束时，需对车间内所有电控柜的顶部平面进行清洁作业。由于电控柜的顶部离地面较高，使得清洁作业的安全风险较大，且电控柜数量多，对这些电控柜的顶部均需要进行清洁作业导致操作工的劳动强度较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种电控柜顶部自动清吹装置，以解决现有技术中的上述技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种电控柜顶部自动清吹装置，其包括压缩空气管路、球阀、第一电磁阀、第一支架、第一喷嘴、第二电磁阀、第二支架、第二喷嘴，所述压缩空气管路包括主管道、第一分支管道、第二分支管道，所述球阀设置在所述主管道的前段上；所述第一分支管道与所述第二分支管道相平行，所述第一分支管道的一端与所述主管道的后段相连通，所述第一分支管道的另一端与所述第一碰嘴相连通，所述第一电磁阀设置在所述第一分支管道上；所述第二分支管道的一端与所述主管道的后段相连通，所述第二分支管道的另一端与所述第二碰嘴相连通，所述第二电磁阀设置在所述第二分支管道上；所述第一支架与电控柜的后壁的左侧相连，所述第一喷嘴设置在所述第一支架上，所述第一喷嘴的出气口朝向所述电控柜的顶部；所述第一喷嘴为三角形结构，所述第一喷嘴的底部与所述第一分支管道上远离所述主管道的一端相连，所述第一喷嘴上远离所述底部的一端与所述电控柜的顶部相贴合；在由所述第一分支管道至所述电控柜的顶部的方向上，所述第一喷嘴的横截面积逐渐变小；所述第二支架与所述电控柜的后壁的中部位置相连，所述第二喷嘴设置在所述第二支架上，所述第二喷嘴的出气口朝向所述电控柜的顶部；所述第一电磁阀、所述第二电磁阀分别与控制器电连接。
6.优选地，所述第二喷嘴与所述第一喷嘴的结构相同。
7.优选地，所述第一喷嘴为等腰三角形结构。
8.优选地，所述第一支架为l型结构。
9.优选地，所述第一支架与所述电控柜的后壁可拆卸连接。
10.优选地，所述第一支架与所述电控柜的后壁通过螺栓连接。
11.优选地，所述第二支架与所述电控柜的后壁可拆卸连接。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.本实用新型的电控柜顶部自动清吹装置，其在使用时，由控制器控制第一电磁阀
和第二电磁阀，使得压缩空气分别进入第一喷嘴和第二喷嘴中，利用第一喷嘴和第二喷嘴的出气口喷出的高压气体对电控柜的顶部进行清吹，从而实现了对电控柜的顶部的自动清吹，而无需操作工登高来完成电控柜顶部的清洁，进而有效地降低了操作工的劳动强度，同时较好地避免了操作工因高空作业带来的安全风险。同时，第一喷嘴为三角形结构，第一喷嘴上远离底部的一端与电控柜的顶部相贴合，且在由第一分支管道至电控柜的顶部的方向上，第一喷嘴的横截面积逐渐变小，这使得第一喷嘴的喷吹面积得到了有效地增加，并且使得清吹效果得到了提高，从而能够使得电控柜的顶部较为清洁。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细说明，其中
15.图1为本实用新型实施例提供的电控柜顶部自动清吹装置的在使用时的示意图。
16.附图中标记：
17.1、主管道2、球阀3、第一电磁阀4、第一支架5、第一喷嘴
18.6、第二电磁阀7、第二支架8、第二喷嘴9、顶部
19.10、第一分支管道11、第二分支管道12、电控柜
具体实施方式
20.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。
