一种材料检测用压力试验机的制作方法

1.本实用新型涉及压力试验机技术领域，尤其涉及一种材料检测用压力试验机。


背景技术：

2.压力试验机主要是适用于橡胶、塑料板材、管材、水泥制品、纸箱等材料的物理机械性能测试，通过对待测物品施压，直至待测物破碎，以测试其能承受的压力值，其测出的压力值可以反应出待测物品的质量好坏，目前，大多数都是使用压试验机来测试待测物品的压力值。
3.但是，现有技术中，现有的压力试验机大多是将待测物品放在上压板和承重板之间，通过对上压板施压来完成测定，而现在采用的上压板对待测物施压进行测验的空间是开放的，而待测物被破碎后，会有待测物的碎片到处飞溅，会对测试人员造成伤害，因此，有必要提供一种材料检测用压力试验机解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，可以防止碎片飞溅的材料检测用压力试验机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的材料检测用压力试验机，包括：基板；双轴电机，所述双轴电机固定安装在基板的底部；两个驱动杆，两个驱动杆分别固定安装在双轴电机的两个输出轴上；两个第一锥形齿轮，两个第一锥形齿轮分别固定安装在两个驱动杆的一端；两个螺杆，两个螺杆均转动安装基板的顶部，两个螺杆的底端均延伸至基板的底部；两个第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮分别固定安装在对应的螺杆的底端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；顶板，所述顶板转动安装在两个螺杆的顶端；第一壳体，所述第一壳体固定安装在顶板的底部；第二壳体，所述第二壳体滑动安装在第一壳体内，所述第二壳体的底部与基板的顶部相接触；四个固定块，四个固定块分别螺纹套设在两个螺杆上，四个固定块的一侧分别与第二壳体的两侧内壁固定连接。
6.优选的，所述顶板底部固定安装有两个液压推杆，两个液压推杆的顶部延伸至顶板的顶部，两个液压推杆的输出轴上固定安装有同一个连接板，所述连接板的底部固定安装有压力传感器。
7.优选的，所述基板的底部固定安装有两个支撑块，两个驱动杆分别与对应的支撑块转动连接。
8.优选的，所述基板的顶部固定安装有四个固定杆，四个固定杆的顶端均与顶板的底部固定连接。
9.优选的，所述第一壳体的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有限位块，两个限位块的一侧均延伸至滑槽外并与第二壳体的两侧固定连接。
10.优选的，所述基板上开设有四个腔体，四个腔体内均固定安装有滑杆，四个滑杆上均滑动安装有连接块，四个连接块的顶部均延伸至腔体外，四个连接块的底部均与对应的
腔体的底部内壁相接触，四个滑杆上均滑动套设有弹簧，四个弹簧的一端分别与对应的腔体的一侧内壁相接触，四个弹簧的另一端分别与对应的连接块的一侧相接触，四个连接块的顶部分别固定安装有两个弧形板，两个弧形板的底部均与基板的底部相接触。
11.优选的，四个腔体的顶部均开设有滑孔，四个连接块分别与对应的滑孔滑动连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的材料检测用压力试验机具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种材料检测用压力试验机，通过双轴电机的两个输出轴带动对应的驱动杆转动，驱动杆会通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动螺杆转动，螺杆通过螺纹带动第二壳体下降，使其形成一个密闭空间，可以防止待测物品破碎时，飞溅的碎片而伤到操作人员。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的材料检测用压力试验机第一实施例的正视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型提供的材料检测用压力试验机第一实施例的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型提供的材料检测用压力试验机第二实施例的正视剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型提供的材料检测用压力试验机第二实施例的俯视结构示意图。
18.图中标号：1、基板；2、双轴电机；3、驱动杆；4、第一锥形齿轮；5、螺杆；6、第二锥形齿轮；7、顶板；8、第一壳体；9、第二壳体；10、固定块；11、液压推杆；12、连接板；13、压力传感器；14、腔体；15、滑杆；16、连接块；17、弹簧；18、弧形板。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.第一实施例：
