一种塑料管道电磁熔连接结构的制作方法

1.本实用新型主要涉及管道连接的技术领域，具体为一种塑料管道电磁熔连接结构。


背景技术：

2.现阶段市场上管道连接的加热方式普遍采用电阻丝电热圈加热，在两 通塑料管接头的左、右两连接端内壁均塑制有一组电热圈，且两组电热圈首 尾连贯，两组电热圈的引出电阻丝分别与塑制在塑料管接头上的插头连接，将塑料管插入塑料管接头的连接端上，通过给电热圈加热，可令塑料管与塑 料管接头实现热熔连接，现阶段存在的电磁熔连接方式，存在不便于维修、更换的问题，因此需要一种技术来解决此类问题，例如申请号为：201120148854.6的专利，包括塑料管和塑料管接头，塑料管接头具有至少两个连通的连接端，至少一个连接端所在的塑料管接头内插置有塑料管，在塑料管接头与塑料管之间置有与两者电磁熔接的弹簧，塑料管接头内部还形成台阶通孔和位于台阶通孔外缘的阶梯台阶孔，塑料管伸入台阶通孔中，弹簧抵靠在阶梯台阶孔的阶梯台阶上，且其与塑料管对应的外表面相触。虽然此装置结构简洁、装配零件少，但是其在受到损坏时，不便于拆卸下来进行更换，在实际使用中存在一定的局限性。


技术实现要素：

3.本实用新型主要提供了一种塑料管道电磁熔连接结构，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种塑料管道电磁熔连接结构，包括连接组件和管件，所述管件两端对称设有套管，对称设置的所述套管外壁设有多个向内凹进的连接孔，所述连接孔内分别设有第一弹簧的活动块，所述第一弹簧的两端分别与所述连接孔和所述活动块固定连接，所述连接组件包括连接筒，所述连接筒内壁设有多个与所述活动块相互配合的卡槽，此设计通过设置相互配合的连接组件和管件，在当管件损坏时，能够方便的将其拆卸下来进行更换。
5.进一步的，所述连接筒外壁设有多个与所述卡槽相互连通的贯穿孔，所述贯穿孔设有活动槽，所述贯穿孔内活动连接有调节杆，此设计能够限制调节杆。
6.进一步的，所述调节杆外壁设有限位盘，所述限位盘与所述活动槽之间固定设有第二弹簧，所述调节杆与所述活动块相互配合，此设计能够卸下安装好的管件。
7.进一步的，所述管件和所述连接筒外壁可拆卸安装有保护组件，此设计能够保护管件与连接筒之间的间隙。
8.进一步的，所述保护组件包括第一卡环和第二卡环，所述第一卡环对称设有连接齿，所述连接齿对称设有向内凹进限位槽，此设计能够连接第二卡环。
9.进一步的，所述第二卡环对称设有多个向内凹进的连接槽，所述连接槽内设有安装孔，所述安装孔内分别设有第三弹簧和活动齿，所述第三弹簧的两端分别与所述安装孔
和所述活动齿固定连接，所述活动齿与所述限位槽相互配合，此设计能够将第一卡环和第二卡环连接在一起。
10.进一步的，所述套管与所述连接筒的截面为圆形，且所述连接筒的内径大于所述套管的外径，此设计便于将套管安装在连接筒内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.该实用新型通过设置相互配合的连接组件和管件，通过在连接筒内设置可拆卸安装的套管，能够根据使用需求安装相应数量的管件，且能够当管件受到损坏时，方便的将其拆卸下来进行维修和更换的目的；进一步的，通过在连接筒和管件的连接处直接设置保护组件，能够达到保护连接筒和管件连接处，避免漏水的目的。
13.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的连接组件个管件结构示意图；
16.图3为本实用新型的保护组件结构示意图；
17.图4为本实用新型的连接组件和管件截面图；
18.图5为本实用新型的保护组件截面图；
19.图6为本实用新型的a的放大图。
20.图中：1、连接组件；11、连接筒；12、卡槽；13、贯穿孔；131、活动槽；132、调节杆；133、限位盘；134、第二弹簧；2、管件；21、套管；22、连接孔；221、第一弹簧；222、活动块；3、保护组件；31、第一卡环；311、连接齿；312、限位槽；32、第二卡环；321、连接槽；322、安装孔；323、第三弹簧；324、活动齿。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请着重参照附图1
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6，一种塑料管道电磁熔连接结构，包括连接组件1和管件2，所述管件2两端对称设有套管21，对称设置的所述套管21外壁设有多个向内凹进的连接孔22，所述连接孔22内分别设有第一弹簧221的活动块222，所述第一弹簧221的两端分别与所述
连接孔22和所述活动块222固定连接，所述连接组件1包括连接筒11，所述连接筒11内壁设有多个与所述活动块222相互配合的卡槽12，此设计通过设置相互配合的连接组件1和管件2，在当管件2损坏时，能够方便的将其拆卸下来进行更换。
25.请着重参照附图2、图4、图6，所述连接筒11外壁设有多个与所述卡槽12相互连通的贯穿孔13，所述贯穿孔13设有活动槽131，所述贯穿孔13内活动连接有调节杆132，所述调节杆132外壁设有限位盘133，所述限位盘133与所述活动槽131之间固定设有第二弹簧134，所述调节杆132与所述活动块222相互配合，所述套管21与所述连接筒11的截面为圆形，且所述连接筒11的内径大于所述套管21的外径，此设计便于将套管21安装在连接筒11内，且能够卸下安装好的管件2。
26.请着重参照附图1、图3、图5，所述管件2和所述连接筒11外壁可拆卸安装有保护组件3，所述保护组件3包括第一卡环31和第二卡环32，所述第一卡环31对称设有连接齿311，所述连接齿311对称设有向内凹进限位槽312，所述第二卡环32对称设有多个向内凹进的连接槽321，所述连接槽321内设有安装孔322，所述安装孔322内分别设有第三弹簧323和活动齿324，所述第三弹簧323的两端分别与所述安装孔322和所述活动齿324固定连接，所述活动齿324与所述限位槽312相互配合，此设计能够将第一卡环31和第二卡环32连接在一起，保护管件2与连接筒11之间的间隙。
27.本实用新型的具体操作方式如下：
28.在使用一种塑料管道电磁熔连接结构时，向着连接孔22内按压活动块222，同时活动块222向着连接孔22内挤压第一弹簧221，将管件2的套管21对准连接筒11，并向连接筒11内挤压管件2，将管件2安装在连接筒11内，当活动块222到达卡槽12后，第一弹簧221产生张力向外推动活动块222，将活动块222限制在卡槽12内，对管件2完成连接，将第一卡环31和第二卡环32套在管件2和连接筒11连接处的外壁，并向着同方向按压，将第一卡环31的连接齿311安装在第二卡环32的连接槽321内，同时当活动齿324收到第三弹簧323的推力将活动齿324限制在限位槽312内，完成安装，当管件2受到损坏时，将第一卡环31和第二卡环32从连接筒11和管件2的连接处卸下，向下按压调节杆132，调节杆132外壁的限位盘133向着活动槽131挤压第二弹簧134，当调节杆132接触到活动块222后，将活动块222从卡槽12内卸下，将损坏的管件2从连接筒11内卸下，取出新的管件2（参考上述安装步骤将新的管件2安装凿连接筒11内），在将第一卡环31和第二卡环32安装在连接处，完成更换。
29.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。