21.如图1所示，本实用新型实施例提供了一种电控柜顶部自动清吹装置，其包括压缩空气管路、球阀2、第一电磁阀3、第一支架4、第一喷嘴5、第二电磁阀6、第二支架7、第二喷嘴8，所述压缩空气管路包括主管道1、第一分支管道10、第二分支管道11，所述球阀2设置在所述主管道1的前段上；所述第一分支管道10与所述第二分支管道11相平行，所述第一分支管道的一端与所述主管道的后段相连通，所述第一分支管道的另一端与所述第一碰嘴相连通，所述第一电磁阀3设置在所述第一分支管道上；所述第二分支管道的一端与所述主管道的后段相连通，所述第二分支管道的另一端与所述第二碰嘴相连通，所述第二电磁阀6设置在所述第二分支管道上；所述第一支架与电控柜12的后壁的左侧相连，所述第一喷嘴设置在所述第一支架上，所述第一喷嘴5的出气口朝向所述电控柜的顶部；所述第一喷嘴为三角形结构，所述第一喷嘴5的底部与所述第一分支管道上远离所述主管道的一端相连，所述第一喷嘴5上远离所述底部的一端与所述电控柜的顶部9相贴合；在由所述第一分支管道至所述电控柜的顶部的方向上，所述第一喷嘴5的横截面积逐渐变小；所述第二支架7与所述电控柜的后壁的中部位置相连，所述第二喷嘴设置在所述第二支架7上，所述第二喷嘴的出气口朝向所述电控柜的顶部；所述第一电磁阀3、所述第二电磁阀6分别与控制器电连接。
22.本实用新型实施例提供的电控柜顶部自动清吹装置，其在使用时，由第一电磁阀3和第二电磁阀6控制压缩空气分别进入第一喷嘴5和第二喷嘴8中，利用第一喷嘴和第二喷嘴的出气口喷出的高压气体对电控柜的顶部进行清吹，从而实现了对电控柜的顶部的自动清吹，而无需操作工登高来完成电控柜顶部的清洁，进而有效地降低了操作工的劳动强度，
同时较好地避免了操作工因高空作业带来的安全风险。同时，第一喷嘴为三角形结构，第一喷嘴5上远离底部的一端与电控柜的顶部相贴合，且在由第一分支管道至电控柜的顶部的方向上，第一喷嘴5的横截面积逐渐变小，这使得第一喷嘴5的喷吹面积得到了有效地增加、喷射距离更远、喷射出的气体的速度更快，也即清吹效果得到了大大地提高，从而易于实现电控柜的顶部的清洁，也能够较为快捷地实现电控柜的顶部的清洁。
23.进一步地，所述第二喷嘴8与所述第一喷嘴5的结构相同，从而使得第二喷嘴具有更好地清吹效果，利用第二喷嘴能够实现对电控柜的顶部更为清洁。
24.具体地，所述第一喷嘴5为等腰三角形结构，如图1所示。可以理解的是，所述第一喷嘴5的出气口位于所述第一喷嘴5上远离所述第一分支管道10的一端。
25.可以优选，所述第一支架4为l型结构。
26.进一步地，所述第一支架4与所述电控柜12的后壁可拆卸连接，从而能够方便地对第一支架进行更换或维修。
27.可以优选，所述第一支架4与所述电控柜12的后壁通过螺栓连接。可以理解的是，球阀2用于控制主管道的通断；第一电磁阀3用于控制第一分支管道的通断，第二电磁阀6用于控制第二分支管道的通断。
28.具体地，所述第二支架与所述电控柜12的后壁可拆卸连接，从而能够方便地对第二支架进行更换或维修。此时第二支架与电控柜的后壁之间可以通过螺栓连接。
29.在本实用新型提供的另一实施例中，第二喷嘴可以位于电控柜的顶部的右侧，具体地，第二支架可以与电控柜的后壁的右侧相连，第二喷嘴设置在所述第二支架上，所述第二喷嘴的出气口朝向所述电控柜的顶部，所述第二喷嘴上远离所述第二分支管道的一端与所述电控柜的顶部的右侧相贴合，所述第二喷嘴的出气口与所述第一喷嘴的出气口相对。采用此方案，利用第一喷嘴和第二喷嘴的出气口喷出的高压气体也能够较好地实现对电控柜的顶部的清洁。
30.本实用新型实施例提供的电控柜顶部自动清吹装置的一般工作过程为：在自动清吹过程中，球阀2为开启状态；而后，控制器首先开启第一电磁阀，此时第二电磁阀关闭；在第一喷嘴清吹30秒后，控制器关闭第一电磁阀，开启第二电磁阀；在第二喷嘴清吹30秒后，控制器控制第二电磁阀关闭，即完成自动清吹。
31.本实用新型实施例提供的电控柜顶部自动清吹装置，其利用控制器自动控制第一电磁阀3和第二电磁阀6的开闭，通过第一电磁阀3和第二电磁阀6控制压缩空气分别进入第一喷嘴和第二喷嘴中，自动清吹电控柜的顶部平面，采用此种方式代替现有技术中操作工的打扫作业，从而降低了操作工的劳动强度，同时无需操作工进行高空作业。
32.以上仅是本实用新型的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，而且，在阅读了本实用新型的内容之后，本领域相关技术人员可以对本实用新型做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本技术所附权利要求书所限定的范围。