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可调节多针注射针头的制作方法

2021-12-18 01:49:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及医疗器械,确切的说是具有多根注射针的注射针头,更确切的说是可调节针尖外露长度的多针注射针头。


背景技术:

2.采用多根细针刺入皮肤中实现注射,能够减轻患者疼痛感、提高注射效率和安全性等,其在医疗美容中得到广泛应用,例如包括皱纹、斑点、伤疤、妊娠纹、痤疮、雀斑、 色素沉着等的皮肤问题的治疗、头发健康的维护和脱发的预防、或肥胖症的治疗。
3.如图1所示,现有可调节的多针注射针头通常包括有外壳1以及带多根针管的针头主体2,针头主体2包括带设备连接头的锥座21、分流座22以及针座24,针座24上固定多根针管23,锥座底部配合分流座并经灌胶固定在针座上,外壳1包括负压座壳11以及调节旋钮12,负压座壳包括上壳部以及带负压室的下壳部,针座可升降滑动配合在负压座壳的上壳部内,调节旋钮定位转动配合在负压座壳的上壳部上,调节旋钮与锥座上的外螺纹配合,从而转动调节旋钮即可驱动针头主体升降;针头主体采用设计在锥座上的外螺纹与调节旋钮配合,由于注射针头整体体积需要小型化设计,上述结构下,调节旋钮高度通常较小设计(如图为扁平化形状)以及锥座上的外螺纹可设计长度受限,导致如下缺陷:1、调节区间较小;2、螺纹设于锥座上,而针头主体依靠针座定位导向配合在外壳上,而锥座装配在针座上后经胶水灌注固定一体,针头主体装配后同心度较难保证,使得针头主体调节过程中容易出现微量倾斜,导致因针尖刺入皮肤操作过程中歪斜而漏液的风险较大;3、扁平形状的调节旋钮不便于手持调节。


技术实现要素:

4.本实用新型发明目的:为克服现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种直接驱动针座实现针头主体调节,针头主体活动稳定可靠的可调节多针注射针头,具有调节区间大,减小漏液风险以及调节操作方便的优点。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
6.一种可调节多针注射针头,包括外壳以及针头主体,针头主体包括锥座、分流座、多根针管以及针座,针座设有顶面开口的凹腔以及与凹腔连通的若干针管固定孔,所述分流座装配于凹腔内,锥座的底部装配于凹腔内并盖于分流座顶部,针管固定插装在针管固定孔,针管尾端穿过凹腔插于分流座上,所述外壳包括带负压接头的负压座壳,负压座壳包括带负压室的下部以及供针头主体安装的上部,针座直线滑动配合在上部上,上部定位转动配合有驱动针头主体直线滑动的调节旋钮,其特征在于:所述的针座上设有呈螺旋分布的外螺纹凸筋,调节旋钮为套装在针座外的筒状结构,调节旋钮的内螺纹与外螺纹凸筋螺纹连接配合。
7.通过采用上述技术方案,采用螺纹套体直接与针座上外螺纹凸筋构成螺纹连接,由针座作为针头主体滑动时的动力传递和直线滑动定位的部件,且将用于驱动的外螺纹凸
筋设计在直径较大的针座上,使得针头主体滑动稳定,从而降低调节过程中引起针管歪斜出现漏液的风险;另外,充分利用针座的高度空间,在保证多针注射针头整体高度尺寸较小基础上,能够形成高度更大的外螺纹凸筋,从而增加针头主体高度调节区间;调节旋钮对应在针座外,可实现高度较大的筒状结构设计,从而方便调节操作。
8.优选的,所述调节旋钮由轴向对半剖分的两瓣半圆形扣板构成。该结构设计下,调节旋钮可沿径向扣装,具有组装方便的优点。
9.优选的,两瓣所述半圆形扣板扣合的两端一体成型有卡扣配合的卡扣结构,两瓣半圆形扣板经卡扣结构固定连接。该结构设计下,在半圆形扣板上直接形成卡扣结构,经卡扣结构固定连接两瓣半圆形扣板,具有结构紧凑以及安装方便的优点。
10.优选的,所述针座上设有定位导槽,所述上部上设有凸起的导柱,导柱与定位导槽导向配合,定位导槽与外螺纹凸筋沿轴向上具有位置重合部分,且导柱位于外螺纹凸筋根部所在圆环的径向内侧,定位导槽朝向针座的凹腔一侧的底部向凹腔内凸起形成侧凸部,所述分流座上设有与侧凸部定位配合的定位缺口。该结构设计下,加工形成外螺纹凸筋的位置同时形成定位导槽,具有结构紧凑的优点,在定位导槽侧向对应凹腔内的一侧底向凹腔内凸起,从而保证定位导槽的深度,能够保证导柱强度,方便加工以及保证结构强度,而且在分流座上相应与侧凸部配合的定位缺口,方便分流座的定位安装,具有结构紧凑的优点。
11.优选的,所述针座顶端设有径向凸出并遮挡于调节旋钮上端口的遮挡凸沿。该结构设计下,针座的遮挡凸沿对调节旋钮的上端口遮挡防护,且具有外形美观的优点。
12.优选的,所述调节旋钮外圆周面上设有档位标识,针座的遮挡凸沿缺设有与档位标识配合以指示调节档位的指示缺口。该结构设计下,调节旋钮转动的角度对针头主体上针管伸出长度调节的指示,且具有结构简单紧凑的优点。
13.优选的,所述调节旋钮外圆周面上设有档位标识,档位标识与负压座壳上侧向凸起的负压接头对应配合从而构成档位指示。该结构设计下,利用负压座壳上的侧向凸起的负压接头作为基准,调节旋钮的档位标识根据负压接头实现档位指示,具有结构简单紧凑的优点。而且,所述针座上具有沿轴向延伸并打断外螺纹凸筋的截断面,在针座上设有两个相对布置的截断面,在调节旋钮上指示初始位置的所述档位标识与负压接头位置对应时,两瓣所述半圆形扣板的扣合端与截断面位置对应。截断面起到调节旋钮扣装在针座外时,档位归零位置的指示,便于组装。
14.优选的,所述针座的凹腔内侧壁凸设有定位肋板,所述分流座上设有第一定位凹口,锥座的底部侧边设有第二定位凹口,所述定位肋板插装于第一定位凹口和第二定位凹口实现分流座和锥座底部定位装配于凹腔内。该结构设计下,使得分流座、针座、锥座的组装到位可靠。
15.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
16.图1为现有技术的结构示意图;
17.图2为本实用新型具体实施例可调节多针注射针头的立体图;
18.图3为本实用新型具体实施例可调节多针注射针头的爆炸视图;
19.图4为本实用新型具体实施例可调节多针注射针头的俯视图;
20.图5为沿图4中a

