一种颗粒物灌装装置的制作方法

技术特征：
1.一种颗粒物灌装装置，其特征在于：包括混料仓(1)、支撑柱(2)、下料底板(3)、下料底板立柱(4)、料仓(5)、下料导槽(6)、迷你气缸(7)、气缸固定板(8)、连接板(9)、料仓挡板(10)、旋转轴(11)、联轴器(12)、旋转轴电机(13)、旋转板(14)、旋转轴连接板(15)、搅拌电机(16)、搅拌座(17)、搅拌叶(18)；所述支撑柱(2)安装在混料仓(1)下侧；所述下料底板(3)倾斜安装在混料仓(1)上侧；所述下料底板立柱(4)安装在下料底板(3)下侧，底面与支撑柱(2)相同；所述料仓(5)安装在下料底板(3)上；所述下料导槽(6)安装在下料底板(3)上表面，与料仓(5)对应安装；所述迷你气缸(7)通过气缸固定板(8)安装在下料导槽(6)外侧面；所述连接板(9)安装在迷你气缸(7)气缸杆上；所述料仓挡板(10)安装在连接板(9)下侧；所述旋转轴(11)配装轴承，安装在混料仓(1)内，从后侧穿出混料仓(1)通过联轴器(12)与旋转轴电机(13)相连；所述旋转板(14)下侧安装有旋转轴连接板(15)；所述旋转轴连接板(15)与旋转轴(11)配合安装；所述搅拌电机(16)安装在旋转板(14)下侧；所述搅拌座(17)安装在搅拌电机(16)电机轴上，位于旋转板(14)上侧；所述搅拌叶(18)安装在搅拌座(17)上。2.根据权利要求1所述的一种颗粒物灌装装置，其特征在于：所述料仓(5)、下料导槽(6)均为三件，横向均布安装在下料底板(3)上。3.根据权利要求2所述的一种颗粒物灌装装置，其特征在于：所述迷你气缸(7)共六件、气缸固定板(8)共十二件、连接板(9)、料仓挡板(10)均为三件，分三组安装在下料导槽(6)上；所述料仓挡板(10)宽度与下料导槽(6)内尺寸相同，其底面为斜角，气缸(7)收回时与下料导槽(6)贴合。4.根据权利要求3所述的一种颗粒物灌装装置，其特征在于：所述旋转轴连接板(15)共两件，纵向安装在旋转板(14)下侧；所述旋转板(14)共两件，其长度为混料仓内尺寸长度的一半，宽度与混料仓内尺寸宽度相同。5.根据权利要求4所述的一种颗粒物灌装装置，其特征在于：所述搅拌座(17)上共线安装两件搅拌叶(18)，搅拌叶(18)底面与旋转板(14)上表面贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种颗粒物灌装装置，包括混料仓、支撑柱、下料底板、下料底板立柱、料仓、下料导槽、迷你气缸、气缸固定板、连接板、料仓挡板、旋转轴、联轴器、旋转轴电机、旋转板、旋转轴连接板、搅拌电机、搅拌座、搅拌叶；与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用气缸带动料仓挡板升降控制料仓开闭，可根据颗粒不同大小调节气缸速度，同时扩大料仓下料口，避免固体颗粒堵塞在料仓口，造成下料不完全，混料仓内上侧入料完成后，搅拌电机带动搅拌叶将固体颗粒全部混合均匀，然后两件旋转电机反向转动，将混合完成的固体可以倾倒至混料仓下侧，然后再控制混料仓出口开关进行灌装，使灌装质量更高。装质量更高。装质量更高。


技术研发人员：李勇成
受保护的技术使用者：上海沁飞实业有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2021/12/17