一种球阀生产用试压机的制作方法

技术特征：
1.一种球阀生产用试压机，包括工作台，其特征在于，所述工作台上设有水箱、试压池和试压气罐，所述水箱的出水口通过进水管与试压池一侧上部连通，所述水箱的进水口通过排水管与试压池一侧下部连通，所述试压池内底部的中心固设有定位板、前后两侧对称设有一对夹持机构、左右两侧对称设有一对密封进气机构，所述夹持机构包括水平架设的第一油缸，所述第一油缸的活塞杆朝向定位板所在方向并固定连接有限位块，所述限位块尾端上设有电磁线圈和压力传感器且其外部固定包裹有磁流变弹性体，所述密封进气机构包括水平架设的第二油缸，所述第二油缸的活塞杆朝向定位板所在方向并固定连接有压板，所述压板靠近定位板的一侧上固设有密封垫，所述压板内部设有l形进气通道，所述进气通道竖直部分的顶端贯穿压板并通过进气软管与试压气罐的出气口连通，所述进气通道的水平部分朝向密封垫所在侧并贯穿压板和密封垫。2.根据权利要求1所述的球阀生产用试压机，其特征在于，所述进水管和排水管上均设有水泵。3.根据权利要求1所述的球阀生产用试压机，其特征在于，所述限位块尾端周侧上开设有一圈环形凹槽，所述电磁线圈绕设在该环形凹槽中。4.根据权利要求1所述的球阀生产用试压机，其特征在于，所述限位块尾端端面的中心开设有安装槽，所述压力传感器设于该安装槽中并伸入磁流变弹性体。5.根据权利要求1所述的球阀生产用试压机，其特征在于，所述工作台底面四角处均由上至下依次设有第三油缸和固定底座，所述第三油缸的活塞杆朝上并与对应的工作台底面固定连接，所述第三油缸底部和固定底座顶面上均设有橡胶减震垫，两橡胶减震垫之间固定连接有减震机构，所述固定底座底面由上至下依次设有缓冲气垫和橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫底面间隔均布有若干凸起。6.根据权利要求5所述的球阀生产用试压机，其特征在于，所述减震机构由伸缩杆和套设在伸缩杆外侧的减震弹簧组成。

技术总结
本实用新型涉及一种球阀生产用试压机，包括工作台，其上设有水箱、试压池和试压气罐，试压池内底部中心设有定位板、前后两侧对称设有两夹持机构、左右两侧对称设有两密封进气机构，夹持机构包括第一油缸，其活塞杆朝向定位板并固连有限位块，限位块尾端上设有电磁线圈和压力传感器且其外部固定包裹有磁流变弹性体，密封进气机构包括第二油缸，其活塞杆朝向定位板并固连有压板，压板尾端设有密封垫，压板内部设有L形进气通道，进气通道顶端贯穿压板并与试压气罐出气口连通，进气通道底端贯穿压板和密封垫。本实用新型可先对球阀进行稳固的夹持固定，再进行密封进气，且可灵活适配不同规格和表面形状的球阀，保证检测质量和使用灵活性。灵活性。灵活性。


技术研发人员：王小成 刘盼 荣大鹏 张建 高智亮 王龙 康力
受保护的技术使用者：安阳益和阀业有限公司
技术研发日：2021.05.10
技术公布日：2021/12/17