a线剖切的剖视图;
21.图6为本实用新型具体实施例针头主体的爆炸视图。
具体实施方式
22.参见附图1~6,本实用新型公开的一种可调节多针注射针头,包括外壳1以及针头主体2,针头主体2包括锥座21、分流座22、多根针管23以及针座24,针座24设有顶面开口的凹腔240以及与凹腔240连通的若干针管固定孔241,为保证针管固定可靠,在针座24上形成锥形套,锥形套形成供针管固定的针管固定孔241,所述分流座22装配于凹腔240内,锥座21的底部211装配于凹腔240内并盖于分流座22顶部,这样锥座上的分流槽与分流座上的贯通孔连通,针管23固定插装在针管固定孔241,针管23尾端插于分流座的贯通孔上,针管23的针尖端穿过凹腔240及锥形套后形成设计所需长度,所述外壳1包括带负压接头111的负压座壳11,负压座壳111包括带负压室110的下部11

1以及供针头主体2安装的上部11

2,针座24直线滑动配合在上部11

2上,上部11

2定位转动配合有驱动针头主体2直线滑动的调节旋钮12,所述的针座24上设有呈螺旋分布的外螺纹凸筋242,调节旋钮12为套装在针座24外的筒状结构,调节旋钮12的内螺纹121与外螺纹凸筋242螺纹连接配合。采用螺纹套体直接与针座上外螺纹凸筋构成螺纹连接,由针座24作为针头主体滑动时的动力传递和直线滑动定位的部件,且将用于驱动的外螺纹凸筋设计在直径较大的针座上,使得针头主体滑动稳定,从而降低调节过程中引起针管歪斜出现漏液的风险;另外,充分利用针座的高度空间,在保证多针注射针头整体高度尺寸较小基础上,能够形成高度更大的外螺纹凸筋,从而增加针头主体高度调节区间;调节旋钮对应在针座外,可实现高度较大的筒状结构设计,从而方便调节操作。
23.为便于装配,所述调节旋钮12由轴向对半剖分的两瓣半圆形扣板12