21.请结合参阅图1和图2，在本实用新型的第一实施例中，材料检测用压力试验机包括：基板1；双轴电机2，所述双轴电机2固定安装在基板1的底部；两个驱动杆3，两个驱动杆3分别固定安装在双轴电机2的两个输出轴上；两个第一锥形齿轮4，两个第一锥形齿轮4分别固定安装在两个驱动杆3的一端；两个螺杆5，两个螺杆5均转动安装基板1的顶部，两个螺杆5的底端均延伸至基板1的底部，两个螺杆5在双轴电机2的带动下会通过螺纹带动固定块10下降，从而使第二壳体9下降，形成一个实验的密封空间；两个第二锥形齿轮6，两个第二锥形齿轮6分别固定安装在对应的螺杆5的底端，所述第一锥形齿轮4与第二锥形齿轮6啮合；顶板7，所述顶板7转动安装在两个螺杆5的顶端；第一壳体8，所述第一壳体8固定安装在顶板7的底部；第二壳体9，所述第二壳体9滑动安装在第一壳体8内，所述第二壳体9的底部与基板1的顶部相接触，第二壳体9与基板1形成一个密闭空间，使破碎的材料不会到处飞溅而伤到操作人员；四个固定块10，四个固定块10分别螺纹套设在两个螺杆5上，四个固定块10的一侧分别与第二壳体9的两侧内壁固定连接。
22.液压推杆11通过输出轴带动压力传感器13下降，从而通过压力传感器13对待测物品的挤压，从而对其进行压力检测，所述顶板7底部固定安装有两个液压推杆11，两个液压
推杆11的顶部延伸至顶板7的顶部，两个液压推杆11的输出轴上固定安装有同一个连接板12，所述连接板12的底部固定安装有压力传感器13。
23.双轴电机2通过驱动杆3带动第一锥形齿轮4转动，使驱动杆3可以稳定的转动在基板1的底部，所述基板1的底部固定安装有两个支撑块，两个驱动杆3分别与对应的支撑块转动连接。
24.固定杆可以稳固固定顶板7，使螺杆5可以稳定的进行转动，所述基板1的顶部固定安装有四个固定杆，四个固定杆的顶端均与顶板7的底部固定连接。
25.为了使第二壳体9可以在第一壳体8内稳定的滑动，所述第一壳体8的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有限位块，两个限位块的一侧均延伸至滑槽外并与第二壳体9的两侧固定连接。
26.本实用新型提供的材料检测用压力试验机的工作原理如下：
27.需要检测物品的压力值使，将待测物品放到基板1的顶部，启动双轴电机2，双轴电机2通过两个输出轴带动对应的第一锥形齿轮4转动，两个第一锥形齿轮4通过第二锥形齿轮6带动对应的螺杆5转动，两个螺杆5通过螺纹带动对应的固定块10下降，固定块10带动第二壳体9下降，直至第二壳体9的底部与基板1的顶部相接触便可停止双轴电机2，使其形成一个密闭空间，然后，启动两个液压推杆11，两个液压推杆11通过输出轴带动连接板12下降，连接板12带动压力传感器13下将，使压力传感器13对待测物品进行挤压破碎，从而测出待测物品的压力值，完成对待测物品的压力实验工作。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的材料检测用压力试验机具有如下有益效果：
29.通过双轴电机2的两个输出轴带动对应的驱动杆3转动，驱动杆3会通过第一锥形齿轮4带动第二锥形齿轮6转动，第二锥形齿轮6带动螺杆5转动，螺杆5通过螺纹带动第二壳体9下降，使其形成一个密闭空间，可以防止待测物品破碎时，飞溅的碎片而伤到操作人员。
30.第二实例：
31.基于本技术的第一实施例提供的材料检测用压力试验机，本技术的第二实施例提出另一种材料检测用压力试验机。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
32.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
33.请结合参阅图3和图4，材料检测用压力试验机还包括：四个腔体14，四个腔体14均开设在基板1上，四个腔体14内均固定安装有滑杆15，四个滑杆15上均滑动安装有连接块16，四个连接块16的顶部均延伸至腔体14外，四个连接块16的底部均与对应的腔体14的底部内壁相接触，四个滑杆15上均滑动套设有弹簧17，四个弹簧17的一端分别与对应的腔体14的一侧内壁相接触，四个弹簧17的另一端分别与对应的连接块16的一侧相接触，将待测物品放到两个弧形板18之间，可以通过弹簧17的弹力将两个弧形板18夹持待测物品，使其不会晃动，四个连接块16的顶部分别固定安装有两个弧形板18，两个弧形板18的底部均与基板1的底部相接触。
34.连接块16的顶部延伸至腔体14外，方便带动弧形板18进行移动，从而对待测物品进行夹持固定，四个腔体14的顶部均开设有滑孔，四个连接块16分别与对应的滑孔滑动连接。
35.对材料进行压力试验时，会有异形形状的材料，而异形形状的材料放在基板1上进行压力试验时可能会被挤压而崩出，无法进行试验，这时，移动两个弧形板18，将其向相互远离的方向移动，再将异形材料放到两个弧形板18之间，通过弹簧17的弹力作用，连接块16会带动弧形板18移动，使弧形板18对异形材料进行夹持，使其更加稳固，在进行压力试验时不会被崩出。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。