1构成。这样调节旋钮可沿径向扣装,具有组装方便的优点。调节旋钮定位转动配合在负压座壳上的结构为:在半圆形扣板12

1内侧凸起有定位凸板122,在负压座壳11上设有环状的u型旋转定位槽112,定位凸板122插入u型旋转定位槽112内,实现调节旋钮12定位转动配合在负压座壳11上。
24.两瓣所述半圆形扣板12

1扣合的两端一体成型有卡扣配合的卡扣结构,两瓣半圆形扣板12

1经卡扣结构固定连接。在半圆形扣板上直接形成卡扣结构,经卡扣结构固定连接两瓣半圆形扣板,具有结构紧凑以及安装方便的优点。卡扣结构包括在其中一个半圆形扣板12

1端部外周面上的扣接平面12

11,扣接平面12

11上凸起有卡接凸块12

12,在另一个半圆形扣板12

1端部形成的扣接板12

13,扣接板12

13具有与扣接平面12

11贴合的配合面,该配合面上设有卡孔12

14,扣接板12

13的配合面贴于扣接平面12

11上且卡接凸块12

12卡入卡孔12

14内。该卡扣结构简单,当然实现两个配件固定连接的卡扣结构还可以是现有设计中的其他结构形式,如插孔和插接卡头,或者一体成型在半圆形扣板的翻折扣片配合扣接孔设计等等;当然作为本实用新型可行的方案,半圆形扣板扣合后固定还可采用卡箍、胶水固定等其他固定连接方式。
25.所述针座24上设有定位导槽243,所述上部11

2上设有凸起的导柱11

21,导柱11

21与定位导槽243导向配合,定位导槽243与外螺纹凸筋242沿轴向上具有位置重合部分,且
导柱11

21位于外螺纹凸筋242根部所在圆环的径向内侧,充分利用针座高度空间,避免导柱11

21对外螺纹凸筋242的干涉,定位导槽243朝向针座24的凹腔240一侧的底部向凹腔240内凸起形成侧凸部244,所述分流座22上设有与侧凸部244定位配合的定位缺口221。加工形成外螺纹凸筋的位置同时形成定位导槽,具有结构紧凑的优点,在定位导槽侧向对应凹腔内的一侧底向凹腔内凸起,从而保证定位导槽的深度,能够保证导柱强度,方便加工以及保证结构强度,而且在分流座上相应与侧凸部配合的定位缺口,方便分流座的定位安装,具有结构紧凑的优点。为保证针头主体组装可靠,所述针座24的凹腔240内侧壁凸设有定位肋板245,所述分流座22上设有第一定位凹口222,锥座21的底部211侧边设有第二定位凹口2111,所述定位肋板245插装于第一定位凹口222和第二定位凹口2111实现分流座22和锥座21底部定位装配于凹腔240内。使得分流座、针座、锥座之间实现定位组装,具有组装方便和可靠的优点。
26.进一步的,所述针座24顶端设有径向凸出并遮挡于调节旋钮12上端口的遮挡凸沿246。针座的遮挡凸沿对调节旋钮的上端口遮挡防护,且具有外形美观的优点。
27.为便于观察针管调节的状态,在所述调节旋钮12外圆周面上设有档位标识123,档位标识123可以是刻度配合刻度线或凸点,该档位标识123可将负压座壳11上侧向凸起的负压接头111作为参照,档位标识123与负压座壳11上侧向凸起的负压接头111对应配合从而构成档位指示;当然也可在针座24的遮挡凸沿246缺设有与档位标识123配合以指示调节档位的指示缺口2461,指示缺口2461和负压座壳11上的负压接头111可同时存在,从而实现三点对位指示,当然负压座壳上侧向凸起的负压接头以及指示缺口也可采用任意一个结构作为档位指示,调节旋钮转动的角度对针头主体上针管伸出长度调节的指示,且具有结构简单紧凑的优点。档位标识设计在筒状的调节旋钮上,而调节旋钮能够提供更多的设计空间,从而使得标识更大的显示设计。
28.而且,所述针座24上具有沿轴向延伸并打断外螺纹凸筋242的截断面247,在针座24上设有两个相对布置的截断面247,在调节旋钮12上指示初始位置的所述档位标识123与负压接头111位置对应时,两瓣所述半圆形扣板12

1的扣合端与截断面247位置对应。截断面起到调节旋钮扣装在针座外时,档位归零位置的指示,便于组装。
再多了解一